CN101069993A - 三角胶贴合机 - Google Patents
三角胶贴合机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101069993A CN101069993A CNA2007100492665A CN200710049266A CN101069993A CN 101069993 A CN101069993 A CN 101069993A CN A2007100492665 A CNA2007100492665 A CN A2007100492665A CN 200710049266 A CN200710049266 A CN 200710049266A CN 101069993 A CN101069993 A CN 101069993A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- triangle
- glue
- sizing material
- wire loop
- extruder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种轮胎制造行业的三角胶贴合机,包括供胶机、挤出机、胶料输送装置、定长切断装置和卷绕贴合装置组成的生产线,其发明点在于:胶料输送装置包括将三角胶直立运送至缠绕装置的导向定位机构;定长切断装置包括布置在三角胶输送路径上可以整体移动和摆动角度的前后切断刀;卷绕贴合装置包括带动钢丝圈转动的缠绕装置和将三角胶压紧贴合在钢丝圈上的压实机构。其中导向定位机构由导向辊道和多组导向扶辊构成,切断刀的运动由来源于缠绕装置的反馈切断信号控制;压实机构由多组在圆周上均匀布置且沿径向放松和收紧的压辊。本发明三角胶贴合机特别适合于巨型胎中三角胶与钢丝圈的复合压紧,具有结构简单、机械化程度高、自动控制的优点。
Description
(一)技术领域:
本发明涉及一种轮胎生产中三角胶与钢丝圈的粘连设备,具体说是一种三角胶贴合机。
(二)背景技术:
为了增强轮胎胎圈刚性,并由刚性过渡到柔软性,防止轮胎的局部变形,保持轮胎的基本外形形状,现有的轮胎均在轮胎钢丝圈的外径上固定一定高度的三角胶。常用的汽车轮胎的钢丝圈和三角胶复合高度范围基本上是在100mm以下,复合高度较低,重量较轻,且三角胶的内外径差较小,因此在将三角胶圈与钢丝圈复合时较容易。可以采用手工将三角胶条缠绕固定于钢丝圈上实现三角胶与钢丝圈的复合,也可以用翻转装置将制备好的三角胶圈扣到钢丝圈上实现三角胶与钢丝圈的复合。但随着重型卡车和超大型特种矿山车的出现,所使用的轮胎向巨型胎发展,在这种特型轮胎中,钢丝圈和三角胶的复合高度范围扩大为200mm~450mm,同时复合宽度和重量加大,经证实,已无法用传统的工艺方式来复合巨型轮胎的钢丝圈与三角胶,必须有新的工艺方法和配套的工艺设备来实现。
(三)发明内容:
本发明的目的是提供了一种三角胶贴合机,该三角胶贴合机可以复合重型卡车和超大型特种矿山车所使用的复合高度为200mm~450mm的三角胶与钢丝圈。
能够实现上述目的的三角胶贴合机,包括供胶装置、挤出机以及胶料切断装置,供胶装置负责为挤出机供料,挤出机将供胶装置提供的原料制成所需形状的三角胶胶条,胶料切断装置负责将三角胶胶条切断成所需要的长度,所不同的是:
挤出机通过特殊设计的机头,挤出所需外形的三角胶。
三角胶胶条从挤出机机头的出口进入胶料输送装置往下输送,输送装置上的导向定位机构保证三角胶的形状方向。
切断装置设置于胶料输送装置的路径上,且胶料切断装置为可将成型后的胶料裁切成所需三角胶长度及切口斜度的胶料定长切断装置。
胶料输送装置后端出口还设有卷绕贴合装置,胶料输送装置的出口与卷绕贴合装置的进口导通,裁切好的三角胶胶条从胶料输送装置后端出口一出来,就进入卷绕贴合装置中完成在钢丝圈上的缠绕。
所述卷绕贴合装置不仅是将三角胶胶条缠绕钢丝圈上,而且是要将三角胶胶条紧紧地贴合在钢丝圈上,所以卷绕贴合装置可以由两部分构成,一部分是带动钢丝圈转动的缠绕装置,另一部分是将三角胶压紧贴合在钢丝圈上的压实机构。
一种较好的方案是所述缠绕装置为可以让钢丝圈在过胶料输送方向的垂直平面内转动的装置。
压实机构可以为任何一种能将三角胶压紧贴合在钢丝圈上的结构,例如它可以包括多套在钢丝圈圆周外均匀布置的压辊,压辊受控制地沿钢丝圈圆周的径向同时放松和同时收紧,一边一个相向倾斜的压辊为一组构成与三角胶顶角一致的角度,三角胶与钢丝圈复合时,压辊沿径向收拢,倾斜的压辊压在三角胶的两腰上,致使三角胶底部与钢丝圈贴合压紧。
所述三角胶挤出机采用普通的冷喂料挤出机,为了挤压出三角胶胶条料,冷喂料挤出机供胶机头的出口设置的口型板的形状应改为三角形状,该三角形状与所要生产的三角胶横截面一致;为配合三角胶胶条的直立运送,口型板的形状为直立的三角形状。
成型的条状直立三角胶在挤压力的作用下从进口进入胶料输送装置的导向辊道上,为防止直立的三角胶胶条出现歪斜和倾倒,在导向辊道的路径上设置有用于保持三角胶直立运送状态的导向定位机构。
所述导向定位机构的类型有多种,较为简单的导向定位机构可以由多组导向扶辊构成,两个为一组的导向扶辊相向倾斜于导向辊道两侧,每组的导向扶辊和导向辊道构成一个三角形状,这个三角形状刚好与直立的三角胶横截面一致,从而保证了三角胶在这种扶行机构规定的输送路径上直立行进。
胶料定长切断装置可以包括使用一把切断刀,为加快切割速度,也可以使用分别移动和摆动角度的前后切断刀;移动的前后切断刀将三角胶切断成与钢丝圈圆周长一致的长度,前后切断刀摆动角度后,将三角胶的端面切割成对接的倾斜面。
前后切断刀的运动可以手动控制,也可以由切断信号分别控制,切断信号可以由缠绕装置上设置的定长切断信号发生器提供,定长切断装置上的切断信号接受器通过线路与定长切断信号发生器连接,定长切断信号发生器根据钢丝圈的旋转周长给出信号,切断信号接受器接受信号后指挥前后切断刀移动至恰当位置,摆好角度后将三角胶切断成刚好与钢丝圈的旋转周长一致的长度。
为了方便吊取和存放,缠绕装置还包括翻转机构,翻转机构可以将钢丝圈从垂直状态翻转成水平状态。翻转机构可以采用蜗轮蜗杆机构,通过一些机构的连接实现钢丝圈与蜗轮联动。
本发明的优点:
1、本发明三角胶贴合机将三角胶的备料、三角胶的定型挤压、三角胶的直立输送、三角胶的定长切断和三角胶与钢丝圈复合的各工艺集中于一条流水线上,实现了机械化的自动生产。
2、本发明三角胶贴合机解决了传统工艺无法解决的重型卡车和超大型特种车所使用的三角胶与钢丝圈的复合问题,突破了生产巨型胎的一个工艺瓶颈。
3、本发明三角胶贴合机能够满足钢丝圈和三角胶200mm~450mm复合高度的生产加工,因此适应性好、应用广泛。
(四)附图说明:
图1是本发明一种实施方式的结构示意图。
图2是图1实施方式中扶行机构的正面结构示意图。
图3是图1实施方式中紧箍机构的剖面结构示意图。
图号标识:1、切断刀;2、三角胶;3、钢丝圈;4、导向辊道;5、导向扶辊;6、压辊;7、供胶机;8、冷喂料挤出机。
(五)具体实施方式:
在如图1所示的实施方式中,本发明三角胶贴合机由供胶装置、挤出机、胶料输送装置、胶料定长切断装置和将钢丝圈3在垂直面内旋转的卷绕贴合装置等依次组成一条生产线。
供胶装置为供胶机7,是本发明的第一道工序装备,供胶机7其实主要是一倾斜安装的输送带,放置在一侧呈折叠状堆积的胶料由输送带传送。挤出机为冷喂料挤出机8,冷喂料挤出机8作为本发明的第二道工序装备而紧接着供胶机7布置,在冷喂料挤出机8的内部具有三段加热功能,冷喂料挤出机8的挤压腔内横卧的是螺旋状挤压杆,冷喂料挤出机8供胶机头的三角胶口型板为直立的三角形状,由供胶机7传送过来的胶料从冷喂料挤出机8上的进料口进入,如图1所示。
还是如图1所示,本发明的第三道工序装备为两段胶料输送装置,胶料输送装置安装在冷喂料挤出机8之后,由冷喂料挤出机8三角胶口型板出来的直立三角胶2由胶料输送装置向下输送。胶料输送装置主要由呈水平状的导向辊道4和设置在导向辊道4左右的多组导向扶辊5构成,多组导向扶辊5构成了胶料输送装置的导向定位机构。如图2所示,导向扶辊5位于导向辊道4的上方,导向扶辊5相向倾斜后与导向扶辊5共同构成一直立的三角形,该三角形与三角胶2的三角形截面相一致。在导向辊道4与导向扶辊5的围扶下,保证三角胶2在两段胶料输送装置上直立运行。
本发明的第四道工序装备为定长切断装置,定长切断装置安排在两段胶料输送装置的上方三角胶2的行进路线上,定长切断装置主要为可整体移动和角度可以摆动的、能够切断三角胶2的切断刀1,每段胶料输送装置配备一把切断刀1,切断刀1的原始位置保持垂直,且其刃口向下,如图1所示。切断信号来源于下道工序装备卷绕贴合装置的反馈。
本发明的最后一道工序装备为卷绕贴合装置,卷绕贴合装置置于胶料输送装置之后。卷绕贴合装置包括可以带动钢丝圈3转动的缠绕装置和将三角胶2压紧贴合在钢丝圈3上的压实机构。由两把切断刀1裁断的三角胶2缠绕在钢丝圈3上,三角胶2的长度应与钢丝圈3的外圆周的长度一致,如图1所示,在缠绕的同时,压实机构将三角胶2与钢丝圈压实贴合。如图3所示,压实机构主要由均匀分布在钢丝圈3圆周外的多组压辊6构成,压辊6由受操纵机构控制可以在径向上同时扩张和收缩,两个一组的压辊6分布在三角胶2的两侧且相向倾斜,形成与三角胶2顶角一致的角度。
定长切断装置中切断刀1的动作受切断信号的控制,切断信号来源于缠绕装置,缠绕装置中的信号发生器检测出钢丝圈3的旋转周长后,将切信息反馈给定长切断装置中的信号接受器,接受信号后的切断刀1移动位置保证剪切出与钢丝圈3的周长一致的三角胶2。
缠绕装置中还包括将钢丝圈3翻转成水平状的翻转机构,翻转机构主要由蜗轮蜗杆机构构成,通过一些机构的连接实现钢丝圈3与蜗轮联动。
本发明特别适用钢丝圈的直径范围为35英寸~63英寸,钢丝圈和三角胶复合高度范围在200mm~450mm的三角胶与钢丝圈的复合。
Claims (10)
1、三角胶贴合机,包括为挤出机供料的供胶装置,将原料制成所需形状的三角胶(2)胶条的挤出机,以及胶料切断装置,其特征在于:
供胶装置的输出口连通挤出机的进料口;
挤出机的出口特殊设计有挤出所需外形的三角胶机头,挤出机的后端还设有胶料输送装置,且挤出机的出口与胶料输送装置的入口连通;
胶料切断装置设置于胶料输送装置的路径上,且胶料切断装置为可将成型后的胶料裁切成所需三角胶长度及切口斜度的胶料定长切断装置;
胶料输送装置后端还设有将裁切好的三角胶卷绕并贴合到钢丝圈(3)上的卷绕贴合装置;胶料输送装置的出口与卷绕贴合装置的进口导通。
2、根据权利要求1所述的三角胶贴合机,其特征在于:所述卷绕贴合装置为可以带动钢丝圈(3)转动的缠绕装置和将三角胶(2)压紧贴合在钢丝圈(3)上的压实机构。
3、根据权利要求2所述的三角胶贴合机,其特征在于:所述挤出机为冷喂料挤出机(8),冷喂料挤出机(8)供胶机头的出口设置有口型板,口型板的形状为直立的三角形状,该三角形状与所要生产的三角胶(2)横截面一致;
成型的条状三角胶(2)在挤压力的作用下从进口进入胶料输送装置,胶料输送装置中设有导向辊道(4),导向辊道(4)的路径上设置有用于保持三角胶(2)直立运送状态的导向定位机构;
缠绕装置为让钢丝圈(3)在过胶料输送方向的垂直平面内转动的装置。
4、根据权利要求1~3中任何一项所述的三角胶贴合机,其特征在于:
定长切断装置包括可以移动和摆动角度的前后切断刀(1);移动的前后切断刀(1)将三角胶(2)切断成与钢丝圈(3)圆周长一致的长度,前后切断刀(1)摆动角度后,将三角胶(2)的端面切割成对接的倾斜面。
5、根据权利要求3所述的三角胶贴合机,其特征在于:所述导向定位机构包括多组导向扶辊(5),导向扶辊(5)相向倾斜于导向辊道(4)的两侧,两个一组的导向扶辊(5)和导向辊道(4)构成与直立三角胶(2)横截面一致的三角形状。
6、根据权利要求4所述的三角胶贴合机,其特征在于:前后切断刀(1)的运动由切断信号分别控制。
7、根据权利要求6所述的三角胶贴合机,其特征在于:切断信号来源于缠绕装置对钢丝圈(3)圆周长的测量反馈。
8、根据权利要求2所述的三角胶贴合机,其特征在于:压实机构包括多套在钢丝圈(3)圆周外均匀布置且沿径向同时放松和收紧的压辊(6),两个相向倾斜的压辊(6)为一组构成与三角胶(2)顶角一致的角度。
9、根据权利要求3所述的任何一种三角胶贴合机,其特征在于:缠绕装置还包括将钢丝圈(3)翻转成水平状的翻转机构。
10、根据权利要求9所述的三角胶贴合机,其特征在于:翻转机构为蜗轮蜗杆机构,通过机构的连接使钢丝圈(3)与蜗轮联动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007100492665A CN101069993A (zh) | 2007-06-06 | 2007-06-06 | 三角胶贴合机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007100492665A CN101069993A (zh) | 2007-06-06 | 2007-06-06 | 三角胶贴合机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101069993A true CN101069993A (zh) | 2007-11-14 |
Family
ID=38897486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007100492665A Pending CN101069993A (zh) | 2007-06-06 | 2007-06-06 | 三角胶贴合机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101069993A (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101342790B (zh) * | 2008-08-21 | 2010-08-11 | 山东银宝轮胎集团有限公司 | 钢丝圈胶芯贴合机 |
CN102229248A (zh) * | 2011-05-04 | 2011-11-02 | 天津赛象科技股份有限公司 | 三角胶热贴生产线 |
CN102229247A (zh) * | 2011-05-04 | 2011-11-02 | 天津赛象科技股份有限公司 | 三角胶贴合装置 |
CN101612800B (zh) * | 2008-06-27 | 2012-07-25 | 软控股份有限公司 | 胎面贴合机的定型装置及其方法 |
CN107297915A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-10-27 | 青岛软控机电工程有限公司 | 一种冠带条胶料被动裁切工艺及裁切装置 |
CN108160879A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-15 | 广州彩虹五金弹簧有限公司 | 一种双头七轴线成型机 |
CN109624280A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-16 | 青岛双星橡塑机械有限公司 | 挂胶负重轮生产系统及其生产挂胶负重轮的方法 |
CN110027234A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-19 | 厦门昊圣机电工程有限公司 | 橡胶胎用供料装置 |
CN110281562A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-09-27 | 上海合威橡胶机械工程有限公司 | 全自动卧式三角胶贴合机 |
WO2021093841A1 (zh) * | 2019-11-15 | 2021-05-20 | 软控股份有限公司 | 胎圈生产设备 |
CN113665153A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-19 | 徐州徐轮橡胶有限公司 | 一种便于检测的无剥离轮胎钢丝圈加工方法 |
-
2007
- 2007-06-06 CN CNA2007100492665A patent/CN101069993A/zh active Pending
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101612800B (zh) * | 2008-06-27 | 2012-07-25 | 软控股份有限公司 | 胎面贴合机的定型装置及其方法 |
CN101342790B (zh) * | 2008-08-21 | 2010-08-11 | 山东银宝轮胎集团有限公司 | 钢丝圈胶芯贴合机 |
CN102229248A (zh) * | 2011-05-04 | 2011-11-02 | 天津赛象科技股份有限公司 | 三角胶热贴生产线 |
CN102229247A (zh) * | 2011-05-04 | 2011-11-02 | 天津赛象科技股份有限公司 | 三角胶贴合装置 |
CN102229247B (zh) * | 2011-05-04 | 2013-06-05 | 天津赛象科技股份有限公司 | 三角胶贴合装置 |
CN102229248B (zh) * | 2011-05-04 | 2013-06-05 | 天津赛象科技股份有限公司 | 三角胶热贴生产线 |
CN107297915A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-10-27 | 青岛软控机电工程有限公司 | 一种冠带条胶料被动裁切工艺及裁切装置 |
CN108160879A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-15 | 广州彩虹五金弹簧有限公司 | 一种双头七轴线成型机 |
CN109624280A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-16 | 青岛双星橡塑机械有限公司 | 挂胶负重轮生产系统及其生产挂胶负重轮的方法 |
CN110027234A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-19 | 厦门昊圣机电工程有限公司 | 橡胶胎用供料装置 |
CN110281562A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-09-27 | 上海合威橡胶机械工程有限公司 | 全自动卧式三角胶贴合机 |
CN110281562B (zh) * | 2019-07-26 | 2024-03-26 | 上海合威橡胶机械工程有限公司 | 全自动卧式三角胶贴合机 |
WO2021093841A1 (zh) * | 2019-11-15 | 2021-05-20 | 软控股份有限公司 | 胎圈生产设备 |
CN113665153A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-19 | 徐州徐轮橡胶有限公司 | 一种便于检测的无剥离轮胎钢丝圈加工方法 |
CN113665153B (zh) * | 2021-08-30 | 2023-01-31 | 徐州徐轮橡胶有限公司 | 一种便于检测的无剥离轮胎钢丝圈加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101069993A (zh) | 三角胶贴合机 | |
CN103009651B (zh) | 一种高效率三鼓成型机 | |
CN101722682B (zh) | 一种双层膜制袋机 | |
DE112006003858B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von bandartigem Material | |
CN87103675A (zh) | 车用子午线轮胎第一段成型方法 | |
CN203698819U (zh) | 红炮自动商标卷封装机 | |
CN104960316A (zh) | 新型复合彩钢板流水线 | |
EP1419877B1 (en) | Supply method of belt member | |
CN106738984B (zh) | 一种连续热压塑化制管机 | |
CN201046605Y (zh) | 三角胶贴合机 | |
CN112659253B (zh) | 一种透明不干胶制备工艺 | |
JP6872601B2 (ja) | シートを連続的なストリップへと変換するための装置および方法 | |
CN206126413U (zh) | 一种薄膜中心、表面全自动正反向收卷机 | |
CN100534772C (zh) | 半钢子午线轮胎一次法成型机 | |
CN216423385U (zh) | 一种生物降解膜吹膜机 | |
CN101407115A (zh) | 子午线巨胎三角胶的预弯方法 | |
CN105034338A (zh) | 一种表层共挤缠绕管生产设备 | |
KR102047045B1 (ko) | 접착테이프의 지관 자동 분리장치 | |
CN209337785U (zh) | 用于密封条盘卷机的牵引机构 | |
CN209815307U (zh) | 一种具有整平功能的方底袋机生产用纸袋收卷装置 | |
CN202464655U (zh) | 一种摇摆带式输送机 | |
US3323969A (en) | Tire fabric handling apparatus | |
CN212889103U (zh) | 一种防断式双螺杆挤条机 | |
KR101893322B1 (ko) | 롤백 제조 및 띠지 바인딩 장치 | |
CN104150254A (zh) | 轮胎生产的垫胶打卷装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |