CN210211444U - 一种轮胎加工装置及其冠带条缠绕机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎加工装置及其冠带条缠绕机头，其包括：冠带条输送装置，所述冠带条输送装置用于将冠带条输送至带束鼓；裁刀安装架，所述裁刀安装架铰接在所述冠带条输送装置靠近所述带束鼓的一端；裁刀，所述裁刀可转动的设置在所述裁刀安装架上，且所述裁刀转动过程中能够伸出所述裁刀安装架并与所述冠带条相抵；裁刀驱动件，所述裁刀驱动件用于驱动所述裁刀转动。工作时，冠带条输送装置将冠带条缠绕在带束鼓上，缠绕完成后，通过裁刀驱动件驱动裁刀伸出裁刀安装架，将冠带条裁断。采用上述结构实现冠带条缠绕机头缠绕冠带条和裁断冠带条的功能，不需要操作者人工裁断冠带条，降低了操作者的劳动强度。

Description

一种轮胎加工装置及其冠带条缠绕机头

技术领域

本实用新型涉及轮胎加工的技术领域，特别涉及一种轮胎加工装置及其冠带条缠绕机头。

背景技术

在轮胎生产中采用冠带条缠绕技术可使轮胎具有更优异的使用性能。

冠带条缠绕机头是将冠带条胶料贴合到二段贴合鼓上，实现自动贴合、自动缠绕并将冠带条料尾自动压合到二段贴合鼓上的一种装置。

胶料停止运动后，通过人工将冠带条裁断，压辊将料尾压合至带束层鼓。

因此，如何提供一种冠带条缠绕机头，实现自动化，降低操作者的劳动强度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种冠带条缠绕机头，实现自动化，降低操作者的劳动强度。本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述冠带条缠绕机头的轮胎加工装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冠带条缠绕机头，其包括：

冠带条输送装置，所述冠带条输送装置用于将冠带条输送至带束鼓；

裁刀安装架，所述裁刀安装架铰接在所述冠带条输送装置靠近所述带束鼓的一端；

裁刀，所述裁刀可转动的设置在所述裁刀安装架上，且所述裁刀转动过程中能够伸出所述裁刀安装架并与所述冠带条相抵；

裁刀驱动件，所述裁刀驱动件用于驱动所述裁刀转动。

优选的，上述的冠带条缠绕机头中，所述冠带条输送装置包括：

底板；

可沿所述底板滑动的过渡板，所述过渡板可沿朝向和远离所述带束鼓的方向滑动，所述裁刀安装架铰接在所述过渡板靠近所述带束鼓的一端；

动力装置，所述动力装置用于驱动所述过渡板移动。

优选的，上述的冠带条缠绕机头中，所述冠带条输送装置还包括：位于所述过渡板靠近所述带束鼓的端部且能够与所述带束鼓贴合的贴合辊，所述贴合辊的圆心到所述底板的距离等于所述带束鼓的圆心到所述底板的距离。

优选的，上述的冠带条缠绕机头中，所述过渡板通过滑块安装在所述底板上，且所述滑块能够沿所述底板上的滑轨滑动，所述滑轨垂直于所述带束鼓的轴线。

优选的，上述的冠带条缠绕机头中，所述冠带条输送装置还包括：

可滑动的安装在所述过渡板上的滑动座；

可转动的安装在所述滑动座上的止退块，所述止退块与所述冠带条相抵并限制所述冠带条向远离所述带束鼓的方向移动；

驱动所述止退块转动的驱动装置。

优选的，上述的冠带条缠绕机头中，所述止退块具有倾斜面，且所述倾斜面的斜边朝向所述带束鼓。

优选的，上述的冠带条缠绕机头中，所述过渡板上固定有弹簧座，所述滑动座与所述弹簧座通过弹簧相连。

优选的，上述的冠带条缠绕机头中，还包括安装在所述裁刀安装架上的压合辊，所述压合辊在所述裁刀伸出所述裁刀安装架并裁断所述冠带条时能够与所述带束鼓贴合。

优选的，上述的冠带条缠绕机头中，还包括设置在所述过渡板上用于压合裁断后的所述冠带条端部的弹性压片。

一种轮胎加工装置，包括冠带条缠绕机头，其中，所述冠带条缠绕机头为上述任一项所述的冠带条缠绕机头。

由以上技术方案可以看出，本实用新型所公开的一种冠带条缠绕机头，工作时，冠带条输送装置将冠带条缠绕在带束鼓上，缠绕完成后，通过裁刀驱动件驱动裁刀伸出裁刀安装架，将冠带条裁断。采用上述结构实现冠带条缠绕机头缠绕冠带条和裁断冠带条的功能，不需要操作者人工裁断冠带条，降低了操作者的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中公开的冠带条缠绕机头的主视图；

图2为本实用新型实施例中公开的冠带条缠绕机头的结构示意图。

具体实施方式

有鉴于此，本实用新型的核心在于提供一种冠带条缠绕机头，实现自动化，降低操作者的劳动强度。本命的另一核心在于提供一种具有上述冠带条缠绕机头的轮胎加工装置。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种冠带条缠绕机头包括冠带条输送装置、裁刀安装架9、裁刀16和裁刀驱动件15。其中，冠带条输送装置用于将冠带条11输送至带束鼓13。上述的裁刀安装架9铰接在冠带输送装置上，并且裁刀安装架9位于靠近带束鼓13的一端；裁刀16可转动的设置在裁刀安装架9上，而裁刀16转动过程中能够伸出裁刀安装架9并与冠带条11相抵。裁刀驱动件15用于驱动裁刀16转动，实现裁刀16伸出和缩回裁刀安装架9。工作时，冠带条输送装置将冠带条11缠绕在带束鼓13上，缠绕完成后，通过裁刀驱动件15驱动裁刀16伸出裁刀安装架9，将冠带条11裁断。采用上述结构实现冠带条缠绕机头缠绕冠带条11和裁断冠带条11的功能，不需要操作者人工裁断冠带条11，降低了操作者的劳动强度。

本申请中的裁刀16安装在转轴上，裁刀驱动件15驱动转轴转动时，可使裁刀16相对于裁刀安装架9的位置发生变化，使裁刀16伸出和缩回。具体的，该裁刀16位于转轴的切线方向上。

本申请中的冠带条输送装置包括底板1、过渡板3和动力装置2，其中，过渡板3可沿底板1滑动，具体的，过渡板3可沿朝向和远离带束鼓13的方向滑动，而裁刀安装架9铰接在过渡板3靠近带束鼓13的一端。上述的动力装置2用于驱动过渡板3移动。具体的，底板1位于机构的最下方，在动力装置2的驱动下，可保证缠绕机头机构的整体前后移动；动力装置2固定在底板1上方，可驱动过渡板3，使其可前后移动。通过过渡板3位置的调节，可改变冠带条11到带束鼓13的距离。本申请的动力装置2可为电机或气缸组件。对于过渡板3移动的距离可根据实际要求进行设置，且均在保护范围内。

上述的冠带条输送装置还包括贴合辊10，且该贴合辊10位于过渡板3靠近带束鼓13的端部并且能够与带束鼓13贴合的结构，具体的，贴合辊10位于上述的裁刀安装架9与带束鼓13之间。为了保证冠带条11贴合的稳定性，本申请公开的贴合辊10的圆心到底板1的距离等于带束鼓13的圆心到底板1的距离，以保证冠带条11绕设在带束鼓13的上，并完成绕设，保证了冠带条11与带束鼓13的贴合稳定性。

具体的实施例中，上述的过渡板3通过滑块14安装在底板1上，并且滑块14能够沿底板1上的滑轨滑动，并且滑轨垂直于带束鼓13的轴线。通过滑块14与滑轨的配合，实现过渡板3在底板1上的移动。在实际中也可采用丝杠螺母的配合方式实现过渡板3的移动，本领域技术人员可以理解的是，对于实现过渡板3在底板1上的移动的方式均在保护范围内。

优选的实施例中，上述的冠带条输送装置还包括：滑动座5、止退块7和驱动装置6，其中，滑动座5可滑动的安装在过渡板3上，而止退块7则可转动的安装在滑动座5上，止退块7与冠带条11相抵并限制冠带条11向远离带束鼓13的方向移动，上述的驱动装置6用于驱动止退块7转动，在止退块7转动过程中，能够释放冠带条11，使冠带条11绕设在带束鼓13上，而由于止退块7反向不能转动，而避免了冠带条11回收。如此设置，可保证冠带条11能够正常输送并防止冠带条11跳线问题。

在一具体实施例中，上述的止退块7具有倾斜面，并且倾斜面的斜边朝向带束鼓13。如此设置，可保证止退块7能够沿冠带条11输送的方向转动，而在朝向冠带条11输送的反向限位卡死，不能转动，实现单向输送。此处的止退块7和驱动装置6的作用在于限制冠带条11输送方向。

进一步的实施例中，上述的过渡板3上固定有弹簧座，滑动座5与弹簧座通过弹簧4相连。工作时，滑动座5在弹簧4作用下向带束鼓13方向滑动，直至滑动至等待位，保证冠带条11的位置一定。此处仅公开了一种驱动滑动座5移动的方式，在实际中也可采用其他驱动方式。

更进一步的实施例中，本申请中的冠带条缠绕机头还包括安装在裁刀安装架9上的压合辊12，并且压合辊12在裁刀16伸出裁刀安装架9并裁断冠带条11时能够与带束鼓3贴合。本申请中公开的压合辊12的作用在于保证冠带条11在带束鼓13上贴合的稳定性。保证冠带条11的端部完全贴合。工作时，在缠绕过程中压合辊12不与带束鼓13贴合，而当裁刀16裁断冠带条11后，则需要压合辊12与带束鼓13贴合。压合辊12将裁断后的冠带条11端部压合至带束层鼓13表面。

本申请中公开的冠带条缠绕机头还包括设置在过渡板3上用于压合裁刀16后的冠带条11的弹性压片8。弹性压片8可在冠带条11贴合及裁断时压下，保证冠带条11料头贴合时位置正确、一致。

使用时，主要工艺步序如下：

动力装置2与过渡板3处于等待位，弹簧4将滑动座5向带束鼓13方向推送至等待位，弹性压片8抬起，裁刀16摆回裁刀安装架9，压合辊12与带束鼓13不接触，冠带条11正常缠绕；整个机构按照既定程序完成缠绕，带束鼓13停止旋转；裁刀16在裁刀驱动件15作用下绕其旋转轴摆出裁刀安装架9，压合辊12与带束鼓13接触。止退气缸伸出，通过止退块7摆动将冠带条11压紧。裁刀16将冠带条11裁断；带束鼓13再次旋转，将冠带条11料尾贴合至带束鼓13上，止退气缸缩回；此时在冠带条储料架张力的控制下，具有将冠带条11拉回储料架的趋势，在止退块7将冠带条11压紧、固定，冠带条11拉动滑动座5压缩弹簧4至工作位，同时弹性压片8压下；裁刀驱动件15驱动裁刀16摆回至等待位；再次贴合时，动力装置2将过渡板3向带束鼓13方向推送至工作位，贴合辊10将冠带条11压至带束鼓13上，完成冠带条11的贴合，带束鼓13开始缓慢旋转一定角度后动力装置2拉动过渡板3返回等待位；滑动座5在弹簧4作用下向带束鼓13方向滑动，直至滑动至等待位，同时将弹性压片8抬起；带束鼓13逐步提高转速，进行冠带条11的缠绕，直至缠绕完成。

此外，本申请还公开了一种轮胎加工装置，包括冠带条缠绕机头，其中，该冠带条缠绕机头为上述实施例中公开的冠带条缠绕机头，因此，具有该冠带条缠绕机头的轮胎加工装置也具有上述所有技术效果，在此不再一一赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种冠带条缠绕机头，其特征在于，包括：

冠带条输送装置，所述冠带条输送装置用于将冠带条(11)输送至带束鼓(13)；

裁刀安装架(9)，所述裁刀安装架(9)铰接在所述冠带条输送装置靠近所述带束鼓(13)的一端；

裁刀(16)，所述裁刀(16)可转动的设置在所述裁刀安装架(9)上，且所述裁刀(16)转动过程中能够伸出所述裁刀安装架(9)并与所述冠带条(11)相抵；

裁刀驱动件(15)，所述裁刀驱动件(15)用于驱动所述裁刀(16)转动。

2.根据权利要求1所述的冠带条缠绕机头，其特征在于，所述冠带条输送装置包括：

底板(1)；

可沿所述底板(1)滑动的过渡板(3)，所述过渡板(3)可沿朝向和远离所述带束鼓(13)的方向滑动，所述裁刀安装架(9)铰接在所述过渡板(3)靠近所述带束鼓(13)的一端；

动力装置(2)，所述动力装置(2)用于驱动所述过渡板(3)移动。

3.根据权利要求2所述的冠带条缠绕机头，其特征在于，所述冠带条输送装置还包括：位于所述过渡板(3)靠近所述带束鼓(13)的端部且能够与所述带束鼓(13)贴合的贴合辊(10)，所述贴合辊(10)的圆心到所述底板(1)的距离等于所述带束鼓(13)的圆心到所述底板(1)的距离。

4.根据权利要求2所述的冠带条缠绕机头，其特征在于，所述过渡板(3)通过滑块(14)安装在所述底板(1)上，且所述滑块(14)能够沿所述底板(1)上的滑轨滑动，所述滑轨垂直于所述带束鼓(13)的轴线。

5.根据权利要求2所述的冠带条缠绕机头，其特征在于，所述冠带条输送装置还包括：

可滑动的安装在所述过渡板(3)上的滑动座(5)；

可转动的安装在所述滑动座(5)上的止退块(7)，所述止退块(7)与所述冠带条(11)相抵并限制所述冠带条(11)向远离所述带束鼓(13)的方向移动；

驱动所述止退块(7)转动的驱动装置(6)。

6.根据权利要求5所述的冠带条缠绕机头，其特征在于，所述止退块(7)具有倾斜面，且所述倾斜面的斜边朝向所述带束鼓(13)。

7.根据权利要求5所述的冠带条缠绕机头，其特征在于，所述过渡板(3)上固定有弹簧座，所述滑动座(5)与所述弹簧座通过弹簧(4)相连。

8.根据权利要求1-7任一项所述的冠带条缠绕机头，其特征在于，还包括安装在所述裁刀安装架(9)上的压合辊(12)，所述压合辊(12)在所述裁刀(16)伸出所述裁刀安装架(9)并裁断所述冠带条(11)时能够与所述带束鼓(13)贴合。

9.根据权利要求2-7任一项所述的冠带条缠绕机头，其特征在于，还包括设置在所述过渡板(3)上用于压合裁断后的所述冠带条(11)端部的弹性压片(8)。

10.一种轮胎加工装置，包括冠带条缠绕机头，其特征在于，所述冠带条缠绕机头为如权利要求1-9任一项所述的冠带条缠绕机头。

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