CN216235092U - 一种多层密封绝缘薄膜生产加工卷绕装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多层密封绝缘薄膜生产加工卷绕装置,包括底座和支撑架,所述支撑架固定设置于底座的上端两侧,两个所述支撑架之间设置有卷筒,所述卷筒的一端水平连接有第一连接轴,另一端水平连接有第二连接轴,第二连接轴的外壁套接有第一齿轮,第一齿轮的下端一侧啮合连接有第二齿轮,第二齿轮的内壁水平插接有转轴,转轴的一端设有驱动电机,驱动电机固定安装于支撑架的外壁一侧,所述卷筒的外壁一侧设有压槽。本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,能够方便快捷地对绝缘薄膜进行压合卷绕,避免出现松散现象,具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种多层密封绝缘薄膜生产加工卷绕装置
技术领域
本实用新型涉及绝缘薄膜生产加工技术领域,尤其涉及一种多层密封绝缘薄膜生产加工卷绕装置。
背景技术
多层密封绝缘膜是能够保证良好电绝缘性的薄膜,这种薄膜应当具有很高的电阻率和击穿场强,而电子结构特点是禁带宽度大,为了用于高频绝缘,还要求材料具有低的介电损耗,不论是无机还是有机绝缘体,一般都具有在外电场作用下极化的能力,用作电绝缘膜时,希望其介电常数低,以减少介质损耗。
在绝缘薄膜的生产加工过程中,需要用到卷绕装置,而现有的卷绕装置在卷绕时,由于对绝缘薄膜的端部压合不紧,从而使得卷绕过程中出现松散现象。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种多层密封绝缘薄膜生产加工卷绕装置,以期达到更具有实用价值的目的。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供一种多层密封绝缘薄膜生产加工卷绕装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多层密封绝缘薄膜生产加工卷绕装置,包括底座和支撑架,所述支撑架固定设置于底座的上端两侧,两个所述支撑架之间设置有卷筒,所述卷筒的一端水平连接有第一连接轴,另一端水平连接有第二连接轴,第二连接轴的外壁套接有第一齿轮,第一齿轮的下端一侧啮合连接有第二齿轮,第二齿轮的内壁水平插接有转轴,转轴的一端设有驱动电机,驱动电机固定安装于支撑架的外壁一侧,所述卷筒的外壁一侧设有压槽,压槽内设有条形压合块,所述条形压合块的两侧壁对称设有第一磁铁层,压槽的侧壁设有与第一磁铁层对应的第二磁铁层,所述条形压合块的上端设有两个对称的夹持槽,夹持槽的侧壁设有硅胶层。
优选的,所述支撑架的上端面设有与第一连接轴、第二连接轴对应的限位槽。
优选的,所述条形压合块的底部设有第一绝缘块,第一绝缘块为弧形结构。
优选的,所述压槽的底部设有第二绝缘块,第二绝缘块为凹弧形结构。
优选的,所述卷筒的周向侧壁均匀分布有防滑垫,防滑垫为月牙形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、条形压合块压合于压槽内,此时第一磁铁层和第二磁铁层相互吸附,从而能够快速地对绝缘薄膜进行压合压紧;
2、第二绝缘块能够匹配第一绝缘块避免对绝缘薄膜造成损害;
3、驱动电机驱动第二齿轮转动,第二齿轮通过第一齿轮带动卷筒转动,从而实现对绝缘薄膜的卷绕。
综上,本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,能够方便快捷地对绝缘薄膜进行压合卷绕,避免出现松散现象,具有较高的社会使用价值和应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型支撑架的结构示意图;
图3为本实用新型卷筒的侧视图;
图4为本实用新型A结构放大示意图。
图中:底座1、支撑架2、限位槽201、卷筒3、第一连接轴4、第二连接轴5、第一齿轮6、第二齿轮7、驱动电机8、防滑垫9、条形压合块10、压槽11、第一磁铁层12、第二磁铁层13、第一绝缘块14、第二绝缘块15、夹持槽16、硅胶层17。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种多层密封绝缘薄膜生产加工卷绕装置,包括底座1和支撑架2,支撑架2固定设置于底座1的上端两侧,两个支撑架2之间设置有卷筒3,卷筒3的一端水平连接有第一连接轴4,另一端水平连接有第二连接轴5,第二连接轴5的外壁套接有第一齿轮6,第一齿轮6的下端一侧啮合连接有第二齿轮7,第二齿轮7的内壁水平插接有转轴,转轴的一端设有驱动电机8,驱动电机8固定安装于支撑架2的外壁一侧,卷筒3的外壁一侧设有压槽11,压槽11内设有条形压合块10,条形压合块10的两侧壁对称设有第一磁铁层12,压槽11的侧壁设有与第一磁铁层12对应的第二磁铁层13,条形压合块10的上端设有两个对称的夹持槽16,夹持槽16的侧壁设有硅胶层17。
其中,支撑架2的上端面设有与第一连接轴4、第二连接轴5对应的限位槽201,第一连接轴4、第二连接轴5架设于限位槽201内,并通过限位槽201进行限位。
其中,条形压合块10的底部设有第一绝缘块14,第一绝缘块14为弧形结构,弧形结构便于对绝缘薄膜进行紧密压合。
其中,压槽11的底部设有第二绝缘块15,第二绝缘块15为凹弧形结构,第二绝缘块15能够匹配第一绝缘块14。
其中,卷筒3的周向侧壁均匀分布有防滑垫9,防滑垫9为月牙形结构,防滑垫9为橡胶材质制成的构件,增加摩擦力,便于对绝缘薄膜卷绕。
工作原理:本实用新型中,使用时,首先通过夹持槽16将条形压合块10与压槽11分离,并将待卷绕的绝缘薄膜放置于压槽11内,并将条形压合块10压合于压槽11内,此时第一磁铁层12和第二磁铁层13相互吸附,从而能够快速地对绝缘薄膜进行压合压紧;
由于第一绝缘块14为弧形结构,第二绝缘块15为凹弧形结构,第二绝缘块15能够匹配第一绝缘块14避免对绝缘薄膜造成损害;
再启动驱动电机8,驱动电机8驱动第二齿轮7转动,第二齿轮7通过第一齿轮6带动卷筒3转动,从而实现对绝缘薄膜的卷绕。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多层密封绝缘薄膜生产加工卷绕装置,包括底座(1)和支撑架(2),所述支撑架(2)固定设置于底座(1)的上端两侧,其特征在于:两个所述支撑架(2)之间设置有卷筒(3),所述卷筒(3)的一端水平连接有第一连接轴(4),另一端水平连接有第二连接轴(5),第二连接轴(5)的外壁套接有第一齿轮(6),第一齿轮(6)的下端一侧啮合连接有第二齿轮(7),第二齿轮(7)的内壁水平插接有转轴,转轴的一端设有驱动电机(8),驱动电机(8)固定安装于支撑架(2)的外壁一侧,所述卷筒(3)的外壁一侧设有压槽(11),压槽(11)内设有条形压合块(10),所述条形压合块(10)的两侧壁对称设有第一磁铁层(12),压槽(11)的侧壁设有与第一磁铁层(12)对应的第二磁铁层(13),所述条形压合块(10)的上端设有两个对称的夹持槽(16),夹持槽(16)的侧壁设有硅胶层(17)。
2.根据权利要求1所述的一种多层密封绝缘薄膜生产加工卷绕装置,其特征在于:所述支撑架(2)的上端面设有与第一连接轴(4)、第二连接轴(5)对应的限位槽(201)。
3.根据权利要求1所述的一种多层密封绝缘薄膜生产加工卷绕装置,其特征在于:所述条形压合块(10)的底部设有第一绝缘块(14),第一绝缘块(14)为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种多层密封绝缘薄膜生产加工卷绕装置,其特征在于:所述压槽(11)的底部设有第二绝缘块(15),第二绝缘块(15)为凹弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种多层密封绝缘薄膜生产加工卷绕装置,其特征在于:所述卷筒(3)的周向侧壁均匀分布有防滑垫(9),防滑垫(9)为月牙形结构。
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