CN108500675A - 一种轴类零件的装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴类零件的装夹装置,上夹块固定在安装块上,上夹块的底端焊接有两个限位杆,上夹块开设有两个导孔,且导孔位于上夹块的顶端两侧,导孔内均插有导杆,所述导杆的一端延伸到上夹块的下方,导杆套设有第一压簧,上夹块的底端中间部位开设凹槽,且凹槽内设有微调夹块,上夹块的顶端安装有连接轴,所述连接轴的一端延伸至凹槽内,且连接轴的一端与微调夹块的顶端转动连接,导杆的一端共同焊接有下夹块,下夹块的顶端开设有两个限位孔,且限位杆位于限位孔的正上方,连接轴、导杆分别连接在安装块上,连接轴一端连接在气缸上,导杆上设有直线轴承。本发明设计结构合理,操作简单,能够快速将轴类零件夹持住。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工夹具技术领域,尤其涉及一种轴类零件的装夹装置。
背景技术
目前,对轴类工件进行加工时,为了保证加工质量,往往需要先对轴类工件进行装夹固定,然后再进行加工处理。对于一些轴类零件简单的加工,如去毛刺工序,需要轴类零件夹持,但是现有夹具的结构比较复杂,操作不方便,在装夹过程中浪费很多时间,效率低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轴类零件的装夹装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种轴类零件的装夹装置,包括上夹块,所述上夹块的底端焊接有两个限位杆,所述上夹块开设有两个导孔,且导孔位于上夹块的顶端两侧,所述导孔内均插有导杆,所述导杆的一端延伸到上夹块的下方,所述导杆套设有第一压簧,所述上夹块的底端中间部位开设有凹槽,且凹槽内设有微调夹块,所述上夹块的顶端安装有连接轴,所述连接轴的一端延伸至凹槽内,且连接轴的一端与微调夹块的顶端转动连接,所述导杆的一端共同焊接有下夹块,所述下夹块的顶端开设有两个限位孔,且限位杆位于限位孔的正上方,所述下夹块的两侧均开设有安装槽,且安装槽内焊接有连接板,所述连接板水平滑动安装有卡合轴,所述卡合轴的一端焊接有小推块,所述卡合轴的另一端延伸至限位孔内,且卡合轴套设有第二压簧,所述安装槽内安装有电磁铁,且下夹块的一侧安装有感应开关。连接轴、导杆分别连接在安装块上,且连接轴一端连接在气缸上,导杆上设有直线轴承。
优选的,所述卡合轴焊接有挡块,小推块位于连接板的一侧,第二压簧位于连接板和挡块之间,电磁铁的一端与小推块相对齐。
优选的,所述限位杆杆体开设有多个均匀排列的插孔。
优选的,所述微调夹块的顶端开设有卡槽,且连接轴的一端延伸至卡槽内,卡槽的竖直内壁安装有轴承,且连接轴通过轴承与微调夹块转动连接。
优选的,所述导杆与上夹块滑动连接,第一压簧位于上夹块和下夹块之间。
本发明的有益效果是:通过电磁铁通电吸引小推块,从而将卡合轴移出限位孔,手动按下上夹块,限位杆进入限位孔中,断开电磁铁的电源,在第二压簧的作用下使得卡合轴卡进限位杆的插孔中,从而上夹块将轴类零件夹持住,微调夹块的作用是保证轴类零件能够夹持的更紧,本设计结构合理,操作简单,能够快速将轴类零件夹持住,方便操作,上夹块由气缸控制,能实现自动化生产。
附图说明
图1为本发明提出的一种轴类零件的装夹装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种轴类零件的装夹装置的A处放大结构示意图;
图3为本发明提出的一种轴类零件的装夹装置的装夹后结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种轴类零件的装夹装置,包括上夹块1,上夹块1的底端焊接有两个限位杆8,上夹块1开设有两个导孔,且导孔位于上夹块1的顶端两侧,导孔内均插有导杆3,导杆3的一端延伸到上夹块1的下方,导杆3套设有第一压簧2,上夹块1的底端中间部位开设有凹槽,且凹槽内设有微调夹块6,上夹块1的顶端安装有连接轴7,连接轴7的一端延伸至凹槽内,且连接轴7的一端与微调夹块6的顶端转动连接,导杆3的一端共同焊接有下夹块4,下夹块4的顶端开设有两个限位孔,且限位杆8位于限位孔的正上方,下夹块4的两侧均开设有安装槽,且安装槽内焊接有连接板13,连接板13水平滑动安装有卡合轴11,卡合轴11的一端焊接有小推块10,卡合轴11的另一端延伸至限位孔内,且卡合轴11套设有第二压簧12,安装槽内安装有电磁铁9,且下夹块4的一侧安装有感应开关5。连接轴7、导杆3分别连接在安装块15上,且连接轴7一端连接在气缸14上,导杆3上设有直线轴承16。
本实施例中,使用时,将工件放置在下夹块4上,电磁铁9通过导线与感应开关5连接,电磁铁9通过导线与外设的电源连接,通过感应开关5的感应,接通电磁铁9的电源,电磁铁9通电吸引小推块10,从而将卡合轴11移出限位孔,由气缸14驱动上夹块1,限位杆8进入限位孔中,断开电磁铁9的电源,在第二压簧12的作用下使得卡合轴11卡进限位杆8的插孔中,如图3所示,转动连接轴7,连接轴7下移,连接轴7推动微调夹块6下移,从而微调夹块6将工件夹持更紧。同时由导杆3进行导向,保证了直线移动。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轴类零件的装夹装置,包括上夹块(1),上夹块(1)固定在安装块(15)上,其特征在于,所述上夹块(1)的底端焊接有两个限位杆(8),所述上夹块(1)开设有两个导孔,且导孔位于上夹块(1)的顶端两侧,所述导孔内均插有导杆(3),所述导杆(3)的一端延伸到上夹块(1)的下方,所述导杆(3)套设有第一压簧(2),所述上夹块(1)的底端中间部位开设有凹槽,且凹槽内设有微调夹块(6),所述上夹块(1)的顶端安装有连接轴(7),所述连接轴(7)的一端延伸至凹槽内,且连接轴(7)的一端与微调夹块(6)的顶端转动连接,所述导杆(3)的一端共同焊接有下夹块(4),所述下夹块(4)的顶端开设有两个限位孔,且限位杆(8)位于限位孔的正上方,所述下夹块(4)的两侧均开设有安装槽,且安装槽内焊接有连接板(13),所述连接板(13)水平滑动安装有卡合轴(11),所述卡合轴(11)的一端焊接有小推块(10),所述卡合轴(11)的另一端延伸至限位孔内,且卡合轴(11)套设有第二压簧(12),所述安装槽内安装有电磁铁(9),且下夹块(4)的一侧安装有感应开关(5);连接轴(7)、导杆(3)分别连接在安装块(15)上,且连接轴(7)一端连接在气缸(14)上,导杆(3)上设有直线轴承(16)。
2.根据权利要求1所述的一种轴类零件的装夹装置,其特征在于,所述卡合轴(11)焊接有挡块,小推块(10)位于连接板(13)的一侧,第二压簧(12)位于连接板(13)和挡块之间,电磁铁(9)的一端与小推块(10)相对齐。
3.根据权利要求1所述的一种轴类零件的装夹装置,其特征在于,所述限位杆(8)杆体开设有多个均匀排列的插孔。
4.根据权利要求1所述的一种轴类零件的装夹装置,其特征在于,所述微调夹块(6)的顶端开设有卡槽,且连接轴(7)的一端延伸至卡槽内,卡槽的竖直内壁安装有轴承,且连接轴(7)通过轴承与微调夹块(6)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴类零件的装夹装置,其特征在于,所述导杆(3)与上夹块(1)滑动连接,第一压簧(2)位于上夹块(1)和下夹块(4)之间。
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