CN202411937U - 镗床用数控平旋盘 - Google Patents
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Abstract
一种镗床用数控平旋盘,包括镗床的主轴,主轴的前端装置平旋盘体,平旋盘体内布置了滚珠丝杠副,滚珠丝杠副和穿过主轴的传导轴通过一对锥齿轮副啮合;伺服电机安装于主轴箱后侧,与伺服电机动力相连的伺服驱动齿轮与行星减速机构啮合;行星减速机构的一侧传导输出齿轮与传导输入齿轮啮合,传导输入齿轮固定在传导轴端部;行星减速机构的另一侧主输出齿轮与主输入齿轮啮合,主输入齿轮固定在主轴上;主轴还与主旋转动力连接。本实用新型在专用镗床上装配后,一次装夹完成整个工件的内孔及其端面加工,有效控制了该类产品的加工质量,提高了生产效率,有利于保证工件加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镗床用数控平旋盘,适用于电机机座的内孔及其端面的切削加工。
背景技术
大型电机机座的内孔及其端面的加工,多在大型数控立车上进行,多次装夹找正后才能完成相应工序。另有不少厂家在专用镗床上加工,但机床多采用机械平旋盘调整刀具位置,加工过程中需多次校正加工尺寸,效率低下,加工成本高,不足以保证生产任务。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种镗床用数控平旋盘,将该平旋盘装在专用镗床上,通过数控系统的控制,在该机床上一次装夹即可完成工件端面及其内孔的加工,有利于保证工件加工精度,提高生产效率,降低加工成本。
本实用新型的目的是以如下方式实现的:该镗床用数控平旋盘,包括镗床的主轴,主轴的前端装置平旋盘体,平旋盘体内布置了滚珠丝杠副,滚珠丝杠副与穿过主轴的传导轴通过一对锥齿轮副啮合;伺服电机安装于主轴箱后侧,与伺服电机动力相连的伺服驱动齿轮与行星减速机构啮合;行星减速机构的一侧传导输出齿轮与传导输入齿轮啮合,传导输入齿轮固定在传导轴端部;行星减速机构的另一侧主输出齿轮与主输入齿轮啮合,主输入齿轮固定在主轴上;主轴还与主旋转动力连接。
本实用新型在专用镗床上装配后,实现了刀具的数控径向进给,一次装夹完成整个工件的内孔及其端面加工,有效控制了该类产品的加工质量,提高了生产效率,并且该结构比较经济、适用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,主轴8的前端装置平旋盘体11,平旋盘体11内布置了滚珠丝杠副12,滚珠丝杠副12与穿过主轴8的传导轴9通过一对锥齿轮副10啮合;伺服电机1安装于主轴箱后侧,与伺服电机1动力相连的伺服驱动齿轮2与行星减速机构3啮合;行星减速机构3的一侧传导输出齿轮4与传导输入齿轮5啮合,传导输入齿轮5固定在传导轴9端部;行星减速机构3的另一侧主输出齿轮6与主输入齿轮7啮合,主输入齿轮7固定在主轴8上;主轴8还与主旋转动力连接。
a.刀具位置需径向进给时,主轴8不转动,伺服电机1驱动伺服驱动齿轮2,经行星减速机构3,带动传导输出齿轮4,驱动传导输入齿轮5,带动传导轴9旋转,在平旋盘11端部再通过锥齿轮副10传导至滚珠丝杠副12,滚珠丝杠副12的螺杆与螺母相对转动,以实现刀具位置的移动。
b.在工件内孔的镗削过程中,伺服电机1不工作,主轴8由单独的主驱动电机控制旋转,通过主输入齿轮7驱动主输出齿轮6,经行星减速机构3后,驱动传导输出齿轮4带动传导输入齿轮5,使传导轴9与主轴8等转速同方向转动,故平旋盘11内锥齿轮不会发生相对转动,即滚珠丝杠副12的螺杆与螺母相对位置固定。
c.伺服电机1和主轴8同时工作时,滚珠丝杠副12螺杆的运动为a、b两种运动的叠加,可实现在主轴8旋转的同时,刀具实现径向进给,完成工件端面车削加工。
Claims (1)
1. 一种镗床用数控平旋盘,包括镗床的主轴,其特征在于:主轴(8)的前端装置平旋盘体(11),平旋盘体(11)内布置了滚珠丝杠副(12),滚珠丝杠副(12)与穿过主轴(8)的传导轴(9)通过一对锥齿轮副(10)啮合;伺服电机(1)安装于主轴箱后侧,与伺服电机(1)动力相连的伺服驱动齿轮(2)与行星减速机构(3)啮合;行星减速机构(3)的一侧传导输出齿轮(4)与传导输入齿轮(5)啮合,传导输入齿轮(5)固定在传导轴(9)端部;行星减速机构(3)的另一侧主输出齿轮(6)与主输入齿轮(7)啮合,主输入齿轮(7)固定在主轴(8)上;主轴(8)还与主旋转动力连接。
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CN115870526A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-03-31 | 齐重数控装备股份有限公司 | 一种大规格高精度数控平旋盘 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120905 Termination date: 20121231 |