CN105170525A - 一种玻璃一体化循环清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃一体化循环清洗设备，包括底座，底座上设有进料段、清洗段、辊刷段和干燥段，辊刷段的底部设有收水器，收水器上设有排液装置，底座的一侧设有配水装置，配水装置上设有收集装置，配水装置连接有循环泵；清洗段包括进水管和设于进水管上的喷头，进水管设于滑动基座上，进水管上设有软管，循环泵的一端连接有管道，管道与软管连接；底座上设有过滤装置，过滤装置设于清洗段的下方，过滤装置倾斜连接收水器。本发明循环利用清洗液进行清洗过程，降低成本，同时根据玻璃厚度进行调节喷头喷射角度和喷射高度，喷头来回重复对玻璃进行清洗工作，增加玻璃的清洗时间，冲洗掉粘固很牢的污垢，提高清洗效果。
Description
技术领域
本发明属于玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃一体化循环清洗设备。
背景技术
在玻璃生产过程中，需要对其进行切割、打磨工作，然后将玻璃包装进行运输，在对玻璃包装之前，打磨后的玻璃表面产生污垢，需要对玻璃进行清洗作用。现有技术中，玻璃清洗工艺分为两种：一种是人工将玻璃一片一片地装入到玻璃料框中，然后对整框玻璃放入超声波清洗机中进行清洗，清洗完成后，人工将玻璃一片片地取走，再进行对玻璃包装过程，这种清洗工作只适合小批量玻璃的清洗，而且清洗过程容易造成玻璃之间的碰撞而导致玻璃破损的现象；另一种是通过运输装置将打磨好的玻璃输送到清洗设备上，清洗设备采用水平卧式结构，玻璃通过运输装置输送到传送辊上，玻璃经过进料段、清洗段、辊刷段进行清洗工作，然后在干燥段进行吹干，确保玻璃上无水珠出现后，再对玻璃进行包装运输工作，这种清洗方式适合玻璃生产工程中对大批量玻璃的清洗作用，而且不需要人工进行擦拭工作，但是目前的清洗设备在清洗过程中，清洗后的清洗液直接排放到外界环境中，一来对环境产生污染现象，二来浪费清洗液，提高了成本；而且在清洗过程中，玻璃在传送辊上输送时，清洗时间短，清洗效果一般。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种玻璃一体化循环清洗设备，能循环利用清洗液进行清洗过程，降低成本，环保效果好，同时能根据玻璃厚度进行调节喷头喷射角度和喷射高度，喷头来回重复对玻璃进行清洗工作，增加玻璃的清洗时间，冲洗掉粘固很牢的污垢，提高对玻璃的清洗效果。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种玻璃一体化循环清洗设备，包括底座，底座上设有传送辊，底座上设有进料段、清洗段、辊刷段和干燥段，其特征在于：辊刷段的底部设有收水器，收水器上设有排液装置，底座的一侧设有配水装置，配水装置上设有收集装置，收集装置设于排液装置的下方，配水装置连接有循环泵；底座上设有安装基座，安装基座上设有滑块，滑块上设有支撑架，支撑架左右滑动连接于安装基座上；支撑架上设有滑动基座，滑动基座上设有挡板，挡板设于清洗段的一侧，支撑架上设有垂直调节装置，垂直调节装置设于滑动基座上，垂直调节装置控制滑动基座在支撑架上滑动；清洗段包括进水管和设于进水管上的喷头，进水管设于滑动基座上，喷头朝向传送辊方向喷射清洗液，进水管上设有软管，循环泵的一端连接有管道，管道与软管连接；底座上设有过滤装置，过滤装置设于清洗段的下方，过滤装置倾斜连接收水器，该设备能循环利用清洗液进行清洗过程，降低成本，环保效果好，同时能根据玻璃厚度进行调节喷头喷射角度和喷射高度，喷头来回重复对玻璃进行清洗工作，增加玻璃的清洗时间，冲洗掉粘固很牢的污垢，提高对玻璃的清洗效果。
进一步，滑动基座上设有两根进水管，两根进水管上的喷头倾斜相向设置，通过在滑动基座上转动进水管，调整喷头的倾斜角度，根据玻璃的厚度，调整喷头的喷射角度，而且两根进水管上的喷头倾斜相向设置，可以对玻璃进行对喷效果，在移动过程中，对玻璃进行无死角喷射作用，对玻璃上粘固很牢的污垢进行两个相对方向的冲洗工作，使得污垢脱离玻璃，提高清洗效果。
进一步，进水管的一段设有第一接头，管道上设有第二接头，软管的一端套接于第一接头上，软管的另一端套接于第二接头上，第一接头和第二接头的管口较大，能对软管进行撑开作用，增加软管与进水管之间、软管与管道之间的密封效果。
进一步，过滤装置包括衔接槽口、进液端口、过滤腔体和出液端口，衔接槽口连通底座的底部，进液端口连接衔接槽口，进液端口和出液端口之间设置过滤腔体，出液端口连接收水器，喷头喷射出的清洗液对玻璃进行清洗后，带有杂质的清洗液从底座底部进入到进液端口，过滤腔体对清洗液进行过滤作用，过滤后的清洗液从出液端口排入到收水器中。
进一步，过滤腔体中设有过滤板，过滤板上设有滤网，杂质阻挡在过滤网上，清洗液透过过滤网，起到净化效果。
进一步，辊刷段之间设有盘刷段，盘刷段上设有阻水风刀，阻水风刀对玻璃进行吹风除水和吹风除尘作用。
进一步，干燥段包括风箱和气动风门，气动风门上设有气动执行机构，气动执行机构在风箱中进行推动作用，对玻璃进行干燥作用。
进一步，底座的底部设有支脚，支脚上设有防滑结构，增加整个设备的稳定性，增加设备的使用寿命。
进一步，底座上设有横杆，横杆支撑收集装置，增加收集装置的牢固性。
进一步，配水装置上设有压力控制装置，通过压力控制装置的反馈信息，可以了解配水装置中的液压，控制喷头的中清洗液的喷射量，保证整个清洗液循环过程稳定。
本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
1、本发明在对玻璃进行清洗过程时，清洗段上的清洗液从底座底部进入到过滤装置的进液端口，过滤腔体对清洗液进行过滤作用，清洗液中的杂质阻挡在过滤网上，清洗液透过过滤网，起到净化效果，过滤后的清洗液从出液端口排入到收水器中，辊刷段和盘刷段上的清洗液进入到收水器中，收水器将清洗液汇总在一起，清洗液通过排液装置和收集装置进入到配水装置中，通过压力控制装置的反馈信息，可以了解配水装置中的液压，控制喷头的中清洗液的喷射量，保证整个清洗液循环过程稳定，配水装置通过循环泵将清洗液泵入到管道中，清洗液通过软管流入到进水管中，清洗液从进水管上的喷头喷射出，再次进行清洗工作，不可避免在清洗液循环清洗玻璃中存在小部分浪费或者蒸发现象，在压力控制装置中液压明显降低时，可人工将清洗液倒入收集装置中，保证清洗液循环稳定，本发明循环利用清洗液进行清洗玻璃，降低成本，环保效果好。
2、本发明在滑动基座上设有两根进水管，两根进水管上的喷头倾斜相向设置，通过在滑动基座上转动进水管，调整喷头的倾斜角度，根据玻璃的厚度，调整喷头的喷射角度，再根据玻璃的厚度，通过垂直调节装置，调整滑动基座在支撑架上的位置，调整喷头的喷射高度，而且两根进水管上的喷头倾斜相向设置，可以对玻璃进行对喷效果，滑块在安装基座移动时，支撑架带动滑动基座上的喷头移动，喷头来回重复对玻璃进行清洗工作，增加玻璃的清洗时间，喷头对输送中的玻璃进行无死角喷射作用，对玻璃上粘固很牢的污垢进行两个相对方向的冲洗工作，使得污垢脱离玻璃，提高清洗效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明一种玻璃一体化循环清洗设备的结构示意图；
图2为图1中A向结构示意图；
图3为图1中B向结构示意图；
图4为图1中C向结构示意图；
图5为本发明中收集装置和排液装置的结构示意图；
图6为本发明中清洗段上的结构示意图；
图7为本发明中过滤装置的结构示意图。
具体实施方式
为了预防玻璃的破损及破损后的玻璃对人体的危害，保护工作人员、公司财产和职工财产安全，保障现场正常工作，清洗过程必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，减少玻璃及玻璃清洗设备在清洗过程中的破损，保护生产、现场工作的工作人员的人身和财产安全。
如图1至图7所示，为本发明一种玻璃一体化循环清洗设备，包括底座1，为了减少重量，底座1的材料尽量使用轻型高强度材料，一般采用铝合金框架，由于铝制框架在与地面接触时，底座1会有轻微磨损，而且底座1在地面上会出现一定程度的打滑现象，为了防止这类现象的发生，以延长底座1的使用寿命，本发明在底座1上设置支脚29，支脚29支撑底座1，将底座1抬高一定的高度，支脚29上设有防滑结构291，防滑结构291采用铝制芯铜外裹硬质橡胶材料，硬质橡胶材料具有很好的防滑效果，增加了支脚29与地面的摩擦，增加底座1的稳定性。
底座1上设有传送辊2，一般在底座1中设置传输马达，传输马达驱动磁力轮旋转，再通过磁力轮的磁力使得传送辊2旋转，从而进行输送玻璃。底座1上设有进料段3、清洗段4、辊刷段5和干燥段6，通过运输装置将打磨好的玻璃输送到进料段3，传送辊2对玻璃进行输送，清洗段4主要对玻璃进行冲洗工作，辊刷段5对玻璃进行高压喷淋和毛刷作用，干燥段6包括风箱26和气动风门27，气动风门27上设有气动执行机构28，气动执行机构28在风箱26中进行推动作用，对玻璃进行干燥作用，干燥段6对玻璃进行干燥作用，辊刷段5之间设有盘刷段24，盘刷段24上设有阻水风刀25，阻水风刀25对玻璃进行吹风除水和吹风除尘作用。整个过程装置之间相互配合，一体化进行去除玻璃的污垢。
在整个清洗过程中，为了使得辊刷段5溢出的清洗液进行循环利用，在辊刷段5的底部设有收水器7，收水器7上设有排液装置8，底座1的一侧设有配水装置9，配水装置9上设有收集装置10，收集装置10设于排液装置8的下方，底座1上设有横杆30，横杆30支撑收集装置10，增加收集装置10的牢固性，配水装置9连接有循环泵11。配水装置9上设有压力控制装置31，通过压力控制装置31的反馈信息，可以了解配水装置9中的液压，保证整个清洗液循环过程稳定。
底座1上设有安装基座12，安装基座12上设有滑块13，滑块13上设有支撑架14，支撑架14左右滑动连接于安装基座12上；支撑架14上设有滑动基座15，滑动基座15上设有挡板16，挡板16设于清洗段4的一侧，支撑架14上设有垂直调节装置32，垂直调节装置32设于滑动基座15上，垂直调节装置32控制滑动基座15在支撑架14上滑动。
清洗段4包括进水管17和设于进水管17上的喷头18，进水管17设于滑动基座15上，喷头18朝向传送辊2方向喷射清洗液，滑动基座15上设有两根进水管17，两根进水管17上的喷头18倾斜相向设置，通过在滑动基座15上转动进水管17，调整喷头18的倾斜角度，根据玻璃的厚度，调整喷头18的喷射角度，而且两根进水管17上的喷头18倾斜相向设置，可以对玻璃进行对喷效果，在移动过程中，对玻璃进行无死角喷射作用，对玻璃上粘固很牢的污垢进行两个相对方向的冲洗工作，使得污垢脱离玻璃，提高清洗效果。进水管17上设有软管19，循环泵11的一端连接有管道20，管道20与软管19连接，进水管17的一段设有第一接头22，管道20上设有第二接头23，软管19的一端套接于第一接头22上，软管19的另一端套接于第二接头23上，第一接头22和第二接头23的管口较大，能对软管19进行撑开作用，增加软管19与进水管17之间、软管19与管道20之间的密封效果。底座1上设有过滤装置21，过滤装置21设于清洗段4的下方，过滤装置21倾斜连接收水器7，过滤装置21包括衔接槽口211、进液端口212、过滤腔体213和出液端口214，衔接槽口211连通底座1的底部，进液端口212连接衔接槽口211，进液端口212和出液端口214之间设置过滤腔体213，过滤腔体213中设有过滤板215，过滤板215上设有双层结构的滤网，杂质阻挡在过滤网上，清洗液透过过滤网，起到净化效果，出液端口214连接收水器7，喷头18喷射出的清洗液对玻璃进行清洗后，带有杂质的清洗液从底座1底部进入到进液端口212，过滤腔体213对清洗液进行过滤作用，过滤后的清洗液从出液端口214排入到收水器7中。该设备能循环利用清洗液进行清洗过程，降低成本，环保效果好，同时能根据玻璃厚度进行调节喷头18喷射角度和喷射高度，喷头18来回重复对玻璃进行清洗工作，增加玻璃的清洗时间，冲洗掉粘固很牢的污垢，提高对玻璃的清洗效果。
本发明循环清洗过程具体体现为：在对玻璃进行清洗过程时，清洗段4上的清洗液从底座1底部进入到过滤装置21的进液端口212，过滤腔体213对清洗液进行过滤作用，清洗液中的杂质阻挡在过滤网上，清洗液透过过滤网，起到净化效果，过滤后的清洗液从出液端口214排入到收水器7中，辊刷段5和盘刷段24上的清洗液进入到收水器7中，收水器7将清洗液汇总在一起，清洗液通过排液装置8和收集装置10进入到配水装置9中，通过压力控制装置31的反馈信息，可以了解配水装置9中的液压，控制喷头18的中清洗液的喷射量，保证整个清洗液循环过程稳定，配水装置9通过循环泵11将清洗液泵入到管道20中，清洗液通过软管19流入到进水管17中，清洗液从进水管17上的喷头18喷射出，再次进行清洗工作，不可避免在清洗液循环清洗玻璃中存在小部分浪费或者蒸发现象，在压力控制装置31中液压明显降低时，可人工将清洗液倒入收集装置10中，保证清洗液循环稳定，本发明循环利用清洗液进行清洗玻璃，降低成本，环保效果好。
本发明在滑动基座15上设有两根进水管17，两根进水管17上的喷头18倾斜相向设置，通过在滑动基座15上转动进水管17，调整喷头18的倾斜角度，根据玻璃的厚度，调整喷头18的喷射角度，再根据玻璃的厚度，通过垂直调节装置32，调整滑动基座15在支撑架14上的位置，调整喷头18的喷射高度，而且两根进水管17上的喷头18倾斜相向设置，可以对玻璃进行对喷效果，滑块13在安装基座12移动时，支撑架14带动滑动基座15上的喷头18移动，喷头18来回重复对玻璃进行清洗工作，增加玻璃的清洗时间，喷头18对输送中的玻璃进行无死角喷射作用，对玻璃上粘固很牢的污垢进行两个相对方向的冲洗工作，使得污垢脱离玻璃，提高清洗效果。
以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种玻璃一体化循环清洗设备，包括底座，所述底座上设有传送辊，所述底座上设有进料段、清洗段、辊刷段和干燥段，其特征在于：所述辊刷段的底部设有收水器，所述收水器上设有排液装置，所述底座的一侧设有配水装置，所述配水装置上设有收集装置，所述收集装置设于所述排液装置的下方，所述配水装置连接有循环泵；所述底座上设有安装基座，所述安装基座上设有滑块，所述滑块上设有支撑架，所述支撑架左右滑动连接于所述安装基座上；所述支撑架上设有滑动基座，所述滑动基座上设有挡板，所述挡板设于所述清洗段的一侧，所述支撑架上设有垂直调节装置，所述垂直调节装置设于所述滑动基座上，所述垂直调节装置控制所述滑动基座在所述支撑架上滑动；所述清洗段包括进水管和设于所述进水管上的喷头，所述进水管设于所述滑动基座上，所述喷头朝向所述传送辊方向喷射清洗液，所述进水管上设有软管，所述循环泵的一端连接有管道，所述管道与所述软管连接；所述底座上设有过滤装置，所述过滤装置设于所述清洗段的下方，所述过滤装置倾斜连接所述收水器。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃一体化循环清洗设备，其特征在于：所述滑动基座上设有两根所述进水管，两根所述进水管上的所述喷头倾斜相向设置。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃一体化循环清洗设备，其特征在于：所述进水管的一段设有第一接头，所述管道上设有第二接头，所述软管的一端套接于所述第一接头上，所述软管的另一端套接于所述第二接头上。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃一体化循环清洗设备，其特征在于：所述过滤装置包括衔接槽口、进液端口、过滤腔体和出液端口，所述衔接槽口连通所述底座的底部，所述进液端口连接所述衔接槽口，所述进液端口和所述出液端口之间设置所述过滤腔体，所述出液端口连接所述收水器。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃一体化循环清洗设备，其特征在于：所述过滤腔体中设有过滤板，所述过滤板上设有滤网。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃一体化循环清洗设备，其特征在于：所述辊刷段之间设有盘刷段，所述盘刷段上设有阻水风刀。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃一体化循环清洗设备，其特征在于：所述干燥段包括风箱和气动风门，所述气动风门上设有气动执行机构，所述气动执行机构在所述风箱中进行推动作用。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃一体化循环清洗设备，其特征在于：所述底座的底部设有支脚，所述支脚上设有防滑结构。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃一体化循环清洗设备，其特征在于：所述底座上设有横杆，所述横杆支撑所述收集装置。
10.根据权利要求1所述的一种玻璃一体化循环清洗设备，其特征在于：所述配水装置上设有压力控制装置。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20151223 |