CN116631927A - 带清洁功能的引线框架输送系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及引线框架输送设备技术领域，包括安装架和转动安装在安装架上的传动辊，所述传动辊上传动连接有多个传送带，传送带用于输送引线框架，所述安装架上固定安装有两个固定座，其中一个固定座为空腔结构且空腔内放置有潜水泵，用于储蓄清洗液，具体涉及带清洁功能的引线框架输送系统，通过在设置冲洗组件，对引线框架的双面进行冲洗，并且在传送带移动过程中，喷头在斜面块作用下往复运动，帮助喷头冲洗足够大的范围，帮助对输送中的引线框架进行清洁，提升引线框架的清洁度，同时配合使用吸力组件，将引线框架上被冲刷下来的固体杂物或者底部的固体杂物吸走，进一步提升对引线框架的清洁。

Description

带清洁功能的引线框架输送系统

技术领域

本发明涉及引线框架输送设备技术领域，具体涉及带清洁功能的引线框架输送系统。

背景技术

引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，通常在生产中，是将铜薄片压切出所需要的形状和引脚等，同时一块铜薄片上具有多个引线框架和外部余量。

在引线框架的生产工作中，引线框架在压切和引脚粘合之后，需要将铜薄片运输到分切装置上，然后取出各个引线框架，并对引线框架进行清洗，生产人员发现，在输送铜薄片上的引线框架时，引线框架摆放整齐，但是容易有油污或者胶水等残留物残留在输送带上，在输送带上形成交叉的污染，为此我们提出一种带清洁功能的引线框架输送系统。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了带清洁功能的引线框架输送系统，能够有效地解决现有技术中如何在输送引线框架的时候清洁引线框架的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供带清洁功能的引线框架输送系统，包括安装架和转动安装在安装架上的传动辊，所述传动辊上传动连接有多个传送带，传送带用于输送引线框架，所述安装架上固定安装有两个固定座，其中一个固定座为空腔结构且空腔内放置有潜水泵，用于储蓄清洗液；

其中，两个所述固定座之间固定连接有冲洗组件，所述冲洗组件包括两个连通管，两个所述连通管的两侧均固定连接有连接架，两个连通管的两侧均滑动插设有连接管，所述连接管与固定座空腔内的潜水泵连通，所述连通管上贯穿安装有多个喷头，且两个连通管上的喷头相对设置，所述传送带位于两个连通管之间，处于传送带下方的所述连通管的一侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板上固定安装有多个吸力组件，所述传送带与传动辊的接触面上内嵌滑动安装有多个斜面块，所述斜面块用于在传送带移动时与吸力组件接触并利用斜面块的斜面推动吸力组件。

进一步地，所述斜面块与传送带之间固定连接有弹簧，所述斜面块分布在两侧位置的传送带上，且两侧位置上的斜面块的斜面呈对称设置

进一步地，所述传送带上内嵌安装有多个推动组件，所述推动组件包括开设在传送带上的转动槽，所述转动槽内转动安装有转动板，所述转动板的底部对称固定安装有两个斥动磁铁，所述第一固定板的顶部固定安装有多个强力磁铁，所述强力磁铁用于在第一固定板移动时对斥动磁铁产生磁性斥力，所述转动板的顶部对称安装有两个摩擦块，所述摩擦块的顶部具有人字纹路。

进一步地，两个所述斥动磁铁的底部均固定安装有弹性气囊，所述弹性气囊的一侧贯穿安装有软管，所述斥动磁铁和转动板内共同开设有活塞槽，所述软管贯穿安装在斥动磁铁上且与活塞槽连通，且弹性气囊通过软管与对侧的活塞槽连通，所述活塞槽内滑动安装有活塞，所述活塞的顶端固定安装在摩擦块底部。

进一步地，所述吸力组件包括多个内嵌固定安装在第一固定板上的活塞筒，所述活塞筒的底部安装有单向阀，所述活塞筒内滑动安装有活塞板，所述活塞板上贯穿安装有空心管，所述空心管的顶部固定安装有空心盒，所述活塞板的顶壁和活塞筒的内壁之间固定连接有复位弹簧，所述空心盒的内部空腔通过空心管与处于活塞板底部的活塞筒空腔相连通，所述空心盒的顶部贯穿安装有多个吸盘，所述斥动磁铁的一侧倾斜开设有泄气槽，泄气槽用于在活塞槽移动到泄气槽位置时排出弹性气囊内挤出的气体。

进一步地，所述空心盒内对应吸盘的位置固定安装有顶杆，所述吸盘的端口处对称固定安装有两个弹性辦膜，所述空心盒由硬质底板和弹性囊体组成，所述吸盘贯穿安装在空心盒的弹性囊体上。

进一步地，处于传送带上方的所述连通管的一侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板的底壁上具有多个球形凸块，两个所述固定座之间固定安装有固定架，所述固定架上具有多个空槽且空槽内通过扭簧弹性转动安装有毛刷。

本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本发明通过在设置冲洗组件，对引线框架的双面进行冲洗，并且在传送带移动过程中，喷头在斜面块作用下往复运动，帮助喷头冲洗足够大的范围，帮助对输送中的引线框架进行清洁，提升引线框架的清洁度；

同时配合使用吸力组件，将引线框架上被冲刷下来的固体杂物或者底部的固体杂物吸走，进一步提升对引线框架的清洁；

配合使用固定架上的毛刷，在喷头往复冲刷的过程中，能够驱动毛刷持续抖动，对引线框架持续清理，进一步提升对引线框架的清理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的冲洗组件结构示意图；

图3为本发明的传送带剖面结构示意图；

图4为本发明的转动板示意图；

图5为本发明的传送带底面结构示意图；

图6为本发明的斜面块示意图；

图7为本发明的吸力组件处局部结构示意图;

图8为本发明的图7中A处放大图；

图9为本发明的第二固定板处结构示意图。

图中的标号分别代表：1、安装架；2、传动辊；3、传送带；4、冲洗组件；401、连通管；402、喷头；403、连接管；404、连接架；5、推动组件；501、转动板；502、斥动磁铁；503、摩擦块；504、弹性气囊；505、软管；506、活塞槽；507、活塞；508、泄气槽；509、转动槽；6、固定座；7、斜面块；8、第一固定板；9、吸力组件；901、活塞筒；902、活塞板；903、空心管；904、复位弹簧；905、空心盒；906、吸盘；907、弹性辦膜；908、顶杆；10、第二固定板；11、球形凸块；12、固定架；13、毛刷；14、强力磁铁。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例：

参照图1至图9，带清洁功能的引线框架输送系统，包括安装架1和转动安装在安装架1上的传动辊2，所述传动辊2上传动连接有多个传送带3，传送带3用于输送引线框架，所述安装架1上固定安装有两个固定座6，其中一个固定座6为空腔结构且空腔内放置有潜水泵，用于储蓄清洗液；

其中，两个所述固定座6之间固定连接有冲洗组件4，所述冲洗组件4包括两个连通管401，两个所述连通管401的两侧均固定连接有连接架404，两个连通管401的两侧均滑动插设有连接管403，所述连接管403与固定座6空腔内的潜水泵连通，所述连通管401上贯穿安装有多个喷头402，且两个连通管401上的喷头402相对设置，所述传送带3位于两个连通管401之间，所述处于传送带3下方的连通管401的一侧固定安装有第一固定板8，所述第一固定板8上固定安装有多个吸力组件9，所述传送带3与传动辊2的接触面上内嵌滑动安装有多个斜面块7，且斜面块7与传送带3固定连接有弹簧，所述斜面块7分布在两侧位置的传送带3上，且两侧位置上的斜面块7的斜面呈对称设置，所述斜面块7用于在传送带3移动时与吸力组件9接触并利用斜面块7的斜面推动吸力组件9。

通过传动辊2的驱动，带动传送带3移动，使传送带3具有输送功能，将引线框架放置在传送带3上进行输送，固定座6中的潜水泵会通过连接管403不断的向连通管401中输送清洗液，并通过喷头402冲刷在被传送带3输送的引线框架上，利用两个连通管401对输送中的引线框架不断的进行冲刷，同时在传送带3移动的过程中，斜面块7会接触到吸力组件9，并通过斜面块7斜面的挤压作用推动吸力组件9产生横向的滑动，带动连通管401上的喷头402一同产生横向的滑动，同时两侧位置上的斜面块7由于斜面的排列方式不同，在吸力组件9被推动到另外一侧时，另外一侧上的斜面块7能够对吸力组件9产生另一个方向上的推力，将吸力组件9往回推动，让喷头402能够在传送带3的上方和下方产生往复滑动的喷射，让喷头402产生更大面积的喷射，以达到让喷射压力较大、喷射面较小的喷头402能够对引线框架起到更好的冲刷效果，能够对引线框架上的残留物或者油污尽可能的冲刷走，能够对移动中的引线框架起到较好的清洁效果，同时也不会影响到引线框架的输送效率，让引线框架以更加清洁的方式进入到下一个工序，能够帮助在生产中减少对引线框架清洁的时间，帮助提升生产效率。

具体地，参照图1至图9，所述传送带3上内嵌安装有多个推动组件5，所述推动组件5包括开设在传送带3上的转动槽509，所述转动槽509内转动安装有转动板501，所述转动板501的底部对称固定安装有两个斥动磁铁502，所述第一固定板8的顶部固定安装有多个强力磁铁14，所述强力磁铁14用于在第一固定板8移动时对斥动磁铁502产生磁性斥力，所述转动板501的顶部对称安装有两个摩擦块503，所述摩擦块503的顶部具有人字纹路。

在第一固定板8上吸力组件9受到推力的过程中，随着吸力组件9一同移动，在第一固定板8移动的过程中，第一固定板8上的强力磁铁14通过对斥动磁铁502的磁性斥力，将斥动磁铁502顶部的转动板501顶起，则此时转动板501就会产生一定的偏转，则此时则会将处于转动板501上的引线框架向斜上顶起，并且利用摩擦块503增加与引线框架之间的摩擦力，增加对引线框架的斜向推动，使引线框架和传送带3之间产生间隙，并且在第一固定板8向左移动的时候，即喷头402向左移动的时候，强力磁铁14会对处于转动板501左侧的斥动磁铁502产生磁性斥力，则转动板501的翻转是向右的，能够将推动组件5上的引线框架向右顶起，露出引线框架和传送带3贴合的部分，让下方的喷头402能够对引线框架进行更加充分的冲刷，实现更好的冲刷效果，有效提升引线框架的清洁度。

具体地，参照图1至图9，两个所述斥动磁铁502的底部均固定安装有弹性气囊504，所述弹性气囊504的一侧贯穿安装有软管505，所述斥动磁铁502和转动板501内共同开设有活塞槽506，所述软管505贯穿安装在斥动磁铁502上且与活塞槽506连通，且弹性气囊504通过软管505与对侧的活塞槽506连通，所述活塞槽506内滑动安装有活塞507，所述活塞507的顶端固定安装在摩擦块503底部。

在转动板501的一侧由于斥动磁铁502受到磁性斥力而上升时，转动板501的另一侧就会向下旋转，并且挤压到斥动磁铁502下方的弹性气囊504，将弹性气囊504内的气体通过软管505推动到对侧位置上的活塞槽506内，将该侧的活塞507向上推动，将活塞507上的摩擦块503向上顶起，将处于摩擦块503上的引线框架一同沿着转动板501顶部旋转的方向推动，能够增加引线框架向上和向一侧移动的幅度，更加方便喷头402在移动时对引线框架的底部进行冲刷，进一步提升对引线框架的清洁效果。

具体地，参照图1至图9，所述吸力组件9包括多个内嵌固定安装在第一固定板8上的活塞筒901，所述活塞筒901的底部安装有单向阀，所述活塞筒901内滑动安装有活塞板902，所述活塞板902上贯穿安装有空心管903，所述空心管903的顶部固定安装有空心盒905，所述活塞板902的顶壁和活塞筒901的内壁之间固定连接有复位弹簧904，所述空心盒905的内部空腔通过空心管903与处于活塞板902底部的活塞筒901空腔相连通，所述空心盒905的顶部贯穿安装有多个吸盘906，所述斥动磁铁502的一侧倾斜开设有泄气槽508，泄气槽508用于在活塞槽506移动到泄气槽508位置时排出弹性气囊504内挤出的气体。

第一固定板8未移动时，吸力组件9处于传送带3的正下方并被传送带3所挤压，复位弹簧904处于被拉伸的状态，而在第一固定板8移动时，传送带3就会失去对空心盒905以及吸盘906的挤压，在空心盒905移动到两个传送带3之间的间隙时，空心盒905就会在复位弹簧904的弹力作用下向上顶起，并且在活塞板902的底部产生负压，而此时单向阀会限制活塞筒901底部向内进气，在空心盒905顶部的吸盘906接触到引线框架的时候，活塞板902底部的负压就会通过空心管903传递到空心盒905内，并且通过吸盘906对引线框架产生吸力，这部分的吸力则会吸收被喷头402冲刷下来的杂物以及喷头402底部上粘附的杂物，提升对引线框架上固体杂物的清洁能力，进一步提升引线框架的清洁度。

在摩擦块503推动引线框架的过程中，活塞507会不断上升，直到活塞507移动到泄气槽508附近，让泄气槽508与活塞槽506连通，气体会从泄气槽508向外逸出，此时弹性气囊504挤出的气体无法直接作用到活塞507上，在弹性气囊504自身弹性作用下，弹性气囊504恢复形状，并在第一固定板8移动到最末端时，让转动板501回到原位，使引线框架重新贴合在转动板501顶壁并保持水平状态，这样吸盘906就能够稳定的贴合在引线框架下，形成稳定的吸附效果。

具体地，参照图1至图9，所述空心盒905内对应吸盘906的位置固定安装有顶杆908，所述吸盘906的端口处对称固定安装有两个弹性辦膜907，所述空心盒905由硬质底板和弹性囊体组成，所述吸盘906贯穿安装在空心盒905的弹性囊体上。

在空心盒905升起的时候，弹性辦膜907会堵塞住吸盘906，负压不能够通过吸盘906传递出去，而在吸盘906接触到引线框架时，复位弹簧904的弹力持续带着吸盘906上顶，然后空心盒905被挤压，空心盒905的弹性囊体产生形变，带着吸盘906靠近顶杆908，让弹性辦膜907被顶杆908顶开，将负压通过吸盘906传递到引线框架上，实现稳定的吸收吸盘906上杂物的效果，避免在吸盘906接触到引线框架的时候，负压已经被完全释放出去。

具体地，参照图1至图9，处于传送带3上方的所述连通管401的一侧固定安装有第二固定板10，所述第二固定板10的底壁上具有多个球形凸块11，两个所述固定座6之间固定安装有固定架12，所述固定架12上具有多个空槽且空槽内通过扭簧弹性转动安装有毛刷13。

在两个连通管401不断的往复移动过程中，第二固定板10会随着连通管401一同往复移动，并且利用第二固定板10底部的球形凸块11不断的与毛刷13的顶端接触，让毛刷13会在球形凸块11的挤压下产生旋转，并在球形凸块11与毛刷13失去接触时，毛刷13快速的产生来回的抖动，则可以让毛刷13对处于传送带3上的引线框架来回的进行清扫，对引线框架顶部的固态杂物起到清洁效果，提升引线框架的清洁度。

工作原理：通过传动辊2的驱动，带动传送带3移动，使传送带3具有输送功能，将引线框架放置在传送带3上进行输送，固定座6中的潜水泵会通过连接管403不断的向连通管401中输送清洗液，并通过喷头402冲刷在被传送带3输送的引线框架上，利用两个连通管401对输送中的引线框架不断的进行冲刷，同时在传送带3移动的过程中，斜面块7会接触到吸力组件9，并通过斜面块7斜面的挤压作用推动吸力组件9产生横向的滑动，带动连通管401上的喷头402一同产生横向的滑动，同时两侧位置上的斜面块7由于斜面的排列方式不同，在吸力组件9被推动到另外一侧时，另外一侧上的斜面块7能够对吸力组件9产生另一个方向上的推力，将吸力组件9往回推动，让喷头402能够在传送带3的上方和下方产生往复滑动的喷射，让喷头402产生更大面积的喷射，以达到让喷射压力较大、喷射面较小的喷头402能够对引线框架起到更好的冲刷效果，能够对引线框架上的残留物或者油污尽可能的冲刷走，能够对移动中的引线框架起到较好的清洁效果，同时也不会影响到引线框架的输送效率，让引线框架以更加清洁的方式进入到下一个工序，能够帮助在生产中减少对引线框架清洁的时间，帮助提升生产效率。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.带清洁功能的引线框架输送系统，包括安装架（1）和转动安装在安装架（1）上的传动辊（2），所述传动辊（2）上传动连接有多个传送带（3），传送带（3）用于输送引线框架，其特征在于，所述安装架（1）上固定安装有两个固定座（6），其中一个固定座（6）为空腔结构且空腔内放置有潜水泵，用于储蓄清洗液；

其中，两个所述固定座（6）之间固定连接有冲洗组件（4），所述冲洗组件（4）包括两个连通管（401），两个所述连通管（401）的两侧均固定连接有连接架（404），两个连通管（401）的两侧均滑动插设有连接管（403），所述连接管（403）与固定座（6）空腔内的潜水泵连通，所述连通管（401）上贯穿安装有多个喷头（402），且两个连通管（401）上的喷头（402）相对设置，所述传送带（3）位于两个连通管（401）之间，处于传送带（3）下方的所述连通管（401）的一侧固定安装有第一固定板（8），所述第一固定板（8）上固定安装有多个吸力组件（9），所述传送带（3）与传动辊（2）的接触面上内嵌滑动安装有多个斜面块（7），所述斜面块（7）用于在传送带（3）移动时与吸力组件（9）接触并利用斜面块（7）的斜面推动吸力组件（9）。

2.根据权利要求1所述的带清洁功能的引线框架输送系统，其特征在于，所述斜面块（7）与传送带（3）之间固定连接有弹簧，所述斜面块（7）分布在两侧位置的传送带（3）上，且两侧位置上的斜面块（7）的斜面呈对称设置。

3.根据权利要求2所述的带清洁功能的引线框架输送系统，其特征在于，所述传送带（3）上内嵌安装有多个推动组件（5），所述推动组件（5）包括开设在传送带（3）上的转动槽（509），所述转动槽（509）内转动安装有转动板（501），所述转动板（501）的底部对称固定安装有两个斥动磁铁（502），所述第一固定板（8）的顶部固定安装有多个强力磁铁（14），所述强力磁铁（14）用于在第一固定板（8）移动时对斥动磁铁（502）产生磁性斥力，所述转动板（501）的顶部对称安装有两个摩擦块（503），所述摩擦块（503）的顶部具有人字纹路。

4.根据权利要求3所述的带清洁功能的引线框架输送系统，其特征在于，两个所述斥动磁铁（502）的底部均固定安装有弹性气囊（504），所述弹性气囊（504）的一侧贯穿安装有软管（505），所述斥动磁铁（502）和转动板（501）内共同开设有活塞槽（506），所述软管（505）贯穿安装在斥动磁铁（502）上且与活塞槽（506）连通，且弹性气囊（504）通过软管（505）与对侧的活塞槽（506）连通，所述活塞槽（506）内滑动安装有活塞（507），所述活塞（507）的顶端固定安装在摩擦块（503）底部。

5.根据权利要求4所述的带清洁功能的引线框架输送系统，其特征在于，所述吸力组件（9）包括多个内嵌固定安装在第一固定板（8）上的活塞筒（901），所述活塞筒（901）的底部安装有单向阀，所述活塞筒（901）内滑动安装有活塞板（902），所述活塞板（902）上贯穿安装有空心管（903），所述空心管（903）的顶部固定安装有空心盒（905），所述活塞板（902）的顶壁和活塞筒（901）的内壁之间固定连接有复位弹簧（904），所述空心盒（905）的内部空腔通过空心管（903）与处于活塞板（902）底部的活塞筒（901）空腔相连通，所述空心盒（905）的顶部贯穿安装有多个吸盘（906），所述斥动磁铁（502）的一侧倾斜开设有泄气槽（508），泄气槽（508）用于在活塞槽（506）移动到泄气槽（508）位置时排出弹性气囊（504）内挤出的气体。

6.根据权利要求5所述的带清洁功能的引线框架输送系统，其特征在于，所述空心盒（905）内对应吸盘（906）的位置固定安装有顶杆（908），所述吸盘（906）的端口处对称固定安装有两个弹性辦膜（907），所述空心盒（905）由硬质底板和弹性囊体组成，所述吸盘（906）贯穿安装在空心盒（905）的弹性囊体上。

7.根据权利要求6所述的带清洁功能的引线框架输送系统，其特征在于，处于传送带（3）上方的所述连通管（401）的一侧固定安装有第二固定板（10），所述第二固定板（10）的底壁上具有多个球形凸块（11），两个所述固定座（6）之间固定安装有固定架（12），所述固定架（12）上具有多个空槽且空槽内通过扭簧弹性转动安装有毛刷（13）。