TWI642537B - 一種冠帶條膠料被動裁切方法及裁切裝置機 - Google Patents

Abstract

一種冠帶條膠料被動裁切方法及裁切裝置，冠帶條膠料在貼合鼓不停止運動的情況下被動完成裁切，裁切裝置包括設置在帶束層貼合鼓前上部且中心面重合依次設置的貼合壓輥組件、圓盤裁刀組件、料袋壓輥組件、壓塊組件及動力機構。本發明的有益效果為冠帶條膠料自動貼近接觸裁刀，在較短時間內完成裁切，方法及結構簡單，可控性強，且無需其他動力。

Description

一種冠帶條膠料被動裁切方法及裁切裝置機

本發明屬於輪胎成型技術領域，特別涉及一種冠帶條膠料被動裁切方法及裁切裝置。

習知技術中，冠帶條膠料裁斷是輪胎在冠帶條纏繞完成後，膠料靜止裁刀將膠料裁斷，同時壓輥將膠料料尾壓合至帶束層鼓，完成整個裁斷動作。裁刀裁斷有兩種方式，一種是動力器件帶動裁刀進行擺轉運動，刀刃擺起將膠料壓至刀板進行剪斷裁斷；這種裁斷方式等待時間長，擺轉結構較為複雜，成本較高。另一種是膠料停止運動後，裁刀器件縮回，避開裁刀翻轉空間，上刀翻轉將膠料壓下，下刀伸出將膠料裁斷；此裁斷方式等待時間也長，裁刀結構複雜，需多動力原件控制，控制難度大，成本高。

中國專利文獻中，公開號為CN203381212U、名稱為“子午線輪胎胎體簾布浮動裁切裝置”的實用新型專利公開了一種技術方案，包括裁切裝置上安裝有擺動軸和驅動裁切裝置繞擺動軸旋轉的驅動氣缸，裁刀托架有上層托架和下層托架，直線導軌上安裝左右刀架，裁切裝置底部設有對應刀架的刀具定位塊；該技術方案實現了刀具浮動裁切。上述技術方案透過托架及彈性支撐部件，及刀架的擺動實現浮動裁切。但上述技術方案結構複雜，膠料在裁切槽塊處是剛性支撐，其餘部位還需要彈性支撐，且裁切裝置透過擺動實現裁切。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種冠帶條膠料被動裁切方法及裁切裝置，目的是方法簡單在較短時間內完成裁切，結構簡單，可控性強，且無需其他動力。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：一種冠帶條膠料被動裁切方法，包括如下方法步驟：裁切前膠料正常纏繞貼合，裁切時帶束層貼合鼓降速旋轉，同時圓盤裁刀高速旋轉；帶束層貼合鼓旋轉到達預設角度時，柔性控制的料袋壓輥和貼合壓輥下壓；帶束層貼合鼓旋轉到達裁切位置時，圓盤裁刀和膠料壓塊組件下落；冠帶條膠料在帶束層貼合鼓旋轉作用下被拉直，柔性控制的壓輥被彈起，冠帶條膠料接觸圓盤裁刀被裁斷；貼合壓輥貼合尾料，完成裁斷。

和習知技術相比，本方案基於被動裁斷理念，貼合鼓不停止動作完成裁切的構思，設計了新的冠帶條裁切方法，裁切前貼合鼓降速旋轉，膠料被壓塊壓住後，由於貼合鼓的旋轉膠料被拉直後接觸裁刀，實現裁切；本改進方法不需要等待裁斷動力機構反應動作時間，且貼合鼓不停止旋轉又節省了時間；貼合壓輥壓下到裁斷動作完成，去除貼合壓輥動力裝置的反應動作時間，基本裁斷所需時間為帶束層貼合鼓旋轉一定角度的時間，鼓不停止旋轉即可完成裁斷，時間可節省2秒。料袋壓輥下壓是為裁刀下落預留空間，同時也防止膠料在被拉直前被裁切；本改進方法中膠料的拉直無需其他動力，節省控制。此外，本改進技術中採用圓盤裁刀旋轉裁斷，有效避免勾刀一次裁斷成功率低，需要氣缸動作進行反復裁斷的問題。

基於上述方案，本發明設計適用於上述方法的裁切裝置，具體如下：一種冠帶條膠料被動裁切裝置，包括設置在帶束層貼合鼓前上部且中心面重合依次設置的貼合壓輥組件、圓盤裁刀組件、料袋壓輥組件、壓塊組件及動力機構。

料袋壓輥組件的動力驅動為氣缸驅動或彈簧驅動。本改進技術是根據方法要求設計，料袋壓輥為柔性控制以便膠料被拉直時，料袋壓輥能夠被彈起，裁刀進行膠料裁切。此外，本技術方案不局限於氣缸驅動，彈簧控制亦可，只要能夠實現技術方案均可。

圓盤裁刀組件和壓塊組件透過連接件相連，動力機構驅動二者同步運動。本改進技術是為了提高控制精度，圓盤裁刀組件和壓塊組件同步控制， 保證二者的同步性，控制精度高；連接件位於整機左右兩側對稱設置；此外，圓盤裁刀組件和壓塊組件也可分別控制，控制難度相比同步控制大些。

還包括設置在壓塊組件前方的定中組件；定中組件包括定中上壓輥、與定中上壓輥配合的定中下滾輪，及位於二者正中兩側的定中滾輪。本改進技術是為了防止膠料在貼合過程中膠料在機頭或鼓移動時跑偏，以滿足客戶的輪胎方法要求。

圓盤裁刀組件的中心面可調整，實現小角度擺轉。本改進技術是為了緩解膠料與裁刀接觸過程中對圓盤裁刀的衝擊，提高設備使用壽命。

1‧‧‧帶束層貼合鼓

2‧‧‧冠帶條膠料

3‧‧‧貼合壓輥組件

4‧‧‧圓盤裁刀組件

5‧‧‧料袋壓輥組件

6‧‧‧定中上壓輥

7‧‧‧連接件

8‧‧‧動力機構

9‧‧‧壓塊組件

10‧‧‧壓塊墊板

11‧‧‧定中下滾輪

12‧‧‧定中滾輪

為了更清楚地說明本發明實施例或習知技術中的技術方案，下面將對實施例或習知技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本發明實施例所公開的裁斷裝置結構示意圖；圖中，1、帶束層貼合鼓；2、冠帶條膠料；3、貼合壓輥組件；4、圓盤裁刀組件；5、料袋壓輥組件；6、定中上壓輥；7、連接件；8、動力機構；9、壓塊組件；10、壓塊墊板；11、定中下滾輪；12、定中滾輪。

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

一種冠帶條膠料被動裁切方法，包括如下方法步驟：裁切前膠料正常纏繞貼合，裁切時帶束層貼合鼓降速旋轉，同時圓盤裁刀高速旋轉；帶束層貼合鼓將旋轉到達預設角度時，柔性控制的料袋壓輥及貼合壓輥下壓；帶束層貼合鼓旋轉到達裁切位置時，圓盤裁刀和膠料壓塊組件下落；冠帶條膠料在帶束層貼合鼓旋轉作用下被拉直，柔性控制的壓輥被彈起，冠帶條膠料接觸圓盤裁刀被裁斷；貼合壓輥貼合尾料，完成裁斷。

如圖1所示的一種冠帶條膠料被動裁切裝置，包括設置在帶束層貼合鼓1前上部且中心面重合依次設置的貼合壓輥組件3、圓盤裁刀組件4、料袋壓 輥組件5、定中組件、壓塊組件9及動力機構8；圓盤裁刀組件4和壓塊組件9透過連接件7相連，連接件7位於整體機構的兩側對稱設置；壓塊組件9正下方設有與其相配合使用的壓塊墊板10；定中組件包括位於壓塊墊板10前部的定中下滾輪11，定中下滾輪11的上方設有定中上壓輥6，位於定中上壓輥6正下方兩側、定中下滾輪11正上方兩側對稱排列的定中滾輪12。

上述裝置的工作過程為：1)裁切前，貼合壓輥組件3、圓盤裁刀組件4、料袋壓輥組件5、壓塊組件9均處於抬起位置，膠料正常纏繞貼合；2)裁切時帶束層貼合鼓1降速旋轉，同時圓盤裁刀組件4帶動圓盤裁刀高速旋轉；3)帶束層貼合鼓1將旋轉到達預設角度時，貼合壓輥組件3的貼合壓輥及料袋壓輥組件5的料袋壓輥壓下；3)帶束層貼合鼓1旋轉到達裁切位置角度動力機構8動作，帶動圓盤裁刀組件4和壓塊組件9下落；4)壓塊組件9將冠帶條膠料2壓在壓塊墊板10上；5)冠帶條膠料2在帶束層貼合鼓1旋轉作用下拉直，將料袋壓輥組件5彈起；6)冠帶條膠料2接觸圓盤裁刀組件4的旋轉圓盤刀，將膠料裁斷；7)貼合壓輥組件3滾壓貼合料尾，完成裁斷動作。

本申請要求於2017年06月22日提交中國專利局、申請號為201710480224.0、發明名稱為“一種冠帶條膠料被動裁切工藝及裁切裝置機”的中國專利申請，其全部內容透過引用結合在本申請中。

Claims (7)

1. 一種冠帶條膠料被動裁切方法，其包括如下步驟，A裁切前膠料正常纏繞貼合，裁切時帶束層貼合鼓降速旋轉，同時圓盤裁刀組件的圓盤裁刀高速旋轉；B所述帶束層貼合鼓將旋轉到達預設角度時，柔性控制的料袋壓輥組件的料袋壓輥及貼合壓輥組件的貼合壓輥下壓；C所述帶束層貼合鼓旋轉到達裁切位置時，所述圓盤裁刀組件和壓塊組件下落；D冠帶條膠料在所述帶束層貼合鼓旋轉作用下被拉直，柔性控制的所述料袋壓輥組件被彈起，所述冠帶條膠料接觸所述圓盤裁刀被裁斷；E所述貼合壓輥滾壓貼合尾料，完成裁斷。
2. 一種利用如請求項1所述方法進行裁切的裁切裝置，其包括設置在帶束層貼合鼓前上部且中心面重合依次設置的貼合壓輥組件、圓盤裁刀組件、料袋壓輥組件、壓塊組件及動力機構。
3. 如請求項2所述的裁切裝置，其中所述料袋壓輥組件的動力驅動為氣缸驅動或彈簧驅動。
4. 如請求項2所述的裁切裝置，其中所述圓盤裁刀組件和壓塊組件透過連接件相連，所述動力機構驅動二者同步運動。
5. 如請求項2或3所述的裁切裝置，其還包括設置在壓塊前方的定中組件。
6. 如請求項5所述的裁切裝置，其中所述定中組件包括定中上壓輥、與定中上壓輥配合的定中下滾輪，及位於二者正中兩側的定中滾輪。
7. 如請求項2所述的裁切裝置，其中所述圓盤裁刀組件的中心面可調整，實現小角度擺轉。