CN103753311A - 可调节夹持空间的夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节夹持空间的夹紧装置,以解决现有轴类夹具存在的一个夹具只能夹持固定尺寸、使用受限、操作不便的问题。本夹紧装置包括夹持块和压板,所述夹持块的中部为V形夹持槽,夹持块内位于夹持槽的槽壁两侧分别设有第一导杆和第二导杆,两个导杆的端部均伸出夹持块,第一导杆上套接有第一轴套,第二导杆上套接有第二轴套,两个轴套均与压板的两端部固定,第一轴套和第二轴套的端部均伸出压板并与一连接盘连接,所述连接盘与一气缸的活塞杆连接。本夹紧装置可适用不同尺寸工件的夹持,同时便于操作。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术,具体涉及一种可调节夹持空间的夹紧装置。
背景技术
夹具广泛应用于工件的制造加工中,而考虑到尽量降低工件的加工制造成本的需求,一般要求夹具结构简单、便于操作。目前,一般轴类工件的夹具往往存在以下问题:1.一个夹具通常只能夹持一种固定半径的工件,这样对于每种工件都需要相应的夹具,增加了夹具的使用量,增加成本;2、对于压板具有两个夹持端的夹具,往往分开操作使压板夹持工件,操作不方便,效率低。
发明内容
本发明提供一种可调节夹持空间的夹紧装置,以解决现有轴类夹具存在的一个夹具只能夹持固定尺寸、使用受限、操作不便的问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
可调节夹持空间的夹紧装置,包括夹持块和压板,所述夹持块的中部为V形夹持槽,夹持块内位于夹持槽的槽壁两侧分别设有第一导杆和第二导杆,两个导杆的端部均伸出夹持块,第一导杆上套接有第一轴套,第二导杆上套接有第二轴套,两个轴套均与压板的两端部固定,第一轴套和第二轴套的端部均伸出压板并与一连接盘连接,所述连接盘与一气缸的活塞杆连接。
本夹具工作原理如下:气缸活塞杆运动,带动连接盘向夹持块一侧运动,连接盘上连接的第一轴套和第二轴套均向夹持块方向运动,由于压板的两端均与第一轴套和第二轴套固定,因此压板也将向夹持块方向运动,直至夹持住工件;反之,则松开工件。
本夹具可通过调节压板与夹持块之间的夹持空间来实现不同工件的夹持定位,同时本夹具通过在气缸活塞杆与两个轴套之间设置连接盘结构,将气缸活塞杆的动作同时传递给两个轴套,两个轴套同时带动压板两端运动,不仅提高夹持动作的平稳性,而且避免了分别操作两个夹持端带来的操作不便的问题,可提高工作效率。
进一步,在所述压板位于工件的一侧设有第二V形夹持槽。第二V形夹持槽与第一V形夹持槽配合夹持工件,增加工件的夹持定位面,可提高摇臂轴夹持的稳定性。
附图说明
图1是本发明可调节夹持空间的夹紧装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
如图1所示的调节夹持空间的夹紧装置,包括夹持块1和压板2,夹持块1的中部为V形夹持槽,夹持块1内位于夹持槽的槽壁两侧分别设有第一导杆3和第二导杆4,两个导杆的端部均伸出夹持块1,第一导杆3上套接有第一轴套5,第二导杆4上套接有第二轴套6,两个轴套均与压板2的两端部固定,第一轴套5和第二轴套6的端部均伸出压板2并与一连接盘7连接,连接盘7与一气缸的活塞杆连接,在压板2位于工件的一侧设有第二V形夹持槽,在V形夹持槽和第二V形夹持槽表面均设有软垫层,避免夹持时对工件产生冲击,影响工件外观质量。
本夹具工作原理如下:气缸活塞杆运动,带动连接盘向夹持块一侧运动,连接盘上连接的第一轴套和第二轴套均向夹持块方向运动,由于压板的两端均与第一轴套和第二轴套固定,因此压板也将向夹持块方向运动,直至夹持住工件;反之,则松开工件。
Claims (2)
1.可调节夹持空间的夹紧装置,其特征在于,包括夹持块和压板,所述夹持块的中部为V形夹持槽,夹持块内位于夹持槽的槽壁两侧分别设有第一导杆和第二导杆,两个导杆的端部均伸出夹持块,第一导杆上套接有第一轴套,第二导杆上套接有第二轴套,两个轴套均与压板的两端部固定,第一轴套和第二轴套的端部均伸出压板并与一连接盘连接,所述连接盘与一气缸的活塞杆连接。
2.根据权利要求1所述的可调节夹持空间的夹紧装置,其特征在于,在所述压板位于工件的一侧设有第二V形夹持槽。
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