CN205111401U - 横向进给机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种横向进给机构。主要解决现有的机床横向进给机构刚性差、体积大、传动效率低的问题。其特征在于：所述滚珠丝杠（7）两端通过丝杠前支架（1）和丝杠后支架（8）固定在方滑枕（9）上；所述伺服电机（10）输出轴连接有小齿轮（12），小齿轮（12）与大齿轮（6）相啮合，大齿轮（6）内部连接有滚珠丝母（5），所述滚珠丝母（5）与滚珠丝杠（7）相配合。该横向进给机构行程大、刚性高、结构紧凑、传动效率高。

Description

横向进给机构

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体说是一种应用于数控卧式车磨专用机床的横向进给机构。

背景技术

在大型数控机床进给系统中，进给驱动机构对整个进给系统精度、刚度的影响非常大。目前的机床横向进给机构在保证大行程的同时就无法保证刚性，并且体积大，传动效率低。

发明内容

为了克服现有的机床横向进给机构刚性差、体积大、传动效率低的不足，本实用新型提供一种横向进给机构，该横向进给机构行程大、刚性高、结构紧凑、传动效率高。

本实用新型的技术方案是：一种横向进给机构，包括伺服电机、滚珠丝杠、刀架体，所述滚珠丝杠两端通过丝杠前支架和丝杠后支架固定在方滑枕上；所述伺服电机输出轴连接有小齿轮，小齿轮与大齿轮相啮合，大齿轮内部连接有滚珠丝母，所述滚珠丝母与滚珠丝杠相配合。

所述的伺服电机固定在电机支架上，且电机支架固定在刀架体上。

所述滚珠丝母外部连接有轴承内套，轴承内套外部设有轴承，轴承外部设有轴承外套，且轴承外套固定在刀架体上。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，伺服电机通过齿轮副带动滚珠丝母转动，从而带动滚珠丝杠前后移动，实现方滑枕横向进给。该进给机构行程大，体积小、结构紧凑，传动效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-丝杠前支架，2-轴承外套，3-轴承，4-轴承内套，5-滚珠丝母，6-大齿轮，7-滚珠丝杠，8-丝杠后支架，9-方滑枕，10-伺服电机，11-胀紧套，12-小齿轮，13-电机支架，14-刀架体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，一种横向进给机构，包括伺服电机10、滚珠丝杠7、刀架体14，所述滚珠丝杠7两端分别通过平键固定在丝杠前支架1和丝杠后支架8上，且丝杠前支架1和丝杠后支架8分别固定在方滑枕9上。所述伺服电机10输出轴上套有胀紧套11，并且输出轴上连接有小齿轮12，小齿轮12与大齿轮6相啮合，大齿轮6上连接有滚珠丝母5，所述滚珠丝母5与滚珠丝杠7相配合。所述大齿轮6套在滚珠丝母5一端的外部，二者通过螺钉固定在一起。所述滚珠丝母5外部通过螺钉连接有轴承内套4，轴承内套4外部设有轴承3，轴承3外部设有轴承外套2，且轴承外套2固定在刀架体14上，这样滚珠丝母5可以自由转动。所述的伺服电机10固定在电机支架13上，且电机支架13固定在刀架体14上。

访横向进给机构工作时，伺服电机10启动，通过小齿轮12带动大齿轮6旋转，大齿轮6带动滚珠丝母5转动，由于滚珠丝母5横向位置固定，因此滚珠丝母5转动可以带动滚珠丝杠7前后移动，从而带动方滑枕9横向移动。

Claims (3)

1.一种横向进给机构，包括伺服电机（10）、滚珠丝杠（7）、刀架体（14），其特征在于：所述滚珠丝杠（7）两端通过丝杠前支架（1）和丝杠后支架（8）固定在方滑枕（9）上；所述伺服电机（10）输出轴连接有小齿轮（12），小齿轮（12）与大齿轮（6）相啮合，大齿轮（6）内部连接有滚珠丝母（5），所述滚珠丝母（5）与滚珠丝杠（7）相配合。

2.根据权利要求1所述的横向进给机构，其特征在于：所述的伺服电机（10）固定在电机支架（13）上，且电机支架（13）固定在刀架体（14）上。

3.根据权利要求2所述的横向进给机构，其特征在于：所述滚珠丝母（5）外部连接有轴承内套（4），轴承内套（4）外部设有轴承（3），轴承（3）外部设有轴承外套（2），且轴承外套（2）固定在刀架体（14）上。