CN210224948U - 一种电源电涌保护器及其检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电涌保护器技术领域，尤其涉及一种电源电涌保护器及其检测装置，该检测装置包括工作台、上料装置、第一检测装置、第二检测装置和下料输送带，上料装置、第一检测装置、第二检测装置和下料输送带的旁侧均设有搬运装置，工作台内设有转动电机，转动电机的输出端上安装有转盘，转盘上设有四个第一定位治具，上料装置上设有限位组件，第一检测装置上设有定位组件，上料装置包括抬升组件、平移组件和放料组件，放料组件、平移组件和限位组件均安装在抬升组件上。本实用新型实现了对电源电涌保护器进行自动上料、检测和下料，从而提高检测效率，并且降低了检测员的劳动强度；模块与底座固定稳固，模块采用上下不对称设计，避免发生插错。

Description

一种电源电涌保护器及其检测装置

技术领域

本实用新型涉及电涌保护器技术领域，具体是涉及一种电源电涌保护器及其检测装置。

背景技术

电源电涌保护器又称为电源防雷器、电源避雷器、电源浪涌保护器。电源防雷器是浪涌保护器中最常用的一种，主要是针对电源系统所选用的浪涌保护，采用电源防雷能在最短时间内释放电路上因雷击感应而产生的大量脉冲能量短路泄放到大地，降低设备各接口间的电位差，从而保护电路上的设备。传统的电源电涌保护器的模块和底座还存在固定不牢靠的缺点，而且模块都是上下对称设计的，这样容易导致同一模块插错方向。

目前，电源电涌保护器在生产成型后都需要经过检测设备进行检测后才能够成为合格的产品。传统的检测设备是采用人工一个一个进行检测，检测员在检测时不仅需要观看数据，而且还需要自己进行上料和下料，这样不仅降低了检测的效率，而且加大了检测员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电源电涌保护器及其检测装置.

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种电源电涌保护器，该保护器包括底座和模块，所述底座上开设有与模块下半部匹配的卡合槽，所述模块的底部设有两个对称设置的L型卡块和四个呈矩形分布的接插脚，所述卡合槽的槽底开设有两个与两个L型卡块一一对应的固定槽，每个固定槽的槽顶均转动安装有与L型卡块配合的限位板，每个所述固定槽的槽底设有复位弹簧和两个对称设置的抵接块，复位弹簧的顶部连接在限位板上，卡合槽的槽底还开设有四个与四个接插脚一一插接配合的插接槽。

一种电源电涌保护器检测装置，包括工作台、上料装置、第一检测装置、第二检测装置和下料输送带，所述上料装置、第一检测装置、第二检测装置和下料输送带围绕工作台均匀分布，并且四者的旁侧均设有搬运装置，所述工作台内设有转动电机，并且转动电机的输出端贯穿工作台的顶部，所述转动电机的输出端上安装有转盘，所述转盘上设有四个沿转盘周向均匀分布的第一定位治具，所述上料装置上设有限位组件，所述第一检测装置上设有定位组件，所述上料装置包括抬升组件、平移组件和放料组件，所述放料组件和平移组件均安装在抬升组件上，并且放料组件的出口端位于平移组件的正上方，所述限位组件安装在抬升组件的边沿处。

进一步的，所述抬升组件包括抬升气缸、抬升板和四个导向座，所述抬升气缸呈竖直设置，四个所述导向座围绕抬升气缸呈矩形分布，所述抬升板呈水平安装在抬升气缸的输出端上，所述抬升板的底部设有四个与四个导向座一一滑动配合的导向杆，所述平移组件包括驱动电机、光杆、丝杆、第二定位治具、第一链轮和第二链轮，所述抬升板的顶部设有四个呈矩形分布的转动座，所述光杆安装在其中两个转动座上，所述丝杆转动安装在另外两个转动座上，所述第二定位治具的底部设有与光杆滑动配合的滑动槽和与丝杆螺纹配合的螺纹孔，所述第一链轮安装在丝杆上，所述驱动电机位于第一链轮的旁侧，所述第二链轮安装在驱动电机的输出端上，所述第一链轮与第二链轮通过链条传动连接。

进一步的，所述放料组件包括放料框体和两个放料气缸，所述放料框体上开设有用于放置电源电涌保护器的放料通槽，放料框体靠近其底部的两端外壁上均设有呈L型的固定板，每个固定板的底部均连接在抬升板上，两个放料气缸分别安装在固定板上，每个放料气缸的输出端上均设有抵压块，所述放料框体的两端外壁上均开设有与抵压块配合的移动槽，每个移动槽均与放料通槽连通。

进一步的，所述限位组件包括限位块、限位弹簧、滑动柱、平移柱和接近传感器，所述限位块内设有与滑动柱滑动配合的限位槽，所述限位弹簧位于限位槽内，并且限位弹簧的两端分别连接在滑动柱和限位槽的槽壁上，所述平移柱呈竖直焊接在滑动柱上，所述限位块的顶部开设有供平移柱移动的平移槽，所述接近传感器安装在平移柱的顶部。

进一步的，所述搬运装置包括搬运气缸、搬运电机、搬运吸盘和呈L型的支撑架，所述搬运气缸呈竖直安装在支撑架的顶部，并且搬运气缸的输出端贯穿支撑架，所述搬运气缸的输出端上安装有呈U型的安装板，所述搬运电机呈竖直安装在安装板上，并且搬运电机的输出端贯穿安装板的底部，所述搬运电机的输出端上安装有联动板，所述搬运吸盘呈竖直安装在联动板的一端端部上。

进一步的，所述第一检测装置包括底块、支撑平台和两个震动电机，所述底块上设有四个呈矩形分布的平衡柱，每个平衡柱上均套设有平衡弹簧，每个平衡弹簧的底部均连接在支撑平台的顶部，所述支撑平台的顶部开设有用于对电源电涌保护器进行定位的定位槽。

进一步的，所述定位装置包括两个对称设置在定位槽两侧的定位组件，所述定位组件包括电动推杆、固定座、第一转轴、驱动杆和两个定位杆，所述支撑平台的顶部设有用于安装电动推杆的安装槽，所述固定座安装在支撑平台上并位于安装槽的旁侧，所述第一转轴转动安装在固定座上，两个定位杆对称安装在第一转轴上，所述驱动杆的一端焊接在第一转轴上，所述电动推杆的输出端上安装有呈水平设置转动柱，所述驱动杆的另一端设有与转动柱转动配合的转孔。

进一步的，所述第二检测装置包括检测台、检测机、推动气缸和第三定位治具，所述第三定位治具的底部设有两个对称设置的第一滑块，所述检测台的顶部开设有两个与两个第一滑块滑动配合的第一滑槽，所述检测机安装在检测台上，所述推动气缸安装在检测机的背部，并且推动气缸的输出端贯穿检测机与第三定位治具固定连接，所述检测机上安装有封闭组件。

进一步的，所述封闭组件包括封闭门、封闭电机、驱动齿轮和联轴器，所述封闭门的背部设有两个对称设置的第二滑块，所述检测机的外壁上开设有两个与两个第二滑块一一滑动配合的第二滑槽，所述封闭电机安装在检测机的顶部，位于检测机的旁侧设有安装座，安装座上设有与其转动配合的第二转轴，所述驱动齿轮安装在第二转轴的一端，所述联轴器的两端分别与第二转轴的另一端和封闭电机的输出端固定连接，其中一个第二滑块上开设有若干个等间距设置且均与驱动齿轮啮合的齿槽。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

（1）本实用新型的电源电涌保护器的模块与底座采用锁扣形式固定，避免模块在振动环境下脱离底座，模块上下是不对称设计，避免同一模块插错方向。

（2）本实用新型通过上料装置与对应的搬运装置配合能够将上料装置上的电源电涌保护器自动上料到转盘上的一个第一定位治具上，转动电机驱动转盘进行转动，当转盘转动到第一检测装置处，其旁侧的搬运装置将电源电涌保护器搬运到第一检测装置上进行震动检测，震动完后，电源电涌保护器被搬运装置再次搬运到转盘的第一定位治具内，之后转动到第二检测装置处，其旁侧的搬运装置将电源电涌保护器搬运到第二检测装置上，第二检测装置不仅能够检测电源电涌保护器的模块是否与其底座因震动而脱离，还能够检测电流和电压，若不合格，检测机会发出警报进行提示，检测完后，电源电涌保护器会被搬运装置再此搬运到转盘的第一定位治具内，最后转动到下料输送带处，其旁侧的搬运装置将检测完的电源电涌保护器保运到下料输送带上，综上所述，本实用新型实现了对电源电涌保护器进行自动上料、检测和下料，从而提高了的检测的效率，并且降低了检测员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为工作台的立体示意结构示意图；

图3为上料装置的立体结构示意图一；

图4为上料装置的立体结构示意图二；

图5为限位组件的剖视图；

图6为第一检测装置的立体结构示意图；

图7为图6中A处的放大图；

图8为第二检测装置的立体结构示意图；

图9为电源电涌保护器的拆分示意图一；

图10为电源电涌保护器的拆分示意图二。

图中标号为：保护器1，底座1a，卡合槽1a1，限位板1a2，复位弹簧1a3，抵接块1a4，固定槽1a5，插接槽1a6，模块1b，L型卡块1b1，接插脚1b2，工作台2，转盘2a，第一定位治具2b，上料装置3，抬升组件3a，抬升气缸3a1，抬升板3a2，导向座3a3，导向杆3a4，转动座3a5，平移组件3b，驱动电机3b1，光杆3b2，丝杆3b3，第二定位治具3b4，第一链轮3b5，第二链轮3b6，放料组件3c，放料框体3c1，放料气缸3c2，放料通槽3c3，固定板3c4，抵压块3c5，第一检测装置4，底块4a，平衡柱4a1，平衡弹簧4a2，支撑平台4b，定位槽4b1，安装槽4b2，震动电机4c，第二检测装置5，检测台5a，检测机5b，推动气缸5c，第三定位治具5d，封闭组件5e，封闭门5e1，封闭电机5e2，驱动齿轮5e3，联轴器5e4，第二滑块5e5，齿槽5e6，安装座5f，下料输送带6，搬运装置7，搬运气缸7a，搬运电机7b，搬运吸盘7c，支撑架7d，安装板7e，联动板7f，限位组件8，限位块8a，限位槽8a1，平移槽8a2，限位弹簧8b，滑动柱8c，平移柱8d，接近传感器8e，定位组件9，电动推杆9a，固定座9b，驱动杆9c，定位杆9d。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图10可知，一种电源电涌保护器及其检测装置，包括保护器1、工作台2、上料装置3、第一检测装置4、第二检测装置5和下料输送带6，所述上料装置3、第一检测装置4、第二检测装置5和下料输送带6围绕工作台2均匀分布，并且四者的旁侧均设有搬运装置7，所述工作台2内设有转动电机，并且转动电机的输出端贯穿工作台2的顶部，所述转动电机的输出端上安装有转盘2a，所述转盘2a上设有四个沿转盘2a周向均匀分布的第一定位治具2b，所述上料装置3上设有限位组件8，所述第一检测装置4上设有定位组件9，所述上料装置3包括抬升组件3a、平移组件3b和放料组件3c，所述放料组件3c和平移组件3b均安装在抬升组件3a上，并且放料组件3c的出口端位于平移组件3b的正上方，所述限位组件8安装在抬升组件3a的边沿处。

本实用新型的工作原理：转动电机能够驱动转盘2a以及四个第一定位治具2b进行步进式转动，上料装置3旁侧的搬运装置7能够将上料装置3上的保护器1搬运到工作台2上的第一定位治具2b内，从而实现自动上料；第一检测装置4旁侧的搬运装置7能够将保护器1搬运到第一检测装置4上，第一检测装置4能够对保护器1进行抖动检测，第二检测装置5旁侧的搬运装置7能够将保护器1搬运到第二检测装置5上，第二检测装置5能够检测保护器1是否因抖动产生脱离现象，检测电流和电压是否合格，从而实现自动检测；下料输送带6旁侧的搬运装置7能够将保护器1搬运到下料输送带6上，下料输送带6将检测完后的保护器1输送走，即实现自动下料。

参照图9和图10所示，所述保护器1包括底座1a和模块1b，所述底座1a上开设有与模块1b下半部匹配的卡合槽1a1，所述模块1b的底部设有两个对称设置的L型卡块1b1和四个呈矩形分布的接插脚1b2，所述卡合槽1a1的槽底开设有两个与两个L型卡块1b1一一对应的固定槽1a5，每个固定槽1a5的槽顶均转动安装有与L型卡块1b1配合的限位板1a2，每个所述固定槽1a5的槽底设有复位弹簧1a3和两个对称设置的抵接块1a4，复位弹簧1a3的顶部连接在限位板1a2上，卡合槽1a1的槽底还开设有四个与四个接插脚1b2一一插接配合的插接槽1a6；模块1b利用两个L型卡块1b1能够插入固定槽1a5内，插入时，L型卡块1b1能够随着下压抵压限位板1a2进行转动，直到L型卡块1b1完全插入固定槽1a5内，限位板1a2失去了L型卡块1b1的下压力，复位弹簧1a3将限位板1a2进行复位，限位板1a2能够对L型卡块1b1的突出部分进行限位，即实现了快速锁扣，模块1b采用上下不对称设计（如图10），避免了同一模块1b插错方向。

参照图3和图4所示，所述抬升组件3a包括抬升气缸3a1、抬升板3a2和四个导向座3a3，所述抬升气缸3a1呈竖直设置，四个所述导向座3a3围绕抬升气缸3a1呈矩形分布，所述抬升板3a2呈水平安装在抬升气缸3a1的输出端上，所述抬升板3a2的底部设有四个与四个导向座3a3一一滑动配合的导向杆3a4，所述平移组件3b包括驱动电机3b1、光杆3b2、丝杆3b3、第二定位治具3b4、第一链轮3b5和第二链轮3b6，所述抬升板3a2的顶部设有四个呈矩形分布的转动座3a5，所述光杆3b2安装在其中两个转动座3a5上，所述丝杆3b3转动安装在另外两个转动座3a5上，所述第二定位治具3b4的底部设有与光杆3b2滑动配合的滑动槽和与丝杆3b3螺纹配合的螺纹孔，所述第一链轮3b5安装在丝杆3b3上，所述驱动电机3b1位于第一链轮3b5的旁侧，所述第二链轮3b6安装在驱动电机3b1的输出端上，所述第一链轮3b5与第二链轮3b6通过链条传动连接；驱动电机3b1驱动第二链轮3b6进行转动，第二链轮3b6通过链条带动第一链轮3b5进行同步转动，第一链轮3b5带动丝杆3b3进行同步转动，丝杆3b3带动第二定位治具3b4能够进行平移，抬升气缸3a1能够驱动抬升板3a2进行升降，利用导向杆3a4与导向座3a3的导向配合能够保证抬升板3a2以及第二定位治具3b4的平衡。

参照图3和图4所示，所述放料组件3c包括放料框体3c1和两个放料气缸3c2，所述放料框体3c1上开设有用于放置电源电涌保护器的放料通槽3c3，放料框体3c1靠近其底部的两端外壁上均设有呈L型的固定板3c4，每个固定板3c4的底部均连接在抬升板3a2上，两个放料气缸3c2分别安装在固定板3c4上，每个放料气缸3c2的输出端上均设有抵压块3c5，所述放料框体3c1的两端外壁上均开设有与抵压块3c5配合的移动槽，每个移动槽均与放料通槽3c3连通；当第二定位治具3b4移动到放料框体3c1的正下方时，两个放料气缸3c2同时工作驱动对应的抵压块3c5移动，抵压块3c5逐渐失去对位于放料框体3c1内的电源电涌保护器的抵压力，该电源电涌保护器自动滑落到第二定位治具3b4内，紧接着，两个放料气缸3c2迅速驱动对应的抵压块3c5反向移动，两个抵压块3c5又再依次抵压住下个电源电涌保护器的两侧。

参照图5所示，所述限位组件8包括限位块8a、限位弹簧8b、滑动柱8c、平移柱8d和接近传感器8e，所述限位块8a内设有与滑动柱8c滑动配合的限位槽8a1，所述限位弹簧8b位于限位槽8a1内，并且限位弹簧8b的两端分别连接在滑动柱8c和限位槽8a1的槽壁上，所述平移柱8d呈竖直焊接在滑动柱8c上，所述限位块8a的顶部开设有供平移柱8d移动的平移槽8a2，所述接近传感器8e安装在平移柱8d的顶部；当第二定位治具3b4移动抵触到接近传感器8e上时，所有搬运装置7均开始执行搬运作业，搬运装置7将电源电涌保护器搬运好后，第二定位治具3b4再次被驱动移动到放料框体3c1的正下方，限位弹簧8b利用自身的恢复力将滑动柱8c以及平滑柱恢复到初始位置。

参照图1所示，所述搬运装置7包括搬运气缸7a、搬运电机7b、搬运吸盘7c和呈L型的支撑架7d，所述搬运气缸7a呈竖直安装在支撑架7d的顶部，并且搬运气缸7a的输出端贯穿支撑架7d，所述搬运气缸7a的输出端上安装有呈U型的安装板7e，所述搬运电机7b呈竖直安装在安装板7e上，并且搬运电机7b的输出端贯穿安装板7e的底部，所述搬运电机7b的输出端上安装有联动板7f，所述搬运吸盘7c呈竖直安装在联动板7f的一端端部上；搬运气缸7a能够驱动搬运电机7b以及搬运吸盘7c进行升降，搬运电机7b能够驱动搬运吸盘7c进行转动，搬运吸盘7c能够将电源电涌保护器吸附固定住，从而实现了电源电涌保护器能够被自动搬运走。

参照图6和图7所示，所述第一检测装置4包括底块4a、支撑平台4b和两个震动电机4c，所述底块4a上设有四个呈矩形分布的平衡柱4a1，每个平衡柱4a1上均套设有平衡弹簧4a2，每个平衡弹簧4a2的底部均连接在支撑平台4b的顶部，所述支撑平台4b的顶部开设有用于对电源电涌保护器进行定位的定位槽4b1；两个震动电机4c同时工作能够驱动支撑平台4b产生抖动，电源电涌保护器随着支撑平台4b抖动而抖动，用此方式来检测模块1b与底座1a是否能够因震动脱离，四个平衡弹簧4a2能够避免支撑平台4b抖动过大。

参照图6和图7所示，所述定位装置包括两个对称设置在定位槽4b1两侧的定位组件9，所述定位组件9包括电动推杆9a、固定座9b、第一转轴、驱动杆9c和两个定位杆9d，所述支撑平台4b的顶部设有用于安装电动推杆9a的安装槽4b2，所述固定座9b安装在支撑平台4b上并位于安装槽4b2的旁侧，所述第一转轴转动安装在固定座9b上，两个定位杆9d对称安装在第一转轴上，所述驱动杆9c的一端焊接在第一转轴上，所述电动推杆9a的输出端上安装有呈水平设置转动柱，所述驱动杆9c的另一端设有与转动柱转动配合的转孔；当搬运装置7将电源电涌保护器搬运到支撑平台4b上的定位槽4b1内，两个电动推杆9a同时工作驱动驱动杆9c上移，驱动杆9c在上移的过程带动了两个定位杆9d绕第一转轴的轴线进行转动，两个定位杆9d随着转动将电源电涌保护器进行定位。

参照图8所示，所述第二检测装置5包括检测台5a、检测机5b、推动气缸5c和第三定位治具5d，所述第三定位治具5d的底部设有两个对称设置的第一滑块，所述检测台5a的顶部开设有两个与两个第一滑块滑动配合的第一滑槽，所述检测机5b安装在检测台5a上，所述推动气缸5c安装在检测机5b的背部，并且推动气缸5c的输出端贯穿检测机5b与第三定位治具5d固定连接，所述检测机5b上安装有封闭组件5e；当电源电涌保护器被搬运装置7搬运到第三定位治具5d内时，推动气缸5c驱动第三定位治具5d向检测机5b内进行检测，检测机5b为现有技术，检测机5b不仅能够检测模块1b与底座1a是否脱离，还能够检测电源电涌保护器的电流和电压是否合格。

参照图8所示，所述封闭组件5e包括封闭门5e1、封闭电机5e2、驱动齿轮5e3和联轴器5e4，所述封闭门5e1的背部设有两个对称设置的第二滑块5e5，所述检测机5b的外壁上开设有两个与两个第二滑块5e5一一滑动配合的第二滑槽，所述封闭电机5e2安装在检测机5b的顶部，位于检测机5b的旁侧设有安装座5f，安装座5f上设有与其转动配合的第二转轴，所述驱动齿轮5e3安装在第二转轴的一端，所述联轴器5e4的两端分别与第二转轴的另一端和封闭电机5e2的输出端固定连接，其中一个第二滑块5e5上开设有若干个等间距设置且均与驱动齿轮5e3啮合的齿槽5e6；当第三定位治具5d移动到检测机5b内后，封闭电机5e2驱动驱动齿轮5e3转动，驱动齿轮5e3带动封闭门5e1下降，从而让检测机5b能够自动封闭，避免了外界对检测机5b的检测造成额外影响。

Claims (10)

1.一种电源电涌保护器，其特征在于：所述保护器（1）包括底座（1a）和模块（1b），所述底座（1a）上开设有与模块（1b）下半部匹配的卡合槽（1a1），所述模块（1b）的底部设有两个对称设置的L型卡块（1b1）和四个呈矩形分布的接插脚（1b2），所述卡合槽（1a1）的槽底开设有两个与两个L型卡块（1b1）一一对应的固定槽（1a5），每个固定槽（1a5）的槽顶均转动安装有与L型卡块（1b1）配合的限位板（1a2），每个所述固定槽（1a5）的槽底设有复位弹簧（1a3）和两个对称设置的抵接块（1a4），复位弹簧（1a3）的顶部连接在限位板（1a2）上，卡合槽（1a1）的槽底还开设有四个与四个接插脚（1b2）一一插接配合的插接槽（1a6）。

2.一种针对如权利要求1所述电源电涌保护器的检测装置，其特征在于：包括工作台（2）、上料装置（3）、第一检测装置（4）、第二检测装置（5）和下料输送带（6），所述上料装置（3）、第一检测装置（4）、第二检测装置（5）和下料输送带（6）围绕工作台（2）均匀分布，并且四者的旁侧均设有搬运装置（7），所述工作台（2）内设有转动电机，并且转动电机的输出端贯穿工作台（2）的顶部，所述转动电机的输出端上安装有转盘（2a），所述转盘（2a）上设有四个沿转盘（2a）周向均匀分布的第一定位治具（2b），所述上料装置（3）上设有限位组件（8），所述第一检测装置（4）上设有定位组件（9），所述上料装置（3）包括抬升组件（3a）、平移组件（3b）和放料组件（3c），所述放料组件（3c）和平移组件（3b）均安装在抬升组件（3a）上，并且放料组件（3c）的出口端位于平移组件（3b）的正上方，所述限位组件（8）安装在抬升组件（3a）的边沿处。

3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于：所述抬升组件（3a）包括抬升气缸（3a1）、抬升板（3a2）和四个导向座（3a3），所述抬升气缸（3a1）呈竖直设置，四个所述导向座（3a3）围绕抬升气缸（3a1）呈矩形分布，所述抬升板（3a2）呈水平安装在抬升气缸（3a1）的输出端上，所述抬升板（3a2）的底部设有四个与四个导向座（3a3）一一滑动配合的导向杆（3a4），所述平移组件（3b）包括驱动电机（3b1）、光杆（3b2）、丝杆（3b3）、第二定位治具（3b4）、第一链轮（3b5）和第二链轮（3b6），所述抬升板（3a2）的顶部设有四个呈矩形分布的转动座（3a5），所述光杆（3b2）安装在其中两个转动座（3a5）上，所述丝杆（3b3）转动安装在另外两个转动座（3a5）上，所述第二定位治具（3b4）的底部设有与光杆（3b2）滑动配合的滑动槽和与丝杆（3b3）螺纹配合的螺纹孔，所述第一链轮（3b5）安装在丝杆（3b3）上，所述驱动电机（3b1）位于第一链轮（3b5）的旁侧，所述第二链轮（3b6）安装在驱动电机（3b1）的输出端上，所述第一链轮（3b5）与第二链轮（3b6）通过链条传动连接。

4.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于：所述放料组件（3c）包括放料框体（3c1）和两个放料气缸（3c2），所述放料框体（3c1）上开设有用于放置电源电涌保护器的放料通槽（3c3），放料框体（3c1）靠近其底部的两端外壁上均设有呈L型的固定板（3c4），每个固定板（3c4）的底部均连接在抬升板（3a2）上，两个放料气缸（3c2）分别安装在固定板（3c4）上，每个放料气缸（3c2）的输出端上均设有抵压块（3c5），所述放料框体（3c1）的两端外壁上均开设有与抵压块（3c5）配合的移动槽，每个移动槽均与放料通槽（3c3）连通。

5.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于：所述限位组件（8）包括限位块（8a）、限位弹簧（8b）、滑动柱（8c）、平移柱（8d）和接近传感器（8e），所述限位块（8a）内设有与滑动柱（8c）滑动配合的限位槽（8a1），所述限位弹簧（8b）位于限位槽（8a1）内，并且限位弹簧（8b）的两端分别连接在滑动柱（8c）和限位槽（8a1）的槽壁上，所述平移柱（8d）呈竖直焊接在滑动柱（8c）上，所述限位块（8a）的顶部开设有供平移柱（8d）移动的平移槽（8a2），所述接近传感器（8e）安装在平移柱（8d）的顶部。

6.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于：所述搬运装置（7）包括搬运气缸（7a）、搬运电机（7b）、搬运吸盘（7c）和呈L型的支撑架（7d），所述搬运气缸（7a）呈竖直安装在支撑架（7d）的顶部，并且搬运气缸（7a）的输出端贯穿支撑架（7d），所述搬运气缸（7a）的输出端上安装有呈U型的安装板（7e），所述搬运电机（7b）呈竖直安装在安装板（7e）上，并且搬运电机（7b）的输出端贯穿安装板（7e）的底部，所述搬运电机（7b）的输出端上安装有联动板（7f），所述搬运吸盘（7c）呈竖直安装在联动板（7f）的一端端部上。

7.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于：所述第一检测装置（4）包括底块（4a）、支撑平台（4b）和两个震动电机（4c），所述底块（4a）上设有四个呈矩形分布的平衡柱（4a1），每个平衡柱（4a1）上均套设有平衡弹簧（4a2），每个平衡弹簧（4a2）的底部均连接在支撑平台（4b）的顶部，所述支撑平台（4b）的顶部开设有用于对电源电涌保护器进行定位的定位槽（4b1）。

8.根据权利要求7所述的检测装置，其特征在于：定位装置包括两个对称设置在定位槽（4b1）两侧的定位组件（9），所述定位组件（9）包括电动推杆（9a）、固定座（9b）、第一转轴、驱动杆（9c）和两个定位杆（9d），所述支撑平台（4b）的顶部设有用于安装电动推杆（9a）的安装槽（4b2），所述固定座（9b）安装在支撑平台（4b）上并位于安装槽（4b2）的旁侧，所述第一转轴转动安装在固定座（9b）上，两个定位杆（9d）对称安装在第一转轴上，所述驱动杆（9c）的一端焊接在第一转轴上，所述电动推杆（9a）的输出端上安装有呈水平设置转动柱，所述驱动杆（9c）的另一端设有与转动柱转动配合的转孔。

9.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于：所述第二检测装置（5）包括检测台（5a）、检测机（5b）、推动气缸（5c）和第三定位治具（5d），所述第三定位治具（5d）的底部设有两个对称设置的第一滑块，所述检测台（5a）的顶部开设有两个与两个第一滑块滑动配合的第一滑槽，所述检测机（5b）安装在检测台（5a）上，所述推动气缸（5c）安装在检测机（5b）的背部，并且推动气缸（5c）的输出端贯穿检测机（5b）与第三定位治具（5d）固定连接，所述检测机（5b）上安装有封闭组件（5e）。

10.根据权利要求9所述的检测装置，其特征在于：所述封闭组件（5e）包括封闭门（5e1）、封闭电机（5e2）、驱动齿轮（5e3）和联轴器（5e4），所述封闭门（5e1）的背部设有两个对称设置的第二滑块（5e5），所述检测机（5b）的外壁上开设有两个与两个第二滑块（5e5）一一滑动配合的第二滑槽，所述封闭电机（5e2）安装在检测机（5b）的顶部，位于检测机（5b）的旁侧设有安装座（5f），安装座（5f）上设有与其转动配合的第二转轴，所述驱动齿轮（5e3）安装在第二转轴的一端，所述联轴器（5e4）的两端分别与第二转轴的另一端和封闭电机（5e2）的输出端固定连接，其中一个第二滑块（5e5）上开设有若干个等间距设置且均与驱动齿轮（5e3）啮合的齿槽（5e6）。

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