CN210623610U - 一种抗腐蚀气密性强的真空电动蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗腐蚀气密性强的真空电动蝶阀,阀体的两侧分别连通有进气口和出气口,阀体的一侧设有电控箱且电控箱内设有电动执行器,电动执行器固定连接到阀杆且阀杆延伸到阀体内,阀杆的端部固定连接到蝶板,蝶板设在阀体内,阀体的内部设有密封组件,密封组件包的密封套筒与阀体连通且阀杆穿过密封套筒,密封套筒的内部密封凸出部A和密封凸出部B,密封凸出部A和密封凸出部之间设有密封橡胶环,密封橡胶环的中部开有通孔且通孔与阀杆紧贴,阀杆的表面设有多个密封环,密封橡胶环的中部沿其高度方向开有多个限位凹槽且限位凹槽与通孔连通,密封环插入到限位凹槽内且密封环的与限位凹槽转动连接。本实用新型有效防止气体泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动蝶阀技术领域,尤其涉及一种抗腐蚀气密性强的真空电动蝶阀。
背景技术
电动真空蝶阀广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。现有电动真空蝶阀主要结构为:包括有阀体、阀盖、阀轴、支架、蝶板以及电动执行机构,阀盖盖设于阀体上端口部,支架安装在阀盖上,电动执行机构安装在支架上,阀轴穿过阀盖伸入阀体内,蝶板经阀轴安装于阀体内,阀轴经密封填料机构与阀盖密封配合,阀盖内设有填料腔,密封填料机构经之间压装在填料腔内。现有真空蝶阀内使用的密封填料机构存在结构设计不合理,导致阀轴密封可靠性差,使用寿命短的缺陷。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种抗腐蚀气密性强的真空电动蝶阀,解决了现有真空蝶阀内使用的密封填料机构存在结构设计不合理,导致阀轴密封可靠性差,使用寿命短的缺陷的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗腐蚀气密性强的真空电动蝶阀,包括阀体、阀杆、蝶板、进气口以及出气口,所述阀体的两侧分别连通有所述进气口和出气口,所述阀体的一侧设有电控箱且所述电控箱内设有电动执行器,所述电动执行器固定连接到所述阀杆且所述阀杆延伸到所述阀体内,所述阀杆的端部固定连接到所述蝶板,所述蝶板设在所述阀体内,所述阀体的内部设有密封组件,所述密封组件包括密封橡胶环、密封套筒以及密封凸出部,所述密封套筒与所述阀体连通且所述阀杆穿过所述密封套筒,所述密封套筒的内部沿其高度方向设有两个密封凸出部,分别为密封凸出部A和密封凸出部B,所述密封凸出部A和密封凸出部之间设有所述密封橡胶环,所述密封橡胶环的中部开有通孔且所述通孔与所述阀杆紧贴,所述阀杆的表面沿其高度方向设有多个密封环,所述密封橡胶环的中部沿其高度方向开有多个限位凹槽且所述限位凹槽与所述通孔连通,所述密封环插入到所述限位凹槽内且所述密封环的与所述限位凹槽转动连接。
优选的,所述阀体的内壁上设有密封圈,所述蝶板的边缘沿其圆周方向也设有密封层,所述密封圈和密封层以及密封橡胶环均由吸水膨胀橡胶材料构成。
优选的,所述阀体的顶部和底部分别固定连接有阀盖和底盖,所述密封套筒的底部固定在所述阀盖上。
优选的,所述密封环与所述阀杆一体化固定连接且所述密封环由抗腐蚀性金属制成。
优选的,所述电控箱的底部设有一凸出部,所述凸出部罩在所述密封套筒的外表面。
优选的,所述阀体内壁、阀杆表面以及蝶板的表面均涂覆有抗腐蚀涂层。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种抗腐蚀气密性强的真空电动蝶阀,具备有以下有益效果:在本实用新型中,本实用新型设置了阀体以及电控箱,阀体的内部设有蝶板,蝶板上固定连接有阀杆,电控箱内部的电动执行器带动阀杆转动,继而使蝶板转动,蝶板与阀体内壁之间的间隙使流体通过,密封组件包括密封套筒以及密封环,密封套筒与阀体连通,密封套筒的内部设有密封凸出部A和密封凸出部B,密封凸出部A和密封凸出部B之间设有密封橡胶环,阀杆通过通孔穿过所述密封橡胶环,密封橡胶环与阀杆的表面紧贴,避免流体顺着阀杆向外流出,并且阀杆的表面设有密封环,密封橡胶环的内部设有限位凹槽,密封环卡扣在限位凹槽内且密封环与限位凹槽转动连接,这样阀杆在转动的同时带动密封环进行转动,密封环与限位凹槽紧贴,这样气体停留在密封环的下方,有效防止气体泄出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、阀体;2、阀杆;3、电控箱;4、蝶板;5、阀盖;6、底盖;7、进气口;8、出气口;9、密封套筒;10、密封凸出部A;11、密封凸出部B;12、密封橡胶环;13、密封环;14、限位凹槽;15、密封圈;16、密封层;17、凸出部;18、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示,现提出下述实施例:一种抗腐蚀气密性强的真空电动蝶阀,包括阀体1、阀杆2、蝶板4、进气口7以及出气口8,所述阀体1的两侧分别连通有所述进气口7和出气口8,所述阀体1的一侧设有电控箱3且所述电控箱3内设有电动执行器,所述电动执行器固定连接到所述阀杆2且所述阀杆2延伸到所述阀体1内,所述阀杆2的端部固定连接到所述蝶板4,所述蝶板4设在所述阀体1内,所述阀体1的内部设有密封组件,所述密封组件包括密封橡胶环12、密封套筒9以及密封凸出部,所述密封套筒9与所述阀体1连通且所述阀杆2穿过所述密封套筒9,所述密封套筒9的内部沿其高度方向设有两个密封凸出部,分别为密封凸出部A10和密封凸出部B11,所述密封凸出部A10和密封凸出部B11之间设有所述密封橡胶环12,所述密封橡胶环12的中部开有通孔18且所述通孔18与所述阀杆2紧贴,所述阀杆2的表面沿其高度方向设有多个密封环13,所述密封橡胶环12的中部沿其高度方向开有多个限位凹槽14且所述限位凹槽14与所述通孔18连通,所述密封环13插入到所述限位凹槽14内且所述密封环13的与所述限位凹槽14转动连接。
在本实施例中,所述阀体1的内壁上设有密封圈15,所述蝶板4的边缘沿其圆周方向也设有密封层16,所述密封圈15和密封层16以及密封橡胶环12均由吸水膨胀橡胶材料构成。电动执行器带动阀杆2转动的同时也会带动蝶板4转动,使蝶板4与密封圈15平行时,此时阀体1处于密封状态,密封圈15和密封层16吸水后膨胀相互抵触,这样实现基本的密封状态。
在本实施例中,所述阀体1的顶部和底部分别固定连接有阀盖5和底盖6,所述密封套筒9的底部固定在所述阀盖5上。便于安装整个阀体1。
在本实施例中,所述密封环13与所述阀杆2一体化固定连接且所述密封环13由抗腐蚀性金属制成。避免气体从密封环13与阀杆2之间漏出,加强密封性。
在本实施例中,所述电控箱3的底部设有一凸出部17,所述凸出部17罩在所述密封套筒9的外表面。也是为了加强整个装置的气密性。
在本实施例中,所述阀体1内壁、阀杆2表面以及蝶板的表面均涂覆有抗腐蚀涂层。加强整个装置的防腐蚀性。
在图1-2中,在本实用新型中,本实用新型设置了阀体1以及电控箱3,阀体1的内部设有蝶板4,蝶板4上固定连接有阀杆2,电控箱3内部的电动执行器带动阀杆2转动,继而使蝶板4转动,蝶板4与阀体1内壁之间的间隙使流体通过,密封组件包括密封套筒9以及密封环13,密封套筒9与阀体1连通,密封套筒9的内部设有密封凸出部A10和密封凸出部B11,密封凸出部A10和密封凸出部B11之间设有密封橡胶环12,阀杆2通过通孔18穿过所述密封橡胶环12,密封橡胶环12与阀杆2的表面紧贴,避免流体顺着阀杆2向外流出,并且阀杆2的表面设有密封环13,密封橡胶环12的内部设有限位凹槽14,密封环13卡扣在限位凹槽14内且密封环13与限位凹槽14转动连接,这样阀杆2在转动的同时带动密封环13进行转动,密封环13与限位凹槽14紧贴,这样气体停留在密封环13的下方,有效防止气体泄出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种抗腐蚀气密性强的真空电动蝶阀,其特征在于,包括阀体、阀杆、蝶板、进气口以及出气口,所述阀体的两侧分别连通有所述进气口和出气口,所述阀体的一侧设有电控箱且所述电控箱内设有电动执行器,所述电动执行器固定连接到所述阀杆且所述阀杆延伸到所述阀体内,所述阀杆的端部固定连接到所述蝶板,所述蝶板设在所述阀体内,所述阀体的内部设有密封组件,所述密封组件包括密封橡胶环、密封套筒以及密封凸出部,所述密封套筒与所述阀体连通且所述阀杆穿过所述密封套筒,所述密封套筒的内部沿其高度方向设有两个密封凸出部,分别为密封凸出部A和密封凸出部B,所述密封凸出部A和密封凸出部之间设有所述密封橡胶环,所述密封橡胶环的中部开有通孔且所述通孔与所述阀杆紧贴,所述阀杆的表面沿其高度方向设有多个密封环,所述密封橡胶环的中部沿其高度方向开有多个限位凹槽且所述限位凹槽与所述通孔连通,所述密封环插入到所述限位凹槽内且所述密封环的与所述限位凹槽转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀气密性强的真空电动蝶阀,其特征在于:所述阀体的内壁上设有密封圈,所述蝶板的边缘沿其圆周方向也设有密封层,所述密封圈和密封层以及密封橡胶环均由吸水膨胀橡胶材料构成。
3.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀气密性强的真空电动蝶阀,其特征在于:所述阀体的顶部和底部分别固定连接有阀盖和底盖,所述密封套筒的底部固定在所述阀盖上。
4.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀气密性强的真空电动蝶阀,其特征在于:所述密封环与所述阀杆一体化固定连接且所述密封环由抗腐蚀性金属制成。
5.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀气密性强的真空电动蝶阀,其特征在于:所述电控箱的底部设有一凸出部,所述凸出部罩在所述密封套筒的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀气密性强的真空电动蝶阀,其特征在于:所述阀体内壁、阀杆表面以及蝶板的表面均涂覆有抗腐蚀涂层。
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| CN114635981A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-17 | 江苏江沅机械有限公司 | 一种防腐蚀蝶阀 |
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