CN216760788U - 一种缠绕管生产加工用加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缠绕管生产加工用加热装置，包括底板，所述底板的上端对称设有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同转动连接有缠绕杆，所述缠绕杆的外缘缠绕有管体，所述底板的上端一侧设有支撑座，所述支撑座的上端设有用于带动缠绕杆转动的驱动机构，两个所述支撑杆之间还设有与驱动机构配合的用于对管体进行托举的滑动机构。本实用新型结构合理，可以带动缠绕杆转动，然后对管体进行缠绕，并通过滚轮对管体进行托举，避免管体在缠绕之前受到磕碰而形变，还通过直流电源对加热槽内的电热丝进行加热，避免管体冷却过快。

Description

一种缠绕管生产加工用加热装置

技术领域

本实用新型涉及缠绕管生产技术领域，尤其涉及一种缠绕管生产加工用加热装置。

背景技术

缠绕管,大口径缠绕管,双壁缠绕管,中空缠绕管是一种以高密度聚乙烯为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，高密度聚乙烯由于其本身优异的融焊接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，它化学性能稳定，耐酸、碱、盐能力强，耐污水、废水和化学药品的腐蚀，耐土壤中腐烂物的腐蚀，无锈蚀，还抗冲击性强，耐压，管壁采用独特的工字型结构，弹性变形大而不易破坏，对任何基地都有很好的适用性。

现有的缠绕管在生产加工的时候需要对管体进行缠绕，由于管体的冷却速度较快，就会使得管体会较快的变硬，影响加工效果，而且管体在缠绕的时候容易与外部设备接触，进而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缠绕管生产加工用加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种缠绕管生产加工用加热装置，包括底板，所述底板的上端对称设有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同转动连接有缠绕杆，所述缠绕杆的外缘缠绕有管体，所述底板的上端一侧设有支撑座，所述支撑座的上端设有用于带动缠绕杆转动的驱动机构，两个所述支撑杆之间还设有与驱动机构配合的用于对管体进行托举的滑动机构。

优选地，所述驱动机构包括设置于支撑座上端的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴的前端外缘固定连接有第一齿轮，所述缠绕杆的一端外缘固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选地，所述滑动机构包括与两个支撑杆的底部共同转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的一端外缘于一侧支撑杆的外部固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮啮合，两个所述支撑杆之间还设有滑台，所述滑台的内部设有螺母，所述螺母与螺纹杆的外缘螺纹连接，所述滑台的上端设有用于对管体进行支撑的滚轮，所述滑台的一侧还设有用于配合管体滑动的加热槽。

优选地，所述缠绕杆的一端还设有卡块，所述管体的一端插设于卡块的内部。

优选地，所述加热槽的内部设有电热丝，所述底板的外部设有与电热丝电性连接的直流电源。

本实用新型的有益效果：

通过设置电机带动第一齿轮转动，然后通过第二齿轮带动缠绕杆转动，然后对管体进行缠绕，并同时带动第三齿轮内部的螺纹杆转动，然后带动滑台在两个支撑杆之间移动，并通过滚轮对管体进行托举，避免管体在缠绕之前受到磕碰而形变，还通过直流电源对加热槽内部的电热丝进行加热，避免管体冷却过快。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种缠绕管生产加工用加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种缠绕管生产加工用加热装置的侧视图。

图中：1底板、2支撑杆、3电机、4第一齿轮、5缠绕杆、6第二齿轮、7第三齿轮、8螺纹杆、9滑台、10管体、11滚轮、12加热槽。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种缠绕管生产加工用加热装置，包括底板1，底板1的上端对称设有两个支撑杆2，两个支撑杆2的上端共同转动连接有缠绕杆5，缠绕杆5的外缘缠绕有管体10，底板1的上端一侧设有支撑座，支撑座的上端设有用于带动缠绕杆5转动的驱动机构，两个支撑杆2之间还设有与驱动机构配合的用于对管体10进行托举的滑动机构。

本实用新型中，驱动机构包括设置于支撑座上端的电机3，电机3的输出轴末端固定连接有转轴，转轴的前端外缘固定连接有第一齿轮4，缠绕杆5的一端外缘固定连接有第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮4啮合，滑动机构包括与两个支撑杆2的底部共同转动连接的螺纹杆8，螺纹杆8的一端外缘于一侧支撑杆2的外部固定连接有第三齿轮7，第三齿轮7与第一齿轮4啮合，两个支撑杆2之间还设有滑台9，滑台9的内部设有螺母，螺母与螺纹杆8的外缘螺纹连接，滑台9的上端设有用于对管体10进行支撑的滚轮11，可以带动第三齿轮7内部的螺纹杆8转动，然后带动滑台9在两个支撑杆2之间移动，并通过滚轮11对管体10进行托举，避免管体10在缠绕之前受到磕碰而形变，滑台9的一侧还设有用于配合管体10滑动的加热槽12，通过直流电源对加热槽12内的电热丝进行加热，避免管体10冷却过快。

具体的，缠绕杆5的一端还设有卡块，管体10的一端插设于卡块的内部，加热槽12的内部设有电热丝，底板1的外部设有与电热丝电性连接的直流电源。

本实用新型使用时，将底板1固定，然后将管体10的一端插入卡块的内部，然后启动电机3，通过电机3带动第一齿轮4转动，然后通过第二齿轮6带动缠绕杆5转动，然后对管体10进行缠绕，并同时带动第三齿轮7内部的螺纹杆8转动，然后带动滑台9在两个支撑杆2之间移动，并通过滚轮11对管体10进行托举，避免管体10在缠绕之前受到磕碰而形变，还通过直流电源对电热丝进行加热，避免管体10冷却过快。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种缠绕管生产加工用加热装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端对称设有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的上端共同转动连接有缠绕杆(5)，所述缠绕杆(5)的外缘缠绕有管体(10)，所述底板(1)的上端一侧设有支撑座，所述支撑座的上端设有用于带动缠绕杆(5)转动的驱动机构，两个所述支撑杆(2)之间还设有与驱动机构配合的用于对管体(10)进行托举的滑动机构。

2.根据权利要求1所述的一种缠绕管生产加工用加热装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置于支撑座上端的电机(3)，所述电机(3)的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴的前端外缘固定连接有第一齿轮(4)，所述缠绕杆(5)的一端外缘固定连接有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)与第一齿轮(4)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种缠绕管生产加工用加热装置，其特征在于，所述滑动机构包括与两个支撑杆(2)的底部共同转动连接的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端外缘于一侧支撑杆(2)的外部固定连接有第三齿轮(7)，所述第三齿轮(7)与第一齿轮(4)啮合，两个所述支撑杆(2)之间还设有滑台(9)，所述滑台(9)的内部设有螺母，所述螺母与螺纹杆(8)的外缘螺纹连接，所述滑台(9)的上端设有用于对管体(10)进行支撑的滚轮(11)，所述滑台(9)的一侧还设有用于配合管体(10)滑动的加热槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种缠绕管生产加工用加热装置，其特征在于，所述缠绕杆(5)的一端还设有卡块，所述管体(10)的一端插设于卡块的内部。

5.根据权利要求3所述的一种缠绕管生产加工用加热装置，其特征在于，所述加热槽(12)的内部设有电热丝，所述底板(1)的外部设有与电热丝电性连接的直流电源。

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