CN203622260U - 可调自动夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调自动夹具,以解决现有夹具只能夹持固定尺寸工件,并且夹持定位不稳定的问题。本夹具包括基座,基座一侧设有夹持台,基座另一侧设有气缸,基座的上方设有与夹持台配合夹持工件的压板,所述的夹持台底部设有支撑柱,所述支撑柱为可伸缩套杆结构并能自锁,所述气缸设置在一支撑板上,所述支撑板上表面设有滑槽,气缸可在滑槽内移动,所述压板的一端与气缸的活塞杆铰接,压板另一端为夹持部,压板的中部两侧分别通过一对平行杆与基座的顶部铰接。本夹具夹持定位准确稳定,并可夹持不同高度的工件,具备实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术,具体涉及一种可调自动夹具。
背景技术
一般加工工件都需要夹具进行夹持定位,而现有夹具一般只能夹持固定高度的工件,并且现有夹具一般在夹持工件的瞬间只有一个方向自由度的调节,对于表面不平的工件,夹持定位不稳定。
实用新型内容
本实用新型提供一种可调自动夹具,以解决现有夹具只能夹持固定尺寸工件,并且夹持定位不稳定的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
可调自动夹具,包括基座,基座一侧设有夹持台,基座另一侧设有气缸,基座的上方设有与夹持台配合夹持工件的压板,所述的夹持台底部设有支撑柱,所述支撑柱为可伸缩套杆结构并能自锁,所述气缸设置在一支撑板上,所述支撑板上表面设有滑槽,气缸可在滑槽内移动,所述压板的一端与气缸的活塞杆铰接,压板另一端为夹持部,压板的中部两侧分别通过一对平行杆与基座的顶部铰接。
本实用新型的有益效果:由于本夹具的夹持台设置在可伸缩套杆结构的支撑柱上,因此,可通过调节夹持台的高度,进而调节压板夹持端与夹持台之间夹持空间的高度,实现对不同高度工件的夹持;由于本夹具压板中部每一侧均通过一对平行杆与基座铰接,气缸在支撑板的滑槽内是可滑动的,因此,通过平行杆可实现压板的往复运动,进而实现工件的释放和夹持动作,而气缸带动压板端部上下摆动,进而使压板的夹持部能上下运动,平行杆和气缸的共同作用,使压板的夹持部既可前后运动,又可上下运动夹持工件,夹持定位更稳定、准确。
进一步,在所述夹持台上表面设有压力传感器。压力传感器可随时感知压板对工件的压力,如压力过大或过小时,通过压力传感器的反馈信息,可对夹持力进行调节。
附图说明
图1是本实用新型可调自动夹具实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
如图1所示的可调自动夹具,包括基座1,基座1一侧设有夹持台2,夹持台2上表面设有压力传感器8,基座1另一侧设有气缸4,基座1的上方设有与夹持台2配合夹持工件10的压板3,夹持台2底部设有支撑柱6,所述支撑柱6为可伸缩套杆结构并能自锁,气缸4设置在一支撑板5上,支撑板5上表面设有滑槽,气缸4可在滑槽内移动,压板3的一端与气缸4的活塞杆铰接,压板3另一端为夹持部9,压板3的中部两侧分别通过一对平行杆7与基座1的顶部铰接。
本夹具通过平行杆和气缸的共同作用,使压板的夹持部既可前后运动,又可上下运动夹持工件,夹持定位更稳定、准确;并且夹持台的高度可调,因此可夹持定位不同高度尺寸的工件。
Claims (2)
1.可调自动夹具,包括基座,基座一侧设有夹持台,基座另一侧设有气缸,基座的上方设有与夹持台配合夹持工件的压板,其特征在于,所述的夹持台底部设有支撑柱,所述支撑柱为可伸缩套杆结构并能自锁,所述气缸设置在一支撑板上,所述支撑板上表面设有滑槽,气缸可在滑槽内移动,所述压板的一端与气缸的活塞杆铰接,压板另一端为夹持部,压板的中部两侧分别通过一对平行杆与基座的顶部铰接。
2.根据权利要求1所述的可调自动夹具,其特征在于,在所述夹持台上表面设有压力传感器。
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