CN216097868U - 多级电机轴加工处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机轴领域，具体的说是多级电机轴加工处理装置，包括加工台；所述加工台正面固连有控制箱，且控制箱内部固连有第一控制板；所述第一控制板下侧设置有传输线，且传输线下端设置在第二控制板内；所述第二控制板背面固连在控制箱上，且第二控制板上侧设置有快速散热机构；所述快速散热机构包括连接板、夹持单元、连接块和移动单元，且第二控制板上侧固连连接板；所述连接板内部插设传输线，且传输线两侧设置夹持单元；所述夹持单元远离传输线的一端设置在连接块内部；通过设置快速散热机构，使传输线在安装时，对传输线进行整理，使传输线之间间隔一定的间距，进而便于传输线之间热量的快速散失。

Description

多级电机轴加工处理装置

技术领域

本实用新型涉及电机轴领域，具体是多级电机轴加工处理装置。

背景技术

电机轴在生产时，需要使用加工处理装置进行生产。

多级电机轴在加工时，先将管材放置在处理装置上，然后启动控制装置，使处理装置对管材进行加工，加工后的电机轴掉落到收纳容器内。

多级电机轴加工处理装置在运转时，因为工作电流或功率会经常变动，从而导致加工多级电机轴会比加工其它电机轴，更易使控制箱中包括导线在内的电器元件发热，由于控制箱内的线路杂乱的缠绕，使得线路之间的热量不易散失，进而导致线路容易老化，使用寿命降低；因此，针对上述问题提出多级电机轴加工处理装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，处理装置控制箱内不便快速散热的问题，本实用新型提出多级电机轴加工处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的多级电机轴加工处理装置，包括加工台；所述加工台正面固连有控制箱，且控制箱内部固连有第一控制板；所述第一控制板下侧设置有传输线，且传输线下端设置在第二控制板内；所述第二控制板背面固连在控制箱上，且第二控制板上侧设置有快速散热机构；所述快速散热机构包括连接板、夹持单元、连接块和移动单元，且第二控制板上侧固连连接板；所述连接板内部插设传输线，且传输线两侧设置夹持单元；所述夹持单元远离传输线的一端设置在连接块内部，且连接块远离传输线的一侧固连在连接板上；所述连接块两端设置移动单元，通过设置快速散热机构，使传输线在安装时，对传输线进行整理，使传输线之间间隔一定的间距，进而便于传输线之间热量的快速散失。

优选的，所述连接板上侧设置有辅助插设机构，且辅助插设机构包括引流板、滚轮和限位单元；所述连接板上侧固连引流板，且引流板内部插设传输线；所述传输线外侧贴合滚轮，且滚轮远离传输线的一端设置限位单元，通过设置辅助插设机构，使传输线在安装时，对传输线进行辅助插设，便于提升插设效率，进而节省安装时间。

优选的，所述夹持单元包括夹板和弹簧，且传输线外侧贴合夹板；所述夹板远离传输线的一侧固连弹簧，且弹簧远离夹板的一端固连在连接块内部，通过设置夹板和弹簧，使传输线在插设后，对传输线进行夹持定位。

优选的，所述移动单元包括滑杆和滑块，且夹板远离传输线的一侧两端固连滑杆；所述滑杆远离夹板的一端固连滑块，且滑块远离滑杆的一端滑动在连接块内，通过设置滑杆和滑块，使夹板在移动时对夹板进行限位。

优选的，两组所述滚轮插设在引流板内部，且引流板上端开设°倒角，通过设置两组滚轮，便于传输线插设，将引流板的上端开设°倒角，便于传输线插设。

优选的，所述限位单元包括第一限位杆和第二限位杆，且滚轮内部插设第一限位杆；所述第一限位杆背面固连在引流板上，且第一限位杆正面固连第二限位杆，通过设置第一限位杆和第二限位杆，使传输线在插设时，对传输线进行辅助插设。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置快速散热机构，使传输线在安装时，将传输线插设到连接板内，传输线挤压两侧的夹持单元，使夹持单元在移动单元的辅助下插设到连接块内，当传输线插设完后，通过夹持单元对传输线进行挤压限位，进而对传输线进行整理，便于传输线之间热量的散失；

2.本实用新型通过设置辅助插设机构，使传输线插设到连接板内时，先将传输线插设到引流板内，通过传输线与滚轮贴合，使滚轮在限位单元的限位下转动，对传输线进行辅助插设，进而便于传输线插设到连接板内，提升插设便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的右侧视结构示意图；

图2为实施例一的正视剖面结构示意图；

图3为实施例一的连接板处局部剖面结构示意图；

图4为实施例一的图3中A处结构示意图；

图5为实施例一的图3中B处结构示意图；

图6为实施例二的连接板处局部剖面结构示意图；

图7为实施例二的图6中C处结构示意图。

图中：110、加工台；120、控制箱；130、第一控制板；140、传输线；150、第二控制板；210、连接板；220、夹板；230、弹簧；240、连接块；241、橡胶块；250、滑杆；260、滑块；310、引流板；320、滚轮；330、第一限位杆；340、第二限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，多级电机轴加工处理装置，包括加工台110；所述加工台110正面固连有控制箱120，且控制箱120内部固连有第一控制板130；所述第一控制板130下侧设置有传输线140，且传输线140下端设置在第二控制板150内；所述第二控制板150背面固连在控制箱120上，且第二控制板150上侧设置有快速散热机构；所述快速散热机构包括连接板210、夹持单元、连接块240和移动单元，且第二控制板150上侧固连连接板210；所述连接板210内部插设传输线140，且传输线140两侧设置夹持单元；所述夹持单元远离传输线140的一端设置在连接块240内部，且连接块240远离传输线140的一侧固连在连接板210上；所述连接块240两端设置移动单元；工作时，传输线140在安装时，将传输线140插设到连接板210内，传输线140挤压两侧的夹持单元，使夹持单元在移动单元的辅助下插设到连接块240内，当传输线140插设完后，通过夹持单元对传输线140进行挤压限位，进而对传输线140进行整理，通过设置快速散热机构，使传输线140在安装时，对传输线140进行整理，使传输线140之间间隔一定的间距，进而便于传输线140之间热量的快速散失。

所述连接板210上侧设置有辅助插设机构，且辅助插设机构包括引流板310、滚轮320和限位单元；所述连接板210上侧固连引流板310，且引流板310内部插设传输线140；所述传输线140外侧贴合滚轮320，且滚轮320远离传输线140的一端设置限位单元；工作时，传输线140插设到连接板210内时，先将传输线140插设到引流板310内，通过传输线140与滚轮320贴合，使滚轮320在限位单元的限位下转动，对传输线140进行辅助插设，进而便于传输线140插设到连接板210内，通过设置辅助插设机构，使传输线140在安装时，对传输线140进行辅助插设，便于提升插设效率，进而节省安装时间。

所述夹持单元包括夹板220和弹簧230，且传输线140外侧贴合夹板220；所述夹板220远离传输线140的一侧固连弹簧230，且弹簧230远离夹板220的一端固连在连接块240内部；工作时，传输线140挤压两侧的夹板220，使夹板220压缩弹簧230，通过设置夹板220和弹簧230，使传输线140在插设后，对传输线140进行夹持定位。

所述移动单元包括滑杆250和滑块260，且夹板220远离传输线140的一侧两端固连滑杆250；所述滑杆250远离夹板220的一端固连滑块260，且滑块260远离滑杆250的一端滑动在连接块240内；工作时，夹板220带动滑杆250和滑块260在连接块240的两端滑动压缩弹簧230，通过设置滑杆250和滑块260，使夹板220在移动时对夹板220进行限位。

两组所述滚轮320插设在引流板310内部，且引流板310上端开设45°倒角；工作时，传输线140插设到引流板310内，引流板310通过与滚轮320贴合，使滚轮320转动，进而对传输线140进行辅助插设，通过设置两组滚轮320，便于传输线140插设，将引流板310的上端开设45°倒角，便于传输线140插设。

所述限位单元包括第一限位杆330和第二限位杆340，且滚轮320内部插设第一限位杆330；所述第一限位杆330背面固连在引流板310上，且第一限位杆330正面固连第二限位杆340；工作时，滚轮320在第一限位杆330和第二限位杆340的限位下转动，通过滚轮320的转动对传输线140进行辅助插设，通过设置第一限位杆330和第二限位杆340，使传输线140在插设时，对传输线140进行辅助插设。

实施例二

请参阅图6-7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述连接块240靠近夹板220的一侧固连橡胶块241；工作时，夹板220挤压橡胶块241，通过橡胶块241对夹板220进行缓冲。

工作原理，首先对传输线140进行安装时，先将传输线140插设到引流板310内，传输线140与滚轮320贴合，使滚轮320在第一限位杆330和第二限位杆340的限位下转动，通过滚轮320的转动对传输线140进行辅助插设，然后传输线140插设到连接板210内，传输线140挤压两侧的夹板220，使夹板220带动滑杆250和滑块260在连接块240的两端滑动压缩弹簧230，当传输线140贯穿连接板210后，通过弹簧230的弹性势能反向推动夹板220挤压传输线140，进而对传输线140进行限位加持，便于对传输线140进行整理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.多级电机轴加工处理装置，其特征在于：包括加工台(110)；所述加工台(110)正面固连有控制箱(120)，且控制箱(120)内部固连有第一控制板(130)；所述第一控制板(130)下侧设置有传输线(140)，且传输线(140)下端设置在第二控制板(150)内；所述第二控制板(150)背面固连在控制箱(120)上，且第二控制板(150)上侧设置有快速散热机构；

所述快速散热机构包括连接板(210)、夹持单元、连接块(240)和移动单元，且第二控制板(150)上侧固连连接板(210)；所述连接板(210)内部插设传输线(140)，且传输线(140)两侧设置夹持单元；所述夹持单元远离传输线(140)的一端设置在连接块(240)内部，且连接块(240)远离传输线(140)的一侧固连在连接板(210)上；所述连接块(240)两端设置移动单元。

2.根据权利要求1所述的多级电机轴加工处理装置，其特征在于：所述连接板(210)上侧设置有辅助插设机构，且辅助插设机构包括引流板(310)、滚轮(320)和限位单元；所述连接板(210)上侧固连引流板(310)，且引流板(310)内部插设传输线(140)；所述传输线(140)外侧贴合滚轮(320)，且滚轮(320)远离传输线(140)的一端设置限位单元。

3.根据权利要求1所述的多级电机轴加工处理装置，其特征在于：所述夹持单元包括夹板(220)和弹簧(230)，且传输线(140)外侧贴合夹板(220)；所述夹板(220)远离传输线(140)的一侧固连弹簧(230)，且弹簧(230)远离夹板(220)的一端固连在连接块(240)内部。

4.根据权利要求1所述的多级电机轴加工处理装置，其特征在于：所述移动单元包括滑杆(250)和滑块(260)，且夹板(220)远离传输线(140)的一侧两端固连滑杆(250)；所述滑杆(250)远离夹板(220)的一端固连滑块(260)，且滑块(260)远离滑杆(250)的一端滑动在连接块(240)内。

5.根据权利要求2所述的多级电机轴加工处理装置，其特征在于：两组所述滚轮(320)插设在引流板(310)内部，且引流板(310)上端开设45°倒角。

6.根据权利要求2所述的多级电机轴加工处理装置，其特征在于：所述限位单元包括第一限位杆(330)和第二限位杆(340)，且滚轮(320)内部插设第一限位杆(330)；所述第一限位杆(330)背面固连在引流板(310)上，且第一限位杆(330)正面固连第二限位杆(340)。

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