CN210200680U - 一种引线框架用的去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种引线框架用的去毛刺装置，涉及引线框架制作技术领域，解决现有的去毛刺装置毛刺去除不彻底的问题，本实用新型包括输送装置，所述输送装置包括方形框架，所述方形框架其中两条对边设有开口相向的凹槽，所述凹槽内横向设有两排间隔整齐排列的滚轮，所述输送装置上方和下方通过电动伸缩杆对称连接有清洁装置。本实用新型利用柔软的刷毛将未被洗去的毛刺轻轻去除，毛刺去除更加彻底，且不会对引线框架造成损伤。

Description

一种引线框架用的去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及引线框架毛刺清理技术领域，更具体的是涉及一种引线框架用的去毛刺装置，用于去除引线框架冲压起模时产生的毛刺。

背景技术

引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。引线框架用铜合金大致分为铜-铁系、铜-镍-硅系、铜-铬系、铜-镍-锡系(JK--2合金)等，三元、四元等多元系铜合金能够取得比传统二元合金更优的性能，更低的成本，铜一铁系合金的牌号最多，具有较好的机械强度，抗应力松弛特性和低蠕变性，是一类很好的引线框架材料。由于引线框架制作及封装应用的需要，除高强度、高导热性能外，对材料还要求有良好的钎焊性能、工艺性能、蚀刻性能、氧化膜粘接性能等。

引线框架在实际使用时，需要使用环氧树脂封装。封装过程中，容易产生毛刺，毛刺也称为飞边或溢料，是指半导体器件经塑封后残留在引脚等处的环氧塑封料溢料，俗称为“毛刺”。它是在塑封过程中从模具中溢出的塑料类物质，通常的毛刺主要包括三部分：未完全固化的环氧树脂、脱模剂及固化的环氧模塑料。它们在半导体器件的引脚处形成，并以厚度不等的塑料膜的形式将引脚包裹起来。造成引脚可焊性不良、漏焊，严重时可能会使引脚失去了与外界传输信号的功能，是影响半导体器件可靠性的最大隐患。几乎所有半导体器件(包括IC和分立器件等)都程度不同地存在着毛刺的问题，尤其是国内某些企业采用技术水平较差的塑封模具，毛刺更加严重。所以，各种经塑封后的半导体器件都需要进行去毛刺处理。

现有的去毛刺或清洗设备，均是在引线框架相对固定的状态下清洗或去毛刺。例如将引线框架放置到指定位置，冲刷完后再移走，然后再将下一个引线框架放置到指定位置冲刷，依此类推。其虽然能够实现机械化操作，但在使用过程中，只能依次冲刷，在冲刷前后分别有一个移送动作。虽然在机械化操作的情况下，移送动作可以很快，但对于大规模的冲刷来说，移送动作耗费了操作时间，降低了工作效率。提供一种可对多个引线框架连续操作，降低间隔时间的去毛刺装置，成为提高生产效率的需要解决的主要问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的去毛刺装置毛刺去除不彻底的问题，本实用新型提供一种引线框架用的去毛刺装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种引线框架用的去毛刺装置，包括输送装置，所述输送装置包括方形框架，所述方形框架其中两条对边设有开口相向的凹槽，所述凹槽内横向设有两排间隔整齐排列的滚轮，所述输送装置上方和下方通过电动伸缩杆对称连接有清洁装置，所述方形框架不含凹槽两条边上设有位置和尺寸均相同的可供引线框架通过的通槽。

工作原理：将本实用新型固定在装有化学清洗液的清洗槽中，引线框架从方形框架一端的通槽进入两排滚轮的中间部位且与滚轮接触，滚轮夹持着引线框架同时做相向运动，利用滚轮的转动不断将引线框架从一端向另一端输送，通过改变电动伸缩杆的长度来调节清洁装置的位置，伸入方形框架的镂空部分与引线框架相接触，引线框架在输送过程中毛刺被完全除去。

进一步地，所述清洁装置包括盖板，所述盖板靠近方形框架的一侧设有刷毛。

进一步地，所述滚轮分为上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮分别连接在两个不同的驱动电机上做相反的转动。

本实用新型的有益效果如下：

1.现有的引线框架去毛刺装置大多采用喷水清洗的方法，若喷水压力过大，易造成引线框架变形，若喷水压力过小，则易造成毛刺去除不干净的结果。现将本实用新型整体置入清洗液中，毛刺被不断洗去，同时设有清洁装置，利用柔软的刷毛将未被洗去的毛刺轻轻去除，毛刺去除更加彻底，且不会对引线框架造成损伤。

2.本实用新型设有方形框架，所述方形框架的侧壁具有限位作用，防止引线框架在输送过程中位置偏移。

3.本实用新型通过电动伸缩杆颗自由调节刷毛的高度，使得刷毛保持一个合适的相对高度，提高清洁效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图主视图；

图2是本实用新型的结构示意图侧视图

图3是方形框架的俯视图；

附图标记：1-盖板；2-毛刷；3-方形框架；4-滚轮；5-电动伸缩杆；6-通槽；7-凹槽。

具体实施方式

使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1到3所示，本实施例提供一种引线框架用的去毛刺装置，包括输送装置，所述输送装置包括方形框架3，所述方形框架3其中两条对边设有开口相向的凹槽7，所述凹槽7内横向设有两排间隔整齐排列的滚轮4，所述输送装置上方和下方通过电动伸缩杆5对称连接有清洁装置。

为增大清洁装置与引线框架的接触面积，滚轮4朝向凹槽7开口的一侧应与开口平齐或位于凹槽7的内部，引线框架位于两排滚轮4的中间部位且与滚轮4接触，滚轮4夹持着引线框架同时做相向运动，利用滚轮4的转动不断将引线框架从一端向另一端输送，通过改变电动伸缩杆5的长度来调节清洁装置的位置，伸入方形框架3的镂空部分与引线框架相接触，引线框架在输送过程中毛刺被完全除去。

实施例2

如图1到3所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体是所述清洁装置包括盖板1，所述盖板1靠近方形框架3的一侧设有刷毛。

所述刷毛应采用软毛，防止清洗过程中划伤引线框架。

所述滚轮4分为上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮分别连接在两个不同的驱动电机上做相反的转动，利用上滚轮和下滚轮的相向转动将引线框架不断向前输送。

实施例3

如图1到3所示，本实施例在实施例1和实施例2的基础上做了进一步改进，具体是所述方形框架3不含凹槽7两条边上设有位置和尺寸均相同的可供引线框架通过的通槽6。

所述电动伸缩杆5分别设置在方形框架3上下两侧的四个角处。

所述电动伸缩杆5共四个，分别设置在方形框架3的四个拐角处，电动伸缩杆5的运动均同步，使得清洁装置可稳定地移动至合适的位置处对应县框架进行清洁。

Claims (3)

1.一种引线框架用的去毛刺装置，包括输送装置，其特征在于：所述输送装置包括方形框架(3)，所述方形框架(3)其中两条对边设有开口相向的凹槽(7)，所述凹槽(7)内横向设有两排整齐排列的滚轮(4)，所述方形框架(3)不含凹槽(7)两条边上设有位置和尺寸均相同的可供引线框架通过的通槽(6)，所述输送装置上方和下方通过电动伸缩杆(5)对称连接有清洁装置。

2.根据权利要求1所述的一种引线框架用的去毛刺装置，其特征在于：所述清洁装置包括盖板(1)，所述盖板(1)靠近方形框架(3)的一侧设有刷毛。

3.根据权利要求1所述的一种引线框架用的去毛刺装置，其特征在于：所述滚轮(4)分为上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮分别连接在两个不同的驱动电机上做相反的转动。

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