CN211363462U - 一种胶带加工成型设备的平整定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶带加工成型设备的平整定型装置,包括底座,所述底座的底端左右两侧均通过螺栓对称锁紧有支撑腿,所述底座的顶端设置有框架,所述底座的内腔底端中心位置通过螺钉锁紧有第一电机,所述第一电机的双输出端均设置有圆杆的一端,所述圆杆的另一端过盈配合有轴承的内环,所述轴承的外环与底座的内壁固定连接,所述圆杆的外壁外侧过盈配合有第一锥形齿轮,所述框架的内腔左右两侧、上下两端均固定连接有轴承的外环,所述轴承的内环过盈配合有螺杆。该胶带加工成型设备的平整定型装置,该装置可有效的方便对胶带生产过程中的褶皱进行整平操作,加快了胶带的生产效率,更符合实际的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带加工技术领域,具体为一种胶带加工成型设备的平整定型装置。
背景技术
1928年在美国明尼苏达圣保罗,理查·德鲁发明了透明胶带,胶带按它的功效可分为:高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带,不同的功效适合不同的行业需求,胶带表面上涂有一层粘合剂,才能令胶带粘住物品,最早的粘着剂来自动物和植物,在十九世纪,橡胶是粘着剂的主要成份,而现代则广泛使用各种聚合物;
胶带为广泛使用于黏贴物品与封箱的产品,在现有胶带包装中,于该胶带的顶面会有一面胶带品牌与产品标示的圆形卷标,以作为胶带的厂牌识别、产品说明与广告的用,因此胶带的平整是尤为重要的,但现有的胶带平整定型装置,大都是采用压板的方式将胶带进行整平,这样的整平方式在整平时容易发生胶带依附在压板上,从而造成胶带损坏,增加成本,降低了胶带的生产效率,不符合实际的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶带加工成型设备的平整定型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶带加工成型设备的平整定型装置,包括底座,所述底座的底端左右两侧均通过螺栓对称锁紧有支撑腿,所述底座的顶端设置有框架,所述底座的内腔底端中心位置通过螺钉锁紧有第一电机,所述第一电机的双输出端均设置有圆杆的一端,所述圆杆的另一端过盈配合有轴承的内环,所述轴承的外环与底座的内壁固定连接,所述圆杆的外壁外侧过盈配合有第一锥形齿轮,所述框架的内腔左右两侧、上下两端均固定连接有轴承的外环,所述轴承的内环过盈配合有螺杆,所述螺杆的底端延伸进底座的内腔、且设置有与第一锥形齿轮啮合相连的第二锥形齿轮,所述螺杆的外壁顶端螺纹连接有矩形块,所述矩形块的内侧设置有连接杆,所述连接杆的外壁左右两侧均过盈配合有连接块,所述连接块的底端设置有矩形杆,所述矩形杆的内侧底端固定连接有轴承的外环,所述轴承的内环过盈配合有第一转杆,所述第一转杆的外壁过盈配合有第一整平辊,所述第一转杆的右侧一端贯穿矩形杆、且设置有第一齿轮,所述框架的内腔右侧通过螺钉连接有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器锁紧有与第一齿轮啮合相连的第二齿轮,所述框架的内腔内侧底端均固定连接有轴承的外环,所述轴承的内环过盈配合有第二转杆,所述第二转杆的外壁过盈配合有第二整平辊。
优选的,两个所述螺杆的外壁螺纹为相反方向的螺纹。
优选的,所述第一齿轮位于第二齿轮的顶端。
优选的,所述第一整平辊与框架的内腔顶端之间的距离长度大于矩形块与螺杆的顶端之间的距离长度。
优选的,所述第二整平辊位于第一整平辊的底端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该胶带加工成型设备的平整定型装置,通过第二电机正常启动后促使第二齿轮旋转,通过第二齿轮促使第一齿轮带动第一转杆和第一整平辊旋转,随着收卷辊缠绕胶带,胶带在第一整平辊和第二整平辊之间向后侧移动,通过第一整平辊和第二整平辊将胶带整平,该装置可有效的方便对胶带生产过程中的褶皱进行整平操作,避免在整平操作时胶带依附在整平辊上,造成胶带的损坏,节约成本,加快了胶带的生产效率,更符合实际的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的框架剖视图。
图中:1、底座,2、支撑腿,3、框架,4、第一电机,5、圆杆,6、第一锥形齿轮,7、螺杆,8、第二锥形齿轮,9、矩形块,10、连接杆,11、连接块,12、矩形杆,13、第一转杆,14、第一整平辊,15、第一齿轮,16、第二电机,17、第二齿轮,18、第二转杆,19、第二整平辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种胶带加工成型设备的平整定型装置,包括底座1,底座1的底端左右两侧均通过螺栓对称锁紧有支撑腿2,底座1的顶端设置有框架3,底座1的内腔底端中心位置通过螺钉锁紧有第一电机4,第一电机4的双输出端均设置有圆杆5的一端,圆杆5的另一端过盈配合有轴承的内环,轴承的外环与底座1的内壁固定连接,圆杆5的外壁外侧过盈配合有第一锥形齿轮6,框架3的内腔左右两侧、上下两端均固定连接有轴承的外环,轴承的内环过盈配合有螺杆7,通过第一电机4正常启动后,促使圆杆5带动第一锥形齿轮6旋转,通过第一锥形齿轮6促使第二锥形齿轮8带动螺杆7旋转,两个螺杆7的外壁螺纹为相反方向的螺纹,通过螺杆7与矩形块9螺纹连接的关系,促使两个矩形块9带动连接杆10和连接块11同时向上或向下移动,螺杆7的底端延伸进底座1的内腔、且设置有与第一锥形齿轮6啮合相连的第二锥形齿轮8,螺杆7的外壁顶端螺纹连接有矩形块9,矩形块9的内侧设置有连接杆10,连接杆10的外壁左右两侧均过盈配合有连接块11,连接块11的底端设置有矩形杆12,通过第一电机4正常启动后,促使圆杆5带动第一锥形齿轮6旋转,通过第一锥形齿轮6促使第二锥形齿轮8带动螺杆7旋转,通过螺杆7促使矩形块9带动连接杆10、连接块11、矩形杆12、第一转杆13、第一整平辊14和第一齿轮15向上移动,第一整平辊14与框架3的内腔顶端之间的距离长度大于矩形块9与螺杆7的顶端之间的距离长度,避免矩形块9在螺杆7的外壁向上移动时,第一整平辊14与框架3的内腔顶端接触,矩形杆12的内侧底端固定连接有轴承的外环,轴承的内环过盈配合有第一转杆13,第一转杆13的外壁过盈配合有第一整平辊14,第一转杆13的右侧一端贯穿矩形杆12、且设置有第一齿轮15,通过反转启动第一电机4,促使圆杆5带动第一锥形齿轮6反向旋转,通过第一锥形齿轮6促使第二锥形齿轮8带动螺杆7反向旋转,通过螺杆7促使矩形块9带动连接杆10、连接块11、矩形杆12、第一转杆13、第一整平辊14和第一齿轮15向下移动,第一整平辊14向下移动与胶带接触,第一齿轮15向下移动与第二齿轮17咬合,框架3的内腔右侧通过螺钉连接有第二电机16,第二电机16的输出端通过联轴器锁紧有与第一齿轮15啮合相连的第二齿轮17,框架3的内腔内侧底端均固定连接有轴承的外环,轴承的内环过盈配合有第二转杆18,通过第二电机16正常启动后促使第二齿轮17旋转,通过第二齿轮17促使第一齿轮15带动第一转杆13和第一整平辊14旋转,随着收卷辊缠绕胶带,胶带在第一整平辊14和第二整平辊19之间向后侧移动,通过第一整平辊14和第二整平辊19将胶带整平,第二转杆18的外壁过盈配合有第二整平辊19。
下列为本案的各电器件型号及作用:
第一电机4的型号为NRV30-130,且第一电机4连接有外接电源,外接电源为380V交流电,接通或断掉第一电机4的外接电源使其工作或停止工作;
第二电机16为减速电机,型号为R107R77,且第二电机16连接有外接电源,外接电源为380V交流电,接通或断掉第二电机16的外接电源使其工作或停止工作。
作为优选方案,更进一步的,两个螺杆7的外壁螺纹为相反方向的螺纹,通过第一电机4正常启动后,促使圆杆5带动第一锥形齿轮6旋转,通过第一锥形齿轮6促使第二锥形齿轮8带动螺杆7旋转,两个螺杆7的外壁螺纹为相反方向的螺纹,通过螺杆7与矩形块9螺纹连接的关系,促使两个矩形块9带动连接杆10和连接块11同时向上或向下移动。
作为优选方案,更进一步的,第一齿轮15位于第二齿轮17的顶端,通过反转启动第一电机4,促使圆杆5带动第一锥形齿轮6反向旋转,通过第一锥形齿轮6促使第二锥形齿轮8带动螺杆7反向旋转,通过螺杆7促使矩形块9带动连接杆10、连接块11、矩形杆12、第一转杆13、第一整平辊14和第一齿轮15向下移动,第一整平辊14向下移动与胶带接触,第一齿轮15向下移动与第二齿轮17咬合。
作为优选方案,更进一步的,第一整平辊14与框架3的内腔顶端之间的距离长度大于矩形块9与螺杆7的顶端之间的距离长度,通过第一电机4正常启动后,促使圆杆5带动第一锥形齿轮6旋转,通过第一锥形齿轮6促使第二锥形齿轮8带动螺杆7旋转,通过螺杆7促使矩形块9带动连接杆10、连接块11、矩形杆12、第一转杆13、第一整平辊14和第一齿轮15向上移动,第一整平辊14与框架3的内腔顶端之间的距离长度大于矩形块9与螺杆7的顶端之间的距离长度,避免矩形块9在螺杆7的外壁向上移动时,第一整平辊14与框架3的内腔顶端接触。
作为优选方案,更进一步的,第二整平辊19位于第一整平辊14的底端,通过第二电机16正常启动后促使第二齿轮17旋转,通过第二齿轮17促使第一齿轮15带动第一转杆13和第一整平辊14旋转,随着收卷辊缠绕胶带,胶带在第一整平辊14和第二整平辊19之间向后侧移动,通过第一整平辊14和第二整平辊19将胶带整平。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
使用时,接通第一电机4和第二电机16的电源,第一电机4正常启动后,促使圆杆5带动第一锥形齿轮6旋转,通过第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮8啮合相连的关系,促使第二锥形齿轮8带动螺杆7旋转,通过螺杆7与矩形块9螺纹连接的关系,促使矩形块9带动连接杆10、连接块11、矩形杆12、第一转杆13、第一整平辊14和第一齿轮15向上移动,并使其第一整平辊14与第二整平辊19断开接触,第一齿轮15与第二齿轮17断开接触,将胶带的一端穿过第一整平辊14与第二整平辊19之间并与第二整平辊19接触,并缠绕于收卷辊上,反转启动第一电机4,促使圆杆5带动第一锥形齿轮6反向旋转,通过第一锥形齿轮6促使第二锥形齿轮8带动螺杆7反向旋转,通过螺杆7促使矩形块9带动连接杆10、连接块11、矩形杆12、第一转杆13、第一整平辊14和第一齿轮15向下移动,第一整平辊14向下移动与胶带接触,第一齿轮15向下移动与第二齿轮17咬合,停止第一电机4工作,第二电机16正常启动后促使第二齿轮17旋转,通过第二齿轮17促使第一齿轮15带动第一转杆13和第一整平辊14旋转,随着收卷辊缠绕胶带,胶带在第一整平辊14和第二整平辊19之间向后侧移动,通过第一整平辊14和第二整平辊19将胶带整平,该装置结构简单,操控使用方便,可有效的方便对胶带生产过程中的褶皱进行整平操作,更符合实际的使用需求。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“设置有”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“卡接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种胶带加工成型设备的平整定型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底端左右两侧均通过螺栓对称锁紧有支撑腿(2),所述底座(1)的顶端设置有框架(3),所述底座(1)的内腔底端中心位置通过螺钉锁紧有第一电机(4),所述第一电机(4)的双输出端均设置有圆杆(5)的一端,所述圆杆(5)的另一端过盈配合有轴承的内环,所述轴承的外环与底座(1)的内壁固定连接,所述圆杆(5)的外壁外侧过盈配合有第一锥形齿轮(6),所述框架(3)的内腔左右两侧、上下两端均固定连接有轴承的外环,所述轴承的内环过盈配合有螺杆(7),所述螺杆(7)的底端延伸进底座(1)的内腔、且设置有与第一锥形齿轮(6)啮合相连的第二锥形齿轮(8),所述螺杆(7)的外壁顶端螺纹连接有矩形块(9),所述矩形块(9)的内侧设置有连接杆(10),所述连接杆(10)的外壁左右两侧均过盈配合有连接块(11),所述连接块(11)的底端设置有矩形杆(12),所述矩形杆(12)的内侧底端固定连接有轴承的外环,所述轴承的内环过盈配合有第一转杆(13),所述第一转杆(13)的外壁过盈配合有第一整平辊(14),所述第一转杆(13)的右侧一端贯穿矩形杆(12)、且设置有第一齿轮(15),所述框架(3)的内腔右侧通过螺钉连接有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端通过联轴器锁紧有与第一齿轮(15)啮合相连的第二齿轮(17),所述框架(3)的内腔内侧底端均固定连接有轴承的外环,所述轴承的内环过盈配合有第二转杆(18),所述第二转杆(18)的外壁过盈配合有第二整平辊(19)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带加工成型设备的平整定型装置,其特征在于:两个所述螺杆(7)的外壁螺纹为相反方向的螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种胶带加工成型设备的平整定型装置,其特征在于:所述第一齿轮(15)位于第二齿轮(17)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种胶带加工成型设备的平整定型装置,其特征在于:所述第一整平辊(14)与框架(3)的内腔顶端之间的距离长度大于矩形块(9)与螺杆(7)的顶端之间的距离长度。
5.根据权利要求1所述的一种胶带加工成型设备的平整定型装置,其特征在于:所述第二整平辊(19)位于第一整平辊(14)的底端。
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CN201922032109.4U CN211363462U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种胶带加工成型设备的平整定型装置 |
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CN114643174A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-21 | 嘉兴市玖琳新材料科技有限公司 | 一种离型膜涂布生产用自动整平装置及其方法 |
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2019
- 2019-11-22 CN CN201922032109.4U patent/CN211363462U/zh active Active
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CN114643174A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-21 | 嘉兴市玖琳新材料科技有限公司 | 一种离型膜涂布生产用自动整平装置及其方法 |
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