CN210193950U - 一种圆柱齿轮用热处理夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆柱齿轮用热处理夹具，包括底板、第一侧板、第二侧板、齿轮架、螺杆以及导杆；所述第一侧板上开有直线槽，所述第一侧板上设置有一字槽，所述一字槽垂直于直线槽，所述一字槽的末端设置有方形槽，所述方形槽的高度大于一字槽的高度，所述方形槽内设置有挡块，所述挡块与齿轮架的第一圆环板固定连接，所述齿轮架还包括圆柱块、伸出部、第二圆环板，所述第二侧板通过滑轨与移动板活动连接，所述螺杆与第二圆环板通过止推轴承连接，所述螺杆与移动板螺纹连接。本实用新型可以增大圆柱齿轮与炉内空气的接触面积，减少淬火时间，提高淬火效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理领域，具体涉及圆柱齿轮用热处理夹具。
背景技术
热处理工艺包括淬火、正火、淬火、回火。热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。
现有技术中，对于齿轮的热处理一般是将圆柱齿轮放入料框中，然后将料框放入淬火炉中，这样的淬火方式导致圆柱齿轮与炉内空气的接触面积变小，延长了淬火的时间，严重制约淬火的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种圆柱齿轮用热处理夹具，可以增大圆柱齿轮与炉内空气的接触面积，减少淬火时间，提高淬火效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种圆柱齿轮用热处理夹具，包括底板、第一侧板、第二侧板、齿轮架、螺杆以及导杆；所述第一侧板上开有直线槽，所述第一侧板上设置有一字槽，所述一字槽垂直于直线槽，所述一字槽的末端设置有方形槽，所述方形槽的高度大于一字槽的高度，所述方形槽内设置有挡块，所述挡块与齿轮架的第一圆环板固定连接，所述齿轮架还包括圆柱块、伸出部、第二圆环板，所述第二侧板通过滑轨与移动板活动连接，所述螺杆与第二圆环板通过止推轴承连接，所述螺杆与移动板螺纹连接。
进一步的，所述直线槽垂直于底板，所述一字槽呈直线阵列状。
进一步的，所述伸出部位于圆柱块的表面，所述伸出部的长度与圆柱块的长度相同，所述圆柱块与第一圆环板、第二圆环板的形状相配合。
进一步的，所述导杆与第二圆环板固定连接，所述导杆贯穿移动板，所述螺杆与导杆保持平行，所述螺杆和导杆均与圆柱块保持平行。
进一步的，所述螺杆的一端设置有手轮，所述滑轨垂直于圆柱块。
本实用新型的有益效果为：一种圆柱齿轮用热处理夹具，通过底板、第一侧板、第二侧板、齿轮架、螺杆以及导杆的配合使用，可以增大每个圆柱齿轮与炉内空气的接触面积，减少淬火时间，提高淬火效率，结构简洁，操作简便，增加企业营收。
附图说明
图1为本实用新型一种圆柱齿轮用热处理夹具的轴测图。
图2为本实用新型一种圆柱齿轮用热处理夹具另一视角的轴测图。
图中：1、底板；2、第一侧板；3、直线槽；4、一字槽；5、方形槽；6、挡块；7、齿轮架；71、第一圆板；72、圆柱块；73、伸出部；74、第二圆板；8、第二侧板；9、滑轨；10、移动板；11、螺杆；12、导杆；13、手轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图2，一种圆柱齿轮用热处理夹具，包括底板1、第一侧板2、用于放置圆柱齿轮的齿轮架7、用于安装滑轨9的第二侧板8、用于带动螺杆11 以及导杆12；所述第一侧板2上开有直线槽3，所述第一侧板2上设置有一字槽 4，所述一字槽4垂直于直线槽3，所述一字槽4的末端设置有方形槽5，所述方形槽5的高度大于一字槽4的高度，所述方形槽5内设置有挡块6，挡块6可以在直线槽3和一字槽4内移动，同时可以挂在方形槽5内，方形槽5可以卡住挡块6，所述挡块6与齿轮架7的第一圆环板71固定连接，所述齿轮架7还包括用于套装圆柱齿轮的圆柱块72、伸出部73、可以在圆柱块72上运动的第二圆环板74，第二圆环板74配合第一圆环板71可以压紧圆柱齿轮，所述第二侧板8 通过滑轨9与移动板10活动连接，所述螺杆11与第二圆环板74通过止推轴承连接，所述螺杆11与移动板10螺纹连接。
所述直线槽3垂直于底板，所述一字槽4呈直线阵列状。
所述伸出部73位于圆柱块72的表面，所述伸出部73的长度与圆柱块72 的长度相同，所述圆柱块72与第一圆环板71、第二圆环板74的形状相配合。
所述导杆12与第二圆环板74固定连接，所述导杆12贯穿移动板10，所述螺杆11与导杆12保持平行，所述螺杆11和导杆12均与圆柱块72保持平行。
所述螺杆11的一端设置有手轮13，所述滑轨垂直于圆柱块72。
本实用新型的工作原理：首先，根据圆柱齿轮齿顶圆直径调节挡块6的位置，挡块6卡紧在方形槽5内，使圆柱块72距离底板足够高，顺时针转动手轮13，螺杆 11带动第二圆环板74沿导杆12所在直线方向向远离圆柱块72的方向运动，直至第二圆环板74脱离圆柱块72，将多个圆柱齿轮配合伸出部73套入圆柱块72上，将圆柱齿轮顶紧第一圆环板74，人工调节移动板10的位置，使第二圆环板的中心与圆柱块72的中心处于同一条直线上，逆时针旋转手轮13，螺杆11带动第二圆环板74 套入圆柱块72并且压紧圆柱齿轮，最后，将整个装置放入淬火炉中淬火。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种圆柱齿轮用热处理夹具，其特征在于：包括底板(1)、第一侧板(2)、齿轮架(7)、第二侧板(8)、螺杆(11)以及导杆(12)；所述第一侧板(2)上开有直线槽(3)，所述第一侧板(2)上设置有一字槽(4)，所述一字槽(4)垂直于直线槽(3)，所述一字槽(4)的末端设置有方形槽(5)，所述方形槽(5)的高度大于一字槽(4)的高度，所述方形槽(5)内设置有挡块(6)，所述挡块(6)与齿轮架(7)的第一圆环板(71)固定连接，所述齿轮架(7)还包括圆柱块(72)、伸出部(73)、第二圆环板(74)，所述第二侧板(8)通过滑轨(9)与移动板(10)活动连接，所述螺杆(11)与第二圆环板(74)通过止推轴承连接，所述螺杆(11)与移动板(10)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱齿轮用热处理夹具，其特征在于：所述直线槽(3)垂直于底板，所述一字槽(4)呈直线阵列状。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱齿轮用热处理夹具，其特征在于：所述伸出部(73)位于圆柱块(72)的表面，所述伸出部(73)的长度与圆柱块(72)的长度相同，所述圆柱块(72)与第一圆环板(71)、第二圆环板(74)的形状相配合。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱齿轮用热处理夹具，其特征在于：所述导杆(12)与第二圆环板(74)固定连接，所述导杆(12)贯穿移动板(10)，所述螺杆(11)与导杆(12)保持平行，所述螺杆(11)和导杆(12)均与圆柱块(72)保持平行。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱齿轮用热处理夹具，其特征在于：所述螺杆(11)的一端设置有手轮(13)，所述滑轨垂直于圆柱块(72)。
Priority Applications (1)
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| CN201920248021.3U CN210193950U (zh) | 2019-02-27 | 2019-02-27 | 一种圆柱齿轮用热处理夹具 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111996358A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-11-27 | 熊家豪 | 一种金属零件热处理工艺 |
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2019
- 2019-02-27 CN CN201920248021.3U patent/CN210193950U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111996358A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-11-27 | 熊家豪 | 一种金属零件热处理工艺 |
| CN111996358B (zh) * | 2020-09-01 | 2021-04-13 | 贵阳肯纳特精密机械有限公司 | 一种金属零件热处理工艺 |
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