CN211867557U

CN211867557U - 一种多工序夹具

Info

Publication number: CN211867557U
Application number: CN202020046353.6U
Authority: CN
Inventors: 俞光; 欧阳唐晋
Original assignee: Hangzhou Xijiang Cultural Creativity Co ltd
Current assignee: Hangzhou Xijiang Cultural Creativity Co ltd
Priority date: 2020-01-10
Filing date: 2020-01-10
Publication date: 2020-11-06
Anticipated expiration: 2030-01-10

Abstract

本实用新型公开了一种多工序夹具，包括一基座，基座上设有开口朝上的夹持口，基座侧面设有与夹持口连通的定位口；还包括夹持块和摆动板，夹持块放置在基座的定位口内，基座上安装有定位销轴，夹持块通过槽孔与定位销轴活动配合；所述夹持块中间设有一凹槽，摆动板右端插入夹持块的凹槽内，并通过一转轴转动连接夹持块，且摆动板右端部下方设有突出的抵触块，抵触块与夹持块相抵接；所述摆动板左端上方设有下压摆动板的压缩弹簧组件，下方设有抬升摆动板的气缸组件。本实用新型将压缩弹簧的弹力通过杠杆原理转变成夹持物品的夹紧力，安装方便、能耗低，且夹持精度高，可用于多工序流转加工。

Description

一种多工序夹具

技术领域

本实用新型属于夹持设备技术领域，特别涉及一种多工序夹具。

背景技术

传统的产品夹具大多采用气压、液压等机械方式来固定产品，更甚至使用老虎钳来手工固定产品。在多工序加工过程中，产品需要长时间夹持，在生产线的各个工序间流转，所以液压缸或气压杆需要持续给力，长时间保持夹具的夹紧力，使得能耗较大；而老虎钳需要手工固定，效率低，速度慢，不适应高效率的生产工作。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种使用方便、耗能少的多工序夹具。

为此，本实用新型的技术方案是：一种多工序夹具，其特征在于：包括一基座，基座上设有开口朝上的夹持口，基座侧面设有与夹持口连通的定位口；还包括夹持块和摆动板，夹持块放置在基座的定位口内，基座上安装有定位销轴，夹持块通过槽孔与定位销轴活动配合；所述夹持块中间设有一凹槽，摆动板右端插入夹持块的凹槽内，并通过一转轴转动连接夹持块，且摆动板右端部下方设有突出的抵触块，抵触块与夹持块相抵接；所述摆动板左端上方设有下压摆动板的压缩弹簧组件，下方设有抬升摆动板的气缸组件。

进一步地，所述压缩弹簧组件下压摆动板左端，摆动板倾斜，右端的抵触块推动夹持块向夹持口移动；所述气缸组件抬升摆动板左端，摆动板水平，右端通过转轴带动夹持块复位回定位口内。

进一步地，所述夹持块上设有第一槽孔和第二槽孔，摆动板右端上方设有与第一槽孔位置相对的第四槽孔；所述基座上固定有上下排列的第一定位销轴和第二定位销轴，第一定位销轴依次穿过夹持块的第一槽孔和摆动板的第四槽孔，第二定位销轴穿过夹持块的第二槽孔。

进一步地，所述夹持块上还设有第三槽孔，位于第一槽孔和第二槽孔之间，摆动板右端下方安装一转轴，夹持块通过第三槽孔与转轴转动配合。

进一步地，所述夹持块为“匚”字型结构，包括夹持面和两边的侧面，中间形成供摆动板插入的凹槽；所述夹持面处于定位口与夹持口的交界处，夹持块凹槽的开口朝向基座外侧；所述摆动板右端插入凹槽内，右端下方的抵触块与夹持面相抵接。

进一步地，所述压缩弹簧组件包括安装架、压缩弹簧和调节螺钉，安装架上设有安装孔，摆动板左端位于安装架下方，且摆动板左端上方设有弹簧安装柱，压缩弹簧套装在弹簧安装柱上，调节螺钉抵在压缩弹簧上，并与安装孔螺纹配合。

初始状态，气缸组件处于工作状态，气缸杆向上抬升摆动板左端，使得摆动板保持水平状态，此时，压缩弹簧处于压缩状态，夹持块完全位于定位口内；然后将被夹持物放入基座的夹持口内，夹持口略大于被夹持物；气缸组件的气缸杆离开摆动板，压缩弹簧给予摆动板左端向下的弹力，使得摆动板沿右端下方的转轴转动倾斜，倾斜过程中，摆动板右端下方的抵触端会逆时针上翘，从而给予与之抵接的夹持块一个作用力，而夹持块通过槽孔安装在转轴上，则夹持块受该作用力后，向夹持口移动，从而与被夹持物抵接，将被夹持物固定在基座内。

当基座内的被夹持物在各工序加工完成后，气缸组件开始工作，气缸杆向上抬升摆动板左端，受到向上的力后，摆动板沿右端上方的第一定位销轴转动，使得摆动板恢复水平状态，转动过程中，摆动板右端下方顺时针偏转，转轴带动夹持块复位回定位口内，松开被夹持物，取下被夹持物进行后续操作。

本实用新型只需在装夹时用气缸将摆动板顶起，便可直接将被夹持物放入基座的夹持口，气缸回落后，利用弹簧弹力下压摆动板左端，摆动板右端顶起后推动夹持块，完成夹持工作。本实用新型将压缩弹簧的弹力通过杠杆原理转变成夹持物品的夹紧力，而气缸仅作为解除夹具夹紧力的动力源，相较于传统夹具，大大减少了能耗。压缩弹簧所在的弹力端作为动力臂，夹持块所在的夹紧力端作为阻力臂，若夹紧力较小，则可通过锁紧调节螺丝来增大弹力或更换弹力更大的弹簧来增加夹紧力。本实用新型安装方便、能耗低，且夹持精度高，可用于多工序流转加工。

附图说明

以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明

图1为本实用新型的零件爆炸图；

图2为本实用新型初始状态的结构剖视图；

图3为本实用新型工作状态的结构剖视图。

图中标记为：基座1、夹持口11、定位口12、通孔13、夹持块2、夹持面21、第一槽孔22、第二槽孔23、第三槽孔24、摆动板3、抵触块31、第四槽孔32、弹簧安装柱33、第一定位销轴41、第二定位销轴42、转轴43、安装架51、压缩弹簧52、调节螺钉53、安装孔54、气缸6、气缸杆61、被夹持物7。

具体实施方式

参见附图。本实施例所述的夹具包括一矩形基座1，基座1上设有开口朝上的方形夹持口11，基座1侧面设有与夹持口连通的定位口12，定位口两侧各设有两个安装定位销轴的通孔13；还包括夹持块2和摆动板3，夹持块2放置在基座的定位口12内，夹持块2为“匚”字型结构，包括夹持面21和两边的侧面，夹持面21处于定位口与夹持口的交界处，夹持块的开口朝向基座外侧，两侧面上设有第一槽孔22和第二槽孔23，与基座上的两个通孔13位置相对，便于安装定位销轴。

所述摆动板3为长条形结构，右端插入夹持块两个侧面之间，且摆动板右端部下方设有突出的抵触块31，抵触块31与夹持块的夹持面21相抵接；所述摆动板右端上方设有与第一槽孔22位置相对的第四槽孔32，基座1的两个通孔上下排列，分别固定第一定位销轴41和第二定位销轴42，第一定位销轴41依次穿过夹持块的第一槽孔22和摆动板的第四槽孔32，第二定位销轴42穿过夹持块的第二槽孔23。所述夹持块2上还设有第三槽孔24，位于第一槽孔和第二槽孔之间，摆动板3右端下方安装一转轴43，夹持块2通过第三槽孔24与转轴43转动配合。

所述摆动板3左端上方设有下压摆动板的压缩弹簧组件，下方设有抬升摆动板的气缸组件。所述压缩弹簧组件包括安装架51、压缩弹簧52和调节螺钉53，安装架51为框形结构，上方设有安装孔54，摆动板3左端位于安装架51下方，且摆动板3左端上方设有一弹簧安装柱33，压缩弹簧52套装在弹簧安装柱33上，压缩弹簧52上方设有调节螺钉53，调节螺钉与安装孔螺纹配合。可通过调节螺丝来调节弹簧的弹力，从而改变夹持块的夹紧力，或更换不同弹力的弹簧来改变夹紧力。所述气缸组件包括竖直设置的气缸6，气缸的气缸杆61朝向摆动板左端，气缸给予摆动板的力可以使摆动板保持水平状态，当气缸撤回气缸杆，则压缩弹簧下压摆动板左端，使得摆动板倾斜，右端的抵触块推动夹持块向夹持口移动，夹持物品。

初始状态，气缸6处于工作状态，气缸杆61向上抬升摆动板3左端，使得摆动板3保持水平状态，此时，压缩弹簧52处于压缩状态，夹持块2完全位于定位口12内；然后将被夹持物7放入基座1的夹持口11内，夹持口略大于被夹持物；气缸6停止工作，气缸杆61离开摆动板3，压缩弹簧52给予摆动板左端向下的弹力，使得摆动板3绕右端下方的转轴43转动倾斜，倾斜过程中，摆动板右端上方的第四槽孔32会相对第一定位销轴41向左移动，摆动板3右端下方的抵触端31会逆时针上翘，从而给予与之抵接的夹持块2一个向右的作用力，而夹持块2通过第三槽孔24安装在转轴43上，当夹持块受该作用力后，向右侧，也就是夹持口方向移动，夹持块2的夹持面21离开定位口，与被夹持物7相抵接，将被夹持物7固定在基座1的夹持口内。夹持块的第一槽孔、第二槽孔可以对夹持块的水平移动进行限位。

基座1带动被夹持物7在各工序流转加工后，气缸6开始工作，气缸杆61向上抬升摆动板3左端，摆动板左端受到向上的力后，摆动板3沿右端上方的第一定位销轴41转动，直至摆动板3恢复水平状态，转动过程中，摆动板3右端下方顺时针向左偏转，转轴43带动夹持块2向左移动，夹持面21离开被夹持物7，复位回定位口12内，取下加工好的被夹持物后，继续放入下一个待加工的被夹持物，继续后续操作。

Claims

1.一种多工序夹具，其特征在于：包括一基座，基座上设有开口朝上的夹持口，基座侧面设有与夹持口连通的定位口；还包括夹持块和摆动板，夹持块放置在基座的定位口内，基座上安装有定位销轴，夹持块通过槽孔与定位销轴活动配合；所述夹持块中间设有一凹槽，摆动板右端插入夹持块的凹槽内，并通过一转轴转动连接夹持块，且摆动板右端部下方设有突出的抵触块，抵触块与夹持块相抵接；所述摆动板左端上方设有下压摆动板的压缩弹簧组件，下方设有抬升摆动板的气缸组件。

2.如权利要求1所述的一种多工序夹具，其特征在于：所述压缩弹簧组件下压摆动板左端，摆动板倾斜，右端的抵触块推动夹持块向夹持口移动；所述气缸组件抬升摆动板左端，摆动板水平，右端通过转轴带动夹持块复位回定位口内。

3.如权利要求1所述的一种多工序夹具，其特征在于：所述夹持块上设有第一槽孔和第二槽孔，摆动板右端上方设有与第一槽孔位置相对的第四槽孔；所述基座上固定有上下排列的第一定位销轴和第二定位销轴，第一定位销轴依次穿过夹持块的第一槽孔和摆动板的第四槽孔，第二定位销轴穿过夹持块的第二槽孔。

4.如权利要求3所述的一种多工序夹具，其特征在于：所述夹持块上还设有第三槽孔，位于第一槽孔和第二槽孔之间，摆动板右端下方安装一转轴，夹持块通过第三槽孔与转轴转动配合。

5.如权利要求1所述的一种多工序夹具，其特征在于：所述夹持块为“匚”字型结构，包括夹持面和两边的侧面，中间形成供摆动板插入的凹槽；所述夹持面处于定位口与夹持口的交界处，夹持块凹槽的开口朝向基座外侧；所述摆动板右端插入凹槽内，右端下方的抵触块与夹持面相抵接。

6.如权利要求1所述的一种多工序夹具，其特征在于：所述压缩弹簧组件包括安装架、压缩弹簧和调节螺钉，安装架上设有安装孔，摆动板左端位于安装架下方，且摆动板左端上方设有弹簧安装柱，压缩弹簧套装在弹簧安装柱上，调节螺钉抵在压缩弹簧上，并与安装孔螺纹配合。