CN210240567U - 一种防泄漏截止阀阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防泄漏截止阀阀芯，包括阀杆、阀瓣、橡胶套、圆环形的压板，所述阀杆的底部向外突出形成凸缘，所述凸缘转动安装在设置于阀瓣顶部的圆形凹槽中，所述压板通过螺丝安装在阀瓣的顶部，压板将凸缘限制在圆形凹槽中，所述橡胶套套在阀瓣外。本实用新型的有益效果是：通过在阀瓣外套一个橡胶套，使橡胶套的密封部夹在阀瓣与阀座之间提高阀瓣与阀座之间的密封性；在安装时，将橡胶套的安装部夹在阀体的支撑环与阀盖之间，利用橡胶套使阀体内部的流通通道与阀盖、阀杆之间隔离开，流体不会进入阀杆与阀盖之间的缝隙中，避免流通从阀杆与阀盖之间的缝隙泄漏出去。

Description

一种防泄漏截止阀阀芯

技术领域

本实用新型涉及截止阀技术领域，尤其涉及一种防泄漏截止阀阀芯。

背景技术

截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25％～30％时.流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。

现有的截止阀在阀瓣与阀座之间主要依靠阀瓣与阀座的密封面受挤压形成密封结构，在阀盖顶部需要设置填料腔，然后在填料腔中装填填料使阀杆与阀盖之间的缝隙密封，存在密封不牢靠、容易出现泄漏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种防泄漏截止阀阀芯。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种防泄漏截止阀阀芯，包括阀杆、阀瓣、橡胶套、圆环形的压板，所述阀杆的底部向外突出形成凸缘，所述凸缘转动安装在设置于阀瓣顶部的圆形凹槽中，所述压板通过螺丝安装在阀瓣的顶部，压板将凸缘限制在圆形凹槽中，所述橡胶套套在阀瓣外。

进一步的，所述橡胶套从下往上依次分为套在阀瓣外的密封部、呈喇叭口形的伸缩部、呈圆环形的安装部。

进一步的，还包括叠加在安装部上的圆环形的压环。

进一步的，所述圆形凹槽的顶部还设置有容纳压板的台阶，并且压板与阀瓣的顶端平齐。

进一步的，所述阀瓣的底端边缘和顶端边缘均做圆角处理。

本实用新型的有益效果是：通过在阀瓣外套一个橡胶套，使橡胶套的密封部夹在阀瓣与阀座之间提高阀瓣与阀座之间的密封性；在安装时，将橡胶套的安装部夹在阀体的支撑环与阀盖之间，利用橡胶套使阀体内部的流通通道与阀盖、阀杆之间隔离开，流体不会进入阀杆与阀盖之间的缝隙中，避免流通从阀杆与阀盖之间的缝隙泄漏出去。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例中阀芯的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中阀杆的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中阀瓣的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中橡胶套的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中截止阀的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中阀体、阀盖装配的结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图6所示，一种防泄漏截止阀阀芯，包括阀杆1、阀瓣2、橡胶套3、圆环形的压板4，阀杆1的底部向外突出形成凸缘101，凸缘101转动安装在设置于阀瓣2顶部的圆形凹槽201中，压板4通过螺丝5安装在阀瓣2的顶部，压板4将凸缘101限制在圆形凹槽201中，橡胶套3套在阀瓣2外。

橡胶套3从下往上依次分为套在阀瓣2外的密封部301、呈喇叭口形的伸缩部302、呈圆环形的安装部303。

还包括叠加在安装部303上的圆环形的压环6，避免阀盖8转动时磨破橡胶套3的安装部303。

圆形凹槽201的顶部还设置有容纳压板4的台阶202，并且压板4与阀瓣2的顶端平齐，避免压板4的边缘割伤橡胶套3。

阀瓣2的底端边缘和顶端边缘均做圆角203处理，避免阀瓣2的底端边缘和顶端边缘割伤橡胶套3。

采用上述阀芯的截止阀，还包括阀体7、阀盖8，阀盖8螺接在阀体7的顶部，阀体中设置有锥面形的阀座702，阀体7中位于阀盖8的下方设置有向内突出的支撑环701，橡胶套3的安装部置于支撑环701上，使安装部303和压环6夹紧在支撑环701与阀盖8的底端之间。从而使橡胶套3在阀瓣2与阀座702之间、阀盖8与阀体7之间起密封作用，在阀盖8上不需要设置容纳填料的填料腔。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种防泄漏截止阀阀芯，其特征在于：包括阀杆、阀瓣、橡胶套、圆环形的压板，所述阀杆的底部向外突出形成凸缘，所述凸缘转动安装在设置于阀瓣顶部的圆形凹槽中，所述压板通过螺丝安装在阀瓣的顶部，压板将凸缘限制在圆形凹槽中，所述橡胶套套在阀瓣外。

2.根据权利要求1所述的防泄漏截止阀阀芯，其特征在于：所述橡胶套从下往上依次分为套在阀瓣外的密封部、呈喇叭口形的伸缩部、呈圆环形的安装部。

3.根据权利要求2所述的防泄漏截止阀阀芯，其特征在于：还包括叠加在安装部上的圆环形的压环。

4.根据权利要求1所述的防泄漏截止阀阀芯，其特征在于：所述圆形凹槽的顶部还设置有容纳压板的台阶，并且压板与阀瓣的顶端平齐。

5.根据权利要求1所述的防泄漏截止阀阀芯，其特征在于：所述阀瓣的底端边缘和顶端边缘均做圆角处理。

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