CN219084129U - 一种径向元件测试机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子元件测试领域，尤其是一种径向元件测试机构，针对现有检测出不合格径向元件后，再由人工将不合格品拔除，较为繁琐，需要大量的人工操作，效率较低，不利于大规模生产的问题，现提出如下方案，其包括工作台和传送带，所述工作台的底部四角固定连接有四个支撑柱，所述工作台的顶部一侧固定连接有挡板，挡板的底部固定连接有固定板，所述传送带设置在工作台上，所述传送带上设置有多个元件槽，所述元件槽的内部放置有元件本体，在工作台上设置测试和移动机构，以及夹持组件，使得工作台方便对元件本体进行检测，对工作台上的出现的残次件可以自动进行夹持移动，减少人工对残次件进行挑选的工作，减少所需工人，提高效率保证生产。

Description

一种径向元件测试机构

技术领域

本实用新型涉及电子元件测试领域，尤其涉及一种径向元件测试机构。

背景技术

径向元件就是指同一截面同一方向上引出引脚的电容元器件，比如铝电解电容那样同一端出脚的就是属于径向元器件。对径向元件进行的测试是很重要的一个环节，以方便在径向元件产品中找出不合格的产品。

径向元件为电容元器件，元件在生产过程中会出现残次品，因此需要对其进行测试，但现有的测试机构中检测出不合格径向元件后，再由人工将不合格品拔除，较为繁琐，需要大量的人工操作，效率较低，不利于大规模生产。

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种径向元件测试机构，用于解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种径向元件测试机构，解决了现有技术中存在检测出不合格径向元件后，再由人工将不合格品拔除，较为繁琐，需要大量的人工操作，效率较低，不利于大规模生产的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种径向元件测试机构，包括：

工作台和传送带，所述工作台的底部四角固定连接有四个支撑柱，所述工作台的顶部一侧固定连接有挡板，挡板的底部固定连接有固定板，所述传送带设置在工作台上，所述传送带上设置有多个元件槽，所述元件槽的内部放置有元件本体；

测试机构，测试机构设置在固定板底部用于对元件本体进行测试；

移动机构，移动机构设置在固定板的底部用于对夹持元件本体的结构进行移动；

夹持组件，夹持组件设置在移动机构底部用于对元件本体进行夹持。

在一种可能的设计中，所述测试机构包括用于对检测头进行升降的一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的固定端与固定板的底部固定连接，所述一号电动伸缩杆的伸缩端与测试头的顶部固定连接，测试头的测试端位于元件本体的正上方，所述一号电动伸缩杆位于元件槽的正上方。

在一种可能的设计中，所述移动机构包括一号电机、旋转丝杆和固定块，所述一号电机的一侧与固定板的前侧固定连接，所述一号电机的输出端贯穿固定板的前侧并与旋转丝杆的一端固定连接，所述固定板的底部开设有一号矩形槽，所述旋转丝杆的另一端与一号矩形槽内壁转动连接，所述旋转丝杆位于一号矩形槽内，所述旋转丝杆螺纹连接有丝杆螺母，丝杆的外侧与固定块的顶部固定连接。

在一种可能的设计中，所述夹持组件包括二号电动伸缩杆、矩形板、二号电机、双向丝杆、两个移动板、矩形盒和两个夹板，所述二号电动伸缩杆的固定端与固定块的底部固定连接，所述二号电动伸缩杆的伸缩端与矩形板的顶部一侧固定连接，所述矩形板的一侧与矩形盒的一侧固定连接，所述二号电机的一侧与矩形盒的一侧固定连接，所述二号电机的输出端贯穿矩形盒的一侧并与双向丝杆的一端固定连接，所述双向丝杆的另一端与矩形盒的内壁转动连接，所述双向丝杆螺纹连接有两个丝杆螺母，丝杆螺母的外侧与移动板的一侧固定连接，两个所述移动板相靠近的一侧均与夹板的一侧固定连接，所述夹板为弧形。

在一种可能的设计中，所述工作台的一侧固定连接有元件箱，所述元件箱的一侧开设有运输口，所述元件箱内放置有运输车，所述运输车的一侧固定连接有一号把手，所述运输车的底部四角固定连接有滚轮，所述工作台的顶部开设有废件口，废件口的底部固定连接有残件箱，所述残件箱的一侧开设有取件口，所述残件箱的内部放置有存放盒，所述存放盒的一侧固定连接有二号把手。

在一种可能的设计中，所述固定板的底部一侧固定连接有用于提示工作台上出现残次件的警报器。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，在工作台上设置元件箱和运输车，以及放置残次品的残件箱和存放盒，方便对合格的元件本体进行存放和运输，并保证合格的元件本体可以及时运送到合适的地方，并对残次件进行单独放置，防止合格和不合格的元件本体进行混淆，也可以及时对残次件进行处理和分析；

本实用新型中，在工作台上设置测试和移动机构，以及夹持组件，使得工作台方便对元件本体进行检测，对工作台上的出现的残次件可以自动进行夹持移动，减少人工对残次件进行挑选的工作，减少工人的劳动量，减少人工对机器进行的操作，减少所需工人，提高效率保证生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种径向元件测试机构的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种径向元件测试机构的仰视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种径向元件测试机构的测试结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种径向元件测试机构的夹持结构示意图。

附图标记：

1、工作台；2、元件槽；3、元件本体；4、固定板；5、双向丝杆；6、传送带；7、元件箱；8、运输车；9、移动板；10、警报器；11、一号电机；12、一号电动伸缩杆；13、二号电动伸缩杆；14、残件箱；15、存放盒；16、旋转丝杆；17、固定块；18、矩形板；19、二号电机；20、矩形盒；21、夹板。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1-图4，一种测试机构，包括：

工作台1和传送带6，工作台1的底部四角固定连接有四个支撑柱，工作台1的顶部一侧固定连接有挡板，挡板的底部固定连接有固定板4，传送带6设置在工作台1上，传送带6上设置有多个元件槽2，元件槽2的内部放置有元件本体3；

测试机构，测试机构设置在固定板4底部用于对元件本体3进行测试；

移动机构，移动机构设置在固定板4的底部用于对夹持元件本体3的结构进行移动；

夹持组件，夹持组件设置在移动机构底部用于对元件本体3进行夹持。

在工作台1上设置测试和移动机构，以及夹持组件，使得工作台1方便对元件本体3进行检测，对工作台1上的出现的残次件可以自动进行夹持移动，减少人工对残次件进行挑选的工作，减少工人的劳动量，减少人工对机器进行的操作，减少所需工人，提高效率保证生产。

参照图1-图3，测试机构包括用于对检测头进行升降的一号电动伸缩杆12，一号电动伸缩杆12的固定端与固定板4的底部固定连接，一号电动伸缩杆12的伸缩端与测试头的顶部固定连接，测试头的测试端位于元件本体3的正上方，一号电动伸缩杆12位于元件槽2的正上方。

将元件本体3放置在传送带6上的元件槽2内，并启动传送带6、一号电动伸缩杆12、二号电动伸缩杆13、一号电机11和二号电机19，然后传送带6对元件本体3运送到一号电动伸缩杆12正下方，一号电动伸缩杆12伸缩端进行伸缩，伸缩端的测试头对元件本体3进行检测，这样方便对元件本体3进行检测，方便工人观察机器运作情况。

参照图1-图3，移动机构包括一号电机11、旋转丝杆16和固定块17，一号电机11的一侧与固定板4的前侧固定连接，一号电机11的输出端贯穿固定板4的前侧并与旋转丝杆16的一端固定连接，固定板4的底部开设有一号矩形槽，旋转丝杆16的另一端与一号矩形槽内壁转动连接，旋转丝杆16位于一号矩形槽内，旋转丝杆16螺纹连接有丝杆螺母，丝杆的外侧与固定块17的顶部固定连接。

传送带6将残次品运送到二号电动伸缩杆13的正下方，一号电机11的输出端带动旋转丝杆16转动，旋转丝杆16带动丝杆螺母和固定块17进行移动，这样使得可以自动移动夹持结构，减少工人对残次品进行寻找的时间和精力，提高效率保证生产。

参照图1、图2和图4，夹持组件包括二号电动伸缩杆13、矩形板18、二号电机19、双向丝杆5、两个移动板9、矩形盒20和两个夹板21，二号电动伸缩杆13的固定端与固定块17的底部固定连接，二号电动伸缩杆13的伸缩端与矩形板18的顶部一侧固定连接，矩形板18的一侧与矩形盒20的一侧固定连接，二号电机19的一侧与矩形盒20的一侧固定连接，二号电机19的输出端贯穿矩形盒20的一侧并与双向丝杆5的一端固定连接，双向丝杆5的另一端与矩形盒20的内壁转动连接，双向丝杆5螺纹连接有两个丝杆螺母，丝杆螺母的外侧与移动板9的一侧固定连接，两个移动板9相靠近的一侧均与夹板21的一侧固定连接，夹板21为弧形。

二号电动伸缩杆13的伸缩端带动矩形板18下降，矩形板18带动夹持组件下降到元件本体3的统一水平线上，接着二号电机19的输出端带动双向丝杆5进行转动，双向丝杆5旋转带动两个移动板9和两个弧形夹板21相互靠近，夹板21对残次的元件本体3进行夹取，然后二号电动伸缩杆13，将元件本体3进行上升，一号电机11在对元件本体3进行移动并丢置在残件箱14上的存放盒15内，这样使得残次品可以自动进行夹持取出，减少人工对残次件进行挑选的工作，减少工人的劳动量，减少人工对机器进行的操作，减少所需工人，提高效率保证生产。

本申请可以用于径向元件测试领域，也可以用于适用于本申请的其他领域。

实施例2

参照图1-图4，一种测试机构，包括：

工作台1和传送带6，工作台1的底部四角固定连接有四个支撑柱，工作台1的顶部一侧固定连接有挡板，挡板的底部固定连接有固定板4，传送带6设置在工作台1上，传送带6上设置有多个元件槽2，元件槽2的内部放置有元件本体3；

测试机构，测试机构设置在固定板4底部用于对元件本体3进行测试；

移动机构，移动机构设置在固定板4的底部用于对夹持元件本体3的结构进行移动；

夹持组件，夹持组件设置在移动机构底部用于对元件本体3进行夹持。

在工作台1上设置测试和移动机构，以及夹持组件，使得工作台1方便对元件本体3进行检测，对工作台1上的出现的残次件可以自动进行夹持移动，减少人工对残次件进行挑选的工作，减少工人的劳动量，减少人工对机器进行的操作，减少所需工人，提高效率保证生产。

参照图1-图3，测试机构包括用于对检测头进行升降的一号电动伸缩杆12，一号电动伸缩杆12的固定端与固定板4的底部固定连接，一号电动伸缩杆12的伸缩端与测试头的顶部固定连接，测试头的测试端位于元件本体3的正上方，一号电动伸缩杆12位于元件槽2的正上方。

将元件本体3放置在传送带6上的元件槽2内，并启动传送带6、一号电动伸缩杆12、二号电动伸缩杆13、一号电机11和二号电机19，然后传送带6对元件本体3运送到一号电动伸缩杆12正下方，一号电动伸缩杆12伸缩端进行伸缩，伸缩端的测试头对元件本体3进行检测，这样方便对元件本体3进行检测，方便工人观察机器运作情况。

参照图1-图3，移动机构包括一号电机11、旋转丝杆16和固定块17，一号电机11的一侧与固定板4的前侧固定连接，一号电机11的输出端贯穿固定板4的前侧并与旋转丝杆16的一端固定连接，固定板4的底部开设有一号矩形槽，旋转丝杆16的另一端与一号矩形槽内壁转动连接，旋转丝杆16位于一号矩形槽内，旋转丝杆16螺纹连接有丝杆螺母，丝杆的外侧与固定块17的顶部固定连接。

传送带6将残次品运送到二号电动伸缩杆13的正下方，一号电机11的输出端带动旋转丝杆16转动，旋转丝杆16带动丝杆螺母和固定块17进行移动，这样使得可以自动移动夹持结构，减少工人对残次品进行寻找的时间和精力，提高效率保证生产。

参照图1、图2和图4，夹持组件包括二号电动伸缩杆13、矩形板18、二号电机19、双向丝杆5、两个移动板9、矩形盒20和两个夹板21，二号电动伸缩杆13的固定端与固定块17的底部固定连接，二号电动伸缩杆13的伸缩端与矩形板18的顶部一侧固定连接，矩形板18的一侧与矩形盒20的一侧固定连接，二号电机19的一侧与矩形盒20的一侧固定连接，二号电机19的输出端贯穿矩形盒20的一侧并与双向丝杆5的一端固定连接，双向丝杆5的另一端与矩形盒20的内壁转动连接，双向丝杆5螺纹连接有两个丝杆螺母，丝杆螺母的外侧与移动板9的一侧固定连接，两个移动板9相靠近的一侧均与夹板21的一侧固定连接，夹板21为弧形。

二号电动伸缩杆13的伸缩端带动矩形板18下降，矩形板18带动夹持组件下降到元件本体3的统一水平线上，接着二号电机19的输出端带动双向丝杆5进行转动，双向丝杆5旋转带动两个移动板9和两个弧形夹板21相互靠近，夹板21对残次的元件本体3进行夹取，然后二号电动伸缩杆13，将元件本体3进行上升，一号电机11在对元件本体3进行移动并丢置在残件箱14上的存放盒15内，这样使得残次品可以自动进行夹持取出，减少人工对残次件进行挑选的工作，减少工人的劳动量，减少人工对机器进行的操作，减少所需工人，提高效率保证生产。

参照图1-图2，工作台1的一侧固定连接有元件箱7，元件箱7的一侧开设有运输口，元件箱7内放置有运输车8，运输车8的一侧固定连接有一号把手，运输车8的底部四角固定连接有滚轮，工作台1的顶部开设有废件口，废件口的底部固定连接有残件箱14，残件箱14的一侧开设有取件口，残件箱14的内部放置有存放盒15，存放盒15的一侧固定连接有二号把手。

传送带6将合格的元件本体3运送到元件箱7上的运输车8内，接着通过拉动一号把手将运输车8内的元件本体3运输到合适的位置，这样方便将合格和不合格的元件本体3进行单独存放，减少挑选的时间，并方便对元件本体3进行存放和运输。

参照图2，固定板4的底部一侧固定连接有用于提示工作台1上出现残次件的警报器10。

当元件本体3内出现残次品时，固定板4底部的警报器10进行警报，使得方便工人可以得知出现残次品，并可以及时对测试之前的加工进行查看，防止出现生产纰漏。

然而，如本领域技术人员所熟知的，警报器10、传送带6、一号电动伸缩杆12、二号电动伸缩杆13、一号电机11和二号电机19的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：具体使用时，首先将元件本体3放置在传送带6上的元件槽2内，并启动传送带6、一号电动伸缩杆12、二号电动伸缩杆13、一号电机11和二号电机19，然后传送带6对元件本体3运送到一号电动伸缩杆12正下方，一号电动伸缩杆12伸缩端进行伸缩，伸缩端的测试头对元件本体3进行检测，这样方便对元件本体3进行检测，方便工人观察机器运作情况，当元件本体3内出现残次品时，固定板4底部的警报器10进行警报，使得方便工人可以得知出现残次品，并可以及时对测试之前的加工进行查看，防止出现生产纰漏，然后传送带6将残次品运送到二号电动伸缩杆13的正下方，一号电机11的输出端带动旋转丝杆16转动，旋转丝杆16带动丝杆螺母和固定块17进行移动，这样使得可以自动移动夹持结构，减少工人对残次品进行寻找的时间和精力，提高效率保证生产，然后二号电动伸缩杆13的伸缩端带动矩形板18下降，矩形板18带动夹持组件下降到元件本体3的统一水平线上，接着二号电机19的输出端带动双向丝杆5进行转动，双向丝杆5旋转带动两个移动板9和两个弧形夹板21相互靠近，夹板21对残次的元件本体3进行夹取，然后二号电动伸缩杆13，将元件本体3进行上升，一号电机11在对元件本体3进行移动并丢置在残件箱14上的存放盒15内，这样使得残次品可以自动进行夹持取出，减少人工对残次件进行挑选的工作，减少工人的劳动量，减少人工对机器进行的操作，减少所需工人，提高效率保证生产，然后传送带6将合格的元件本体3运送到元件箱7上的运输车8内，接着通过拉动一号把手将运输车8内的元件本体3运输到合适的位置，这样方便将合格和不合格的元件本体3进行单独存放，减少挑选的时间，并方便对元件本体3进行存放和运输。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种径向元件测试机构，其特征在于，包括：

工作台(1)和传送带(6)，所述工作台(1)的底部四角固定连接有四个支撑柱，所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有挡板，挡板的底部固定连接有固定板(4)，所述传送带(6)设置在工作台(1)上，所述传送带(6)上设置有多个元件槽(2)，所述元件槽(2)的内部放置有元件本体(3)；

测试机构，测试机构设置在固定板(4)底部用于对元件本体(3)进行测试；

移动机构，移动机构设置在固定板(4)的底部用于对夹持元件本体(3)的结构进行移动；

夹持组件，夹持组件设置在移动机构底部用于对元件本体(3)进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种径向元件测试机构，其特征在于，所述测试机构包括用于对检测头进行升降的一号电动伸缩杆(12)，所述一号电动伸缩杆(12)的固定端与固定板(4)的底部固定连接，所述一号电动伸缩杆(12)的伸缩端与测试头的顶部固定连接，测试头的测试端位于元件本体(3)的正上方，所述一号电动伸缩杆(12)位于元件槽(2)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种径向元件测试机构，其特征在于，所述移动机构包括一号电机(11)、旋转丝杆(16)和固定块(17)，所述一号电机(11)的一侧与固定板(4)的前侧固定连接，所述一号电机(11)的输出端贯穿固定板(4)的前侧并与旋转丝杆(16)的一端固定连接，所述固定板(4)的底部开设有一号矩形槽，所述旋转丝杆(16)的另一端与一号矩形槽内壁转动连接，所述旋转丝杆(16)位于一号矩形槽内，所述旋转丝杆(16)螺纹连接有丝杆螺母，丝杆的外侧与固定块(17)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种径向元件测试机构，其特征在于，所述夹持组件包括二号电动伸缩杆(13)、矩形板(18)、二号电机(19)、双向丝杆(5)、两个移动板(9)、矩形盒(20)和两个夹板(21)，所述二号电动伸缩杆(13)的固定端与固定块(17)的底部固定连接，所述二号电动伸缩杆(13)的伸缩端与矩形板(18)的顶部一侧固定连接，所述矩形板(18)的一侧与矩形盒(20)的一侧固定连接，所述二号电机(19)的一侧与矩形盒(20)的一侧固定连接，所述二号电机(19)的输出端贯穿矩形盒(20)的一侧并与双向丝杆(5)的一端固定连接，所述双向丝杆(5)的另一端与矩形盒(20)的内壁转动连接，所述双向丝杆(5)螺纹连接有两个丝杆螺母，丝杆螺母的外侧与移动板(9)的一侧固定连接，两个所述移动板(9)相靠近的一侧均与夹板(21)的一侧固定连接，所述夹板(21)为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种径向元件测试机构，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固定连接有元件箱(7)，所述元件箱(7)的一侧开设有运输口，所述元件箱(7)内放置有运输车(8)，所述运输车(8)的一侧固定连接有一号把手，所述运输车(8)的底部四角固定连接有滚轮，所述工作台(1)的顶部开设有废件口，废件口的底部固定连接有残件箱(14)，所述残件箱(14)的一侧开设有取件口，所述残件箱(14)的内部放置有存放盒(15)，所述存放盒(15)的一侧固定连接有二号把手。

6.根据权利要求1所述的一种径向元件测试机构，其特征在于，所述固定板(4)的底部一侧固定连接有用于提示工作台(1)上出现残次件的警报器(10)。

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