CN215701031U - 一种油缸加工用的稳定性工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油缸加工用的稳定性工装，包括工作台、第一按压组件、第二按压组件、第一支撑组件和第二支撑组件，第一支撑组件包括第一支撑座和第一调节座，第一支撑座上设有由其上表面向下延伸的第一安置槽，第一调节座包括第一导向杆、第一导向管、第一弹性件、第一轮架和多个第一支撑轮；第二支撑组件包括第二支撑座和第二调节座，第二支撑座上设有由其上表面向下延伸的第二安置槽，第二调节座包括第二导向杆、第二导向管、第二弹性件、第二轮架和多个第二支撑轮。与现有技术相比，本实用新型能够实现对油缸的稳定夹持。

Description

一种油缸加工用的稳定性工装

技术领域

本实用新型涉及油缸加工用的工装，特别涉及一种油缸加工用的稳定性工装。

背景技术

油缸的基本部件包括缸筒、缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置，它是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，其结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。油缸的生产过程中需要对油缸进行夹持，现有技术中的工装不能够很好地实现对油缸的稳定夹持。有鉴于此，本申请的发明人经过深入研究，得到一种油缸加工用的稳定工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油缸加工用的稳定工装，其能够实现对油缸的稳定夹持。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油缸加工用的稳定性工装，包括工作台、第一按压组件、第二按压组件、第一支撑组件和第二支撑组件，所述第一支撑组件包括第一支撑座和第一调节座，所述第一支撑座上设有由其上表面向下延伸的第一安置槽，所述第一调节座包括第一导向杆、第一导向管、第一弹性件、第一轮架和多个第一支撑轮，所述第一导向杆竖直固定于所述第一安置槽的底部，所述第一弹性件设于所述第一导向管中，所述第一导向杆由下至上插入所述第一导向管中后连接所述第一弹性件，所述第一导向管的上端连接所述第一轮架，所述多个第一支撑轮安装于所述第一轮架上，且按照凹弧形分布，所述第一按压组件设于所述第一支撑组件的上方；所述第二支撑组件包括第二支撑座和第二调节座，所述第二支撑座上设有由其上表面向下延伸的第二安置槽，所述第二调节座包括第二导向杆、第二导向管、第二弹性件、第二轮架和多个第二支撑轮，所述第二导向杆竖直固定于所述第二安置槽的底部，所述第二弹性件设于所述第二导向管中，所述第二导向杆由下至上插入所述第二导向管中后连接所述第二弹性件，所述第二导向管的上端连接所述第二轮架，所述多个第二支撑轮安装于所述第二轮架上，且按照凹弧形分布，所述第二按压组件设于所述第二支撑组件的上方。

在一个优选实施例中，所述第一支撑座的上表面设置为弧面，所述第二支撑座的上表面也设置为弧面。

在一个优选实施例中，所述第一支撑座的上表面设有第一防滑橡胶片，所述第二支撑座的上表面上设有第二防滑橡胶片。

在一个优选实施例中，所述第一支撑轮包括第一轮体和第二轮体，所述第一轮架设于所述第一轮体和所述第二轮体之间，所述第二支撑轮包括第三轮体和第四轮体，所述第二轮架设于所述第三轮体和所述第四轮体之间。

在一个优选实施例中，所述第一弹性件和所述第二弹性件设置为弹簧。

在一个优选实施例中，所述第一按压组件包括第一支架、第一油缸和第一按压块，所述第一支架安装于所述工作台上，所述第一油缸安装于所述第一支架上，所述第一按压块安装于所述第一油缸的活塞杆上，所述第一按压块位于所述第一调节座的上方，所述第一油缸用于驱动所述第一按压块相对所述第一调节座运动；所述第二按压组件包括第二支架、第二油缸和第二按压块，所述第二支架安装于所述工作台上，所述第二油缸安装于所述第二支架上，所述第二按压块安装于所述第二油缸的活塞杆上，所述第二按压块位于所述第二调节座的上方，所述第二油缸用于驱动所述第二按压块相对所述第二调节座运动。

在一个优选实施例中，所述第一按压块和所述第二按压块的下表面均设置为弧面。

与现有技术相比，本实用新型提供一种油缸加工用的稳定性工装，在其结构设置下，在需要对工件进行夹持时，利用第一按压组件和第一支撑组件配合，利用第二按压组件和第二支撑组件配合，第一按压组件和第二按压组件向下按压工件，使得工件被按压在第一支撑座和第二支撑座上，形成对工件的夹持状态，此时，第一调节座和第二调节座在压力的作用下被下压，处于低位，当需要调节工件的角度时，使得第一按压组件和第二按压组件的位置上升，接触按压，此时，在第一弹性件和第二弹性件的弹性回复力的作用下，第一轮架和第二轮架的位置上升，第一支撑轮和第二支撑轮的位置上升，实现对工件的支撑，此时，工件依靠第一支撑轮和第二支撑轮的转动性能，可以实现工件的便捷转动，当转动到位以后，使得第一按压组件和第二按压组件向下按压工件，实现对工件的重新夹持，继续进行加工工作。

附图说明

图1是本实用新型涉及一种油缸加工用的稳定性工装的结构示意图。

图2是本实用新型涉及一种油缸加工用的稳定性工装的第一调节座的结构示意图。

图3是本实用新型涉及一种油缸加工用的稳定性工装的第一调节座的拆分结构示意图。

图中

工作台1；第一支撑座2；第一安置槽3；第一导向杆4；第一导向管5；第一弹性件6；第一轮架7；第一轮体8；第二轮体9；第二支撑座10；第二安置槽11；第三轮体12；第四轮体13；第一支架14；第一油缸15；第一按压块16；第二支架17；第二油缸18；第二按压块19。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1至图3所示，一种油缸加工用的稳定性工装，包括工作台1、第一按压组件、第二按压组件、第一支撑组件和第二支撑组件，所述第一支撑组件包括第一支撑座2和第一调节座，所述第一支撑座2上设有由其上表面向下延伸的第一安置槽3，所述第一调节座包括第一导向杆4、第一导向管5、第一弹性件6、第一轮架7和多个第一支撑轮，所述第一导向杆4竖直固定于所述第一安置槽3的底部，所述第一弹性件6设于所述第一导向管5中，所述第一导向杆4由下至上插入所述第一导向管5中后连接所述第一弹性件6，所述第一导向管5的上端连接所述第一轮架7，所述多个第一支撑轮安装于所述第一轮架7上，且按照凹弧形分布，所述第一按压组件设于所述第一支撑组件的上方；所述第二支撑组件包括第二支撑座10和第二调节座，所述第二支撑座10上设有由其上表面向下延伸的第二安置槽11，所述第二调节座包括第二导向杆、第二导向管、第二弹性件、第二轮架和多个第二支撑轮，所述第二导向杆竖直固定于所述第二安置槽11的底部，所述第二弹性件设于所述第二导向管中，所述第二导向杆由下至上插入所述第二导向管中后连接所述第二弹性件，所述第二导向管的上端连接所述第二轮架，所述多个第二支撑轮安装于所述第二轮架上，且按照凹弧形分布，所述第二按压组件设于所述第二支撑组件的上方。

本实施例的一种油缸加工用的稳定性工装，在其结构设置下，在需要对工件进行夹持时，利用第一按压组件和第一支撑组件配合，利用第二按压组件和第二支撑组件配合，第一按压组件和第二按压组件向下按压工件，使得工件被按压在第一支撑座2和第二支撑座10上，形成对工件的夹持状态，此时，第一调节座和第二调节座在压力的作用下被下压，处于低位，当需要调节工件的角度时，使得第一按压组件和第二按压组件的位置上升，接触按压，此时，在第一弹性件6和第二弹性件的弹性回复力的作用下，第一轮架7和第二轮架的位置上升，第一支撑轮和第二支撑轮的位置上升，实现对工件的支撑，此时，工件依靠第一支撑轮和第二支撑轮的转动性能，可以实现工件的便捷转动，当转动到位以后，使得第一按压组件和第二按压组件向下按压工件，实现对工件的重新夹持，继续进行加工工作。

为了实现更优的夹持效果，所述第一支撑座2的上表面设置为弧面，所述第二支撑座10的上表面也设置为弧面，以实现对工件表面的适配。

为了实现对工件的保护，也为了实现产生良好的防转动效果，所述第一支撑座2的上表面设有第一防滑橡胶片，所述第二支撑座10的上表面上设有第二防滑橡胶片。

为了避免第一轮架7和第二轮架裸露对工件造成伤害，也同时为了实现对工件的稳定支撑，所述第一支撑轮包括第一轮体8和第二轮体9，所述第一轮架7设于所述第一轮体8和所述第二轮体9之间，所述第二支撑轮包括第三轮体12和第四轮体13，所述第二轮架设于所述第三轮体12和所述第四轮体13之间。

具体的，所述第一弹性件6和所述第二弹性件设置为弹簧。

具体的，所述第一按压组件包括第一支架14、第一油缸15和第一按压块16，所述第一支架14安装于所述工作台1上，所述第一油缸15安装于所述第一支架14上，所述第一按压块16安装于所述第一油缸15的活塞杆上，所述第一按压块16位于所述第一调节座的上方，所述第一油缸15用于驱动所述第一按压块16相对所述第一调节座运动；所述第二按压组件包括第二支架17、第二油缸18和第二按压块19，所述第二支架17安装于所述工作台1上，所述第二油缸18安装于所述第二支架17上，所述第二按压块19安装于所述第二油缸18的活塞杆上，所述第二按压块19位于所述第二调节座的上方，所述第二油缸18用于驱动所述第二按压块19相对所述第二调节座运动，当第一按压块16和第二按压块19靠近第一支撑座2和第二支撑座10时，逐渐对工件形成夹持，当第一按压块16和第二按压块19远离第一支撑座2和第二支撑座10时，逐渐松开工件。

为了形成更好的夹持效果，所述第一按压块16和所述第二按压块19的下表面均设置为弧面。

上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本实用新型，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油缸加工用的稳定性工装，其特征在于，包括工作台、第一按压组件、第二按压组件、第一支撑组件和第二支撑组件，所述第一支撑组件包括第一支撑座和第一调节座，所述第一支撑座上设有由其上表面向下延伸的第一安置槽，所述第一调节座包括第一导向杆、第一导向管、第一弹性件、第一轮架和多个第一支撑轮，所述第一导向杆竖直固定于所述第一安置槽的底部，所述第一弹性件设于所述第一导向管中，所述第一导向杆由下至上插入所述第一导向管中后连接所述第一弹性件，所述第一导向管的上端连接所述第一轮架，所述多个第一支撑轮安装于所述第一轮架上，且按照凹弧形分布，所述第一按压组件设于所述第一支撑组件的上方；所述第二支撑组件包括第二支撑座和第二调节座，所述第二支撑座上设有由其上表面向下延伸的第二安置槽，所述第二调节座包括第二导向杆、第二导向管、第二弹性件、第二轮架和多个第二支撑轮，所述第二导向杆竖直固定于所述第二安置槽的底部，所述第二弹性件设于所述第二导向管中，所述第二导向杆由下至上插入所述第二导向管中后连接所述第二弹性件，所述第二导向管的上端连接所述第二轮架，所述多个第二支撑轮安装于所述第二轮架上，且按照凹弧形分布，所述第二按压组件设于所述第二支撑组件的上方。

2.根据权利要求1所述一种油缸加工用的稳定性工装，其特征在于，所述第一支撑座的上表面设置为弧面，所述第二支撑座的上表面也设置为弧面。

3.根据权利要求2所述一种油缸加工用的稳定性工装，其特征在于，所述第一支撑座的上表面设有第一防滑橡胶片，所述第二支撑座的上表面上设有第二防滑橡胶片。

4.根据权利要求1所述一种油缸加工用的稳定性工装，其特征在于，所述第一支撑轮包括第一轮体和第二轮体，所述第一轮架设于所述第一轮体和所述第二轮体之间，所述第二支撑轮包括第三轮体和第四轮体，所述第二轮架设于所述第三轮体和所述第四轮体之间。

5.根据权利要求1所述一种油缸加工用的稳定性工装，其特征在于，所述第一弹性件和所述第二弹性件设置为弹簧。

6.根据权利要求1至5中任一项所述一种油缸加工用的稳定性工装，其特征在于，所述第一按压组件包括第一支架、第一油缸和第一按压块，所述第一支架安装于所述工作台上，所述第一油缸安装于所述第一支架上，所述第一按压块安装于所述第一油缸的活塞杆上，所述第一按压块位于所述第一调节座的上方，所述第一油缸用于驱动所述第一按压块相对所述第一调节座运动；所述第二按压组件包括第二支架、第二油缸和第二按压块，所述第二支架安装于所述工作台上，所述第二油缸安装于所述第二支架上，所述第二按压块安装于所述第二油缸的活塞杆上，所述第二按压块位于所述第二调节座的上方，所述第二油缸用于驱动所述第二按压块相对所述第二调节座运动。

7.根据权利要求6所述一种油缸加工用的稳定性工装，其特征在于，所述第一按压块和所述第二按压块的下表面均设置为弧面。

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