CN210318553U - 一种蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蝶阀，包括阀体、阀杆、阀板，所述阀体两侧设有法兰，所述阀杆贯穿阀体两端，所述阀杆一端设有手柄，所述阀杆背离手柄的一端设有阀座，所述阀座与阀杆通过螺纹连接，所述阀体上端设有紧固件，所述紧固件与阀杆相配合，所述紧固件包括底座、紧固栓，所述底座与阀体固定连接，且位于阀杆外侧，所述手柄上设有第一通孔，所述底座上设有与第一通孔位置相对应的紧固孔，所述紧固栓贯穿第一通孔与紧固孔相配合，所述阀体内周向设有凹槽，所述阀体内还设有与阀体紧密配合的第一密封圈，所述第一密封圈外侧设有与凹槽配合的凸起，所述第一密封圈两端设有第二通孔，所述阀板两侧设有连接件，提供一种便于紧固、密封性高的蝶阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
现有技术中，蝶阀的手柄处没有简易的操作便利的紧固件，因此操作非常繁琐，且在阀板转动时，阀体内的密封圈容易发生位移从而造成泄漏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于紧固、密封性高的蝶阀。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种蝶阀，包括阀体、阀杆、阀板，所述阀体两侧设有法兰，所述法兰与阀体固定连接，所述阀杆贯穿阀体两端，所述阀杆一端设有手柄，所述阀杆背离手柄的一端设有阀座，所述阀座与阀杆通过螺纹连接，所述阀体上端设有紧固件，所述紧固件与阀杆相配合，所述紧固件包括底座、紧固栓，所述底座与阀体固定连接，且位于阀杆外侧，所述手柄上设有第一通孔，所述底座上设有与第一通孔位置相对应的紧固孔，所述紧固栓贯穿第一通孔与紧固孔相配合，所述阀体内周向设有凹槽，所述阀体内还设有与阀体紧密配合的第一密封圈，所述第一密封圈外侧设有与凹槽配合的凸起，所述第一密封圈两端设有第二通孔，所述阀板两侧设有连接件，所述连接件贯穿第二通孔，且与所述阀杆连接。
通过采用上述技术方案，所述阀体两侧设有法兰，所述法兰与阀体固定连接，所述法兰与阀体一体成型，大大提高了连接强度，所述阀杆贯穿阀体两端，所述阀杆用于与阀板连接，并控制所述阀板，提高了工作效率及便捷性，所述阀杆一端设有手柄，所述手柄带动所述阀杆转动，所述阀杆背离手柄的一端设有阀座，所述阀座位于阀体的底部，提高了阀板在工作时的稳定性，所述阀座与阀杆通过螺纹连接，所述阀体上端设有紧固件，所述紧固件与阀杆相配合，当所述蝶阀在工作时对阀板进行转动后，以控制通过阀体内的流体的流量，此时由于流体具有一定的压力，因此紧固件可大大提高阀板的工作稳定性和强度，所述紧固件包括底座、紧固栓，所述紧固螺栓与底座相配合达到紧固手柄的作用，当所述紧固栓与底座螺纹连接后，此时手柄便无法转动，从而造成阀板不会转动，有利于阀体内流体的通过或者对阀板起闭合作用，所述底座与阀体固定连接，且位于阀杆外侧，能够提高连接强度以及气密性，所述手柄上设有第一通孔，所述底座上设有与第一通孔位置相对应的紧固孔，所述紧固栓贯穿第一通孔与紧固孔相配合，所述紧固栓包括有外螺纹，所述第一通孔内设有内螺纹以便于紧固栓的配合，所述阀体内周向设有凹槽，所述阀体内还设有与阀体紧密配合的第一密封圈，所述第一密封圈外侧设有与凹槽配合的凸起，所述凸起位于第一密封圈外壁两端的边沿，所述凸起与凹槽紧密配合以提高气密性，且能够防止阀板在工作时第一密封圈发生位移，防止流体泄漏，所述第一密封圈两端设有第二通孔，所述阀板两侧设有连接件，所述连接件贯穿第二通孔，且与所述阀杆连接，所述连接件便于对阀板的连接。
本实用新型进一步设置为：所述阀板内设有用于阀杆贯穿的通槽，所述阀板外侧设有第二密封圈，所述第二密封圈与阀板固定连接。
通过采用上述技术方案，所述通槽提高了连接的便利性，所述阀板卡接在阀体内后，所述阀杆从阀体顶端的第一通孔插入至第二通孔后，再插入通槽内，最后从阀体下端伸出与阀座连接，因此在阀杆转动时与阀板联动，提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述紧固栓内设有螺母，所述螺母与紧固件螺纹连接。
通过采用上述技术方案，当所述紧固栓从手柄处的第一通孔拧入后，此时从紧固栓底部螺纹连接入所述螺母，此时再将所述紧固件再拧入底座中的紧固孔，此时将螺母与底座配合，进一步固定了紧固栓的连接强度。
本实用新型进一步设置为：所述阀杆与阀体连接处设有第三密封圈。
通过采用上述技术方案，所述第三密封圈提高了所述阀板与阀体之间的连接气密性，当所述阀板闭合后能够起到极佳的气密性防止流体泄漏。
本实用新型进一步设置为：所述紧固件与阀体之间为一体成型或者焊接。
通过采用上述技术方案，提高了紧固件与阀体的连接强度以及气密性。
本实用新型进一步设置为：所述第一密封圈、第二密封圈均由聚四氟乙烯构成。
通过采用上述技术方案，大大提高了所述第一密封圈和第二密封圈的耐腐蚀性，提高了使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述第三密封圈由聚四氟乙烯材质构成。
通过采用上述技术方案，大大提高了所述第三密封圈的耐腐蚀性，提高了使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式整体结构剖视图；
图2为本实用新型具体实施方式第一密封圈结构示意图；
图3为本实用新型具体实施方式阀板结构示意图。
附图标记：1、阀体；11、法兰；12、紧固件；121、底座；122、紧固栓； 123、紧固孔；124、螺母；13、凹槽；14、第一密封圈；141、凸起；142、第二通孔；15、第三密封圈；2、阀杆；21、手柄；22、第一通孔；3、阀板；31、连接件；32、通槽；33、第二密封圈；4、阀座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种蝶阀，包括阀体1、阀杆2、阀板3，所述阀体1两侧设有法兰11，所述法兰11与阀体1固定连接，所述法兰 11与阀体1一体成型，大大提高了连接强度，所述阀杆2贯穿阀体1两端，所述阀杆2用于与阀板3连接，并控制所述阀板3，提高了工作效率及便捷性，所述阀杆2一端设有手柄21，所述手柄21带动所述阀杆2转动，所述阀杆2背离手柄21的一端设有阀座4，所述阀座4位于阀体1的底部，提高了阀板3在工作时的稳定性，所述阀座4与阀杆2通过螺纹连接，所述阀体1上端设有紧固件12，所述紧固件12与阀杆2相配合，当所述蝶阀在工作时对阀板3进行转动后，以控制通过阀体1内的流体的流量，此时由于流体具有一定的压力，因此紧固件12可大大提高阀板3的工作稳定性和强度，所述紧固件12包括底座121、紧固栓122，所述紧固螺栓与底座121相配合达到紧固手柄21的作用，当所述紧固栓122与底座121螺纹连接后，此时手柄21便无法转动，从而造成阀板3 不会转动，有利于阀体1内流体的通过或者对阀板3起闭合作用，所述底座121 与阀体1固定连接，且位于阀杆2外侧，能够提高连接强度以及气密性，所述手柄21上设有第一通孔22，所述底座121上设有与第一通孔22位置相对应的紧固孔123，所述紧固栓122贯穿第一通孔22与紧固孔123相配合，所述紧固栓122包括有外螺纹，所述第一通孔22内设有内螺纹以便于紧固栓122的配合，所述阀体1内周向设有凹槽13，所述阀体1内还设有与阀体1紧密配合的第一密封圈14，所述第一密封圈14外侧设有与凹槽13配合的凸起141，所述凸起141位于第一密封圈14外壁两端的边沿，所述凸起141与凹槽13紧密配合以提高气密性，且能够防止阀板3在工作时第一密封圈14发生位移，防止流体泄漏，所述第一密封圈14两端设有第二通孔142，所述阀板3两侧设有连接件31，所述连接件31贯穿第二通孔142，且与所述阀杆2连接，所述连接件31便于对阀板3的连接。
所述阀板3内设有用于阀杆2贯穿的通槽32，所述阀板3外侧设有第二密封圈33，所述第二密封圈33与阀板3固定连接，所述通槽32提高了连接的便利性，所述阀板3卡接在阀体1内后，所述阀杆2从阀体1顶端的第一通孔22 插入至第二通孔142后，再插入通槽32内，最后从阀体1下端伸出与阀座4连接，因此在阀杆2转动时与阀板3联动，提高工作效率。
所述紧固栓122内设有螺母124，所述螺母124与紧固件12螺纹连接，当所述紧固栓122从手柄21处的第一通孔22拧入后，此时从紧固栓122底部螺纹连接入所述螺母124，此时再将所述紧固件12再拧入底座121中的紧固孔123，此时将螺母124与底座121配合，进一步固定了紧固栓122的连接强度。
所述阀杆2与阀体1连接处设有第三密封圈15，所述第三密封圈15提高了所述阀板3与阀体1之间的连接气密性，当所述阀板3闭合后能够起到极佳的气密性防止流体泄漏。
所述紧固件12与阀体1之间为一体成型或者焊接，提高了紧固件12与阀体1的连接强度以及气密性。
所述第一密封圈14、第二密封圈33均由聚四氟乙烯构成，大大提高了所述第一密封圈14和第二密封圈33的耐腐蚀性，提高了使用寿命。
所述第三密封圈15由聚四氟乙烯材质构成，大大提高了所述第三密封圈15 的耐腐蚀性，提高了使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种蝶阀，包括阀体、阀杆、阀板，其特征在于：所述阀体两侧设有法兰，所述法兰与阀体固定连接，所述阀杆贯穿阀体两端，所述阀杆一端设有手柄，所述阀杆背离手柄的一端设有阀座，所述阀座与阀杆通过螺纹连接，所述阀体上端设有紧固件，所述紧固件与阀杆相配合，所述紧固件包括底座、紧固栓，所述底座与阀体固定连接，且位于阀杆外侧，所述手柄上设有第一通孔，所述底座上设有与第一通孔位置相对应的紧固孔，所述紧固栓贯穿第一通孔与紧固孔相配合，所述阀体内周向设有凹槽，所述阀体内还设有与阀体紧密配合的第一密封圈，所述第一密封圈外侧设有与凹槽配合的凸起，所述第一密封圈两端设有第二通孔，所述阀板两侧设有连接件，所述连接件贯穿第二通孔，且与所述阀杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种蝶阀，其特征在于：所述阀板内设有用于阀杆贯穿的通槽，所述阀板外侧设有第二密封圈，所述第二密封圈与阀板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种蝶阀，其特征在于：所述紧固栓内设有螺母，所述螺母与紧固件螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种蝶阀，其特征在于：所述阀杆与阀体连接处设有第三密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种蝶阀，其特征在于：所述紧固件与阀体之间为一体成型或者焊接。
6.根据权利要求1或2所述的一种蝶阀，其特征在于：所述第一密封圈、第二密封圈均由聚四氟乙烯构成。
7.根据权利要求4所述的一种蝶阀，其特征在于：所述第三密封圈由聚四氟乙烯材质构成。
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