CN220839046U - 一种长圆柱类零件夹具 - Google Patents

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褚依辉
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Abstract

本实用新型公开了一种长圆柱类零件夹具,涉及机械加工技术领域。该一种长圆柱类零件夹具,包括底座,所述底座上端设置有压块,所述压块下表面与底座上表面开设有V型槽,所述底座前表面中间开设有纵向定位槽,所述纵向定位槽延伸至压块前表面内部,所述底座前表面上端开设有横向定位槽,所述压块与底座上表面四角开设有安装孔,所述压块前表面设置有上角度转换块,所述上角度转换块下端设置有下角度转换块,所述上角度转换块与下角度转换块内部开设有与V型槽相同的开槽,所述上角度转换块与下角度转换块左右两端开设有固定孔,所述上角度转换块上端中间与下角度转换块下端中间开设有定位孔,所述定位孔前端设置有定位销。

Description

一种长圆柱类零件夹具
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种长圆柱类零件夹具。
背景技术
零件设计特征为圆柱四周均有加工工位,槽和腰孔等特征。传统方式采用三轴并使用平口虎钳夹持,每次加工不同工位时还需要对零件翻转并且重新拉直找正。这样耗时且效率低下。如果使用四轴设备进行加工,则机台的小时费率会增加,直接影响到其加工成本。而且四轴加工此类零件也是有一定的局限,就是零件两端是需要夹持的,加工工位在两端时是不能用此方法加工的。因此设计一种长圆柱类零件夹具,以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种长圆柱类零件夹具。
具体技术方案如下:
一种长圆柱类零件夹具,包括底座,所述底座上端设置有压块,所述压块下表面与底座上表面开设有V型槽,所述底座前表面中间开设有纵向定位槽,所述纵向定位槽延伸至压块前表面内部,所述底座前表面上端开设有横向定位槽,所述压块与底座上表面四角开设有安装孔,所述压块前表面设置有上角度转换块,所述上角度转换块下端设置有下角度转换块,所述上角度转换块与下角度转换块内部开设有与V型槽相同的开槽,所述上角度转换块与下角度转换块左右两端开设有固定孔,所述上角度转换块上端中间与下角度转换块下端中间开设有定位孔,所述定位孔前端设置有定位销。
优选的,所述底座下表面设置有底板,所述底板延伸至底座的左右两侧。
优选的,所述底板下表面、V型槽内部与开槽内部开设有防滑纹路。
优选的,所述压块中间与底座内部四角开设有减重槽。
优选的,所述定位销后端开设有倒角。
优选的,所述底座、压块、上角度转换块与下角度转换块为45号钢。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益技术效果:
本实用新型提供了一种长圆柱类零件夹具,解决了传统方式采用三轴并使用平口虎钳夹持,每次加工不同工位时还需要对零件翻转并且重新拉直找正,这样耗时且效率低下的问题。
本实用新型长圆柱类零件夹具,在进行加工时,先松下底座与压块,而上角度转换块与下角度转换块的保持固定不动,旋转上角度转换块与下角度转换块,将定位销插入横向定位槽或纵向定位槽的内部,确定角度,为深度,之后将底座与压块重新固定,进行旋转90度后的加工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底座与压块的结构示意图;
图3为本实用新型底座与下角度转换块的结构示意图。
图中:1、底座;2、压块;3、V型槽;4、纵向定位槽;5、横向定位槽;6、安装孔;7、上角度转换块;8、下角度转换块;9、开槽;10、固定孔;11、定位孔;12、定位销;21、底板;22、减重槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步说明,但本实用新型的保护范围不仅限于附图和具体实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种长圆柱类零件夹具,包括底座1,所述底座1上端设置有压块2,所述压块2下表面与底座1上表面开设有V型槽3,所述底座1前表面中间开设有纵向定位槽4,所述纵向定位槽4延伸至压块2前表面内部,所述底座1前表面上端开设有横向定位槽5,所述压块2与底座1上表面四角开设有安装孔6,所述压块2前表面设置有上角度转换块7,所述上角度转换块7下端设置有下角度转换块8,所述上角度转换块7与下角度转换块8内部开设有与V型槽3相同的开槽9,所述上角度转换块7与下角度转换块8左右两端开设有固定孔10,所述上角度转换块7上端中间与下角度转换块8下端中间开设有定位孔11,所述定位孔11前端设置有定位销12。
工作时,将工件放置在底座1上端的V型槽3内部,之后合上压块2,将安装孔6内部插入螺栓,进行固定,之后将上角度转换块7与下角度转换块8内部的开槽贴合在工件上,定位销12插入定位孔11的内部,之后将定位销12插入纵向定位槽4的内部,之后将螺栓插入固定孔10的内部进行固定,当这个角度加工好后,上角度转换块7与下角度转换块8保持不动内部定位孔11内部的螺栓保持不动,松下底座1与压块2安装孔6内部的螺栓,将工件旋转九十度后,定位销12插入横向定位槽5的内部,将角度与位置固定住后,将安装孔6内部的螺栓锁紧,之后对工件进行旋转九十度后的加工。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种长圆柱类零件夹具,所述底座1下表面设置有底板21,所述底板21延伸至底座1的左右两侧。
工作时,在进行加工的时候需要对该一种长圆柱类零件夹具进行固定,可以通过压板对底板21进行按压固定。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种长圆柱类零件夹具,所述底板21下表面、V型槽3内部与开槽9内部开设有防滑纹路。
工作时,底板21下表面、V型槽3内部与开槽9内部开设的防滑纹路,可以让该一种长圆柱类零件夹具放置的更加稳固,同时可以防止工件在进行加工时的滑动。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种长圆柱类零件夹具,所述压块2中间与底座1内部四角开设有减重槽22。
工作时,由于压块2与底座1为钢制材料制成,重量较重,安装和拆卸较为不便,而压块2中间与底座1内部四角开设的减重槽22可以减轻重量,同时底座1内部四角开设的减重槽22,可以防止底座1与机台上表面形成真空吸附,不方便拔下。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种长圆柱类零件夹具,所述定位销12后端开设有倒角。
工作时,定位销12在插入纵向定位槽4或横向定位槽5的内部时,定位销12后端开设有倒角的倒角可以启到导向作用。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种长圆柱类零件夹具,所述底座1、压块2、上角度转换块7与下角度转换块8为45号钢。
工作时,45号钢是常见的中碳钢,具有硬度高价格低的优点,可以减少制造成本。
综上所述,该一种长圆柱类零件夹具,在进行加工时,先松下底座1与压块2,而上角度转换块7与下角度转换块8的保持固定不动,旋转上角度转换块7与下角度转换块8,将定位销12插入横向定位槽5或纵向定位槽4的内部,确定角度,为深度,之后将底座1与压块2重新固定,进行旋转90度后的加工。

Claims (6)

1.一种长圆柱类零件夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端设置有压块(2),所述压块(2)下表面与底座(1)上表面开设有V型槽(3),所述底座(1)前表面中间开设有纵向定位槽(4),所述纵向定位槽(4)延伸至压块(2)前表面内部,所述底座(1)前表面上端开设有横向定位槽(5),所述压块(2)与底座(1)上表面四角开设有安装孔(6),所述压块(2)前表面设置有上角度转换块(7),所述上角度转换块(7)下端设置有下角度转换块(8),所述上角度转换块(7)与下角度转换块(8)内部开设有与V型槽(3)相同的开槽(9),所述上角度转换块(7)与下角度转换块(8)左右两端开设有固定孔(10),所述上角度转换块(7)上端中间与下角度转换块(8)下端中间开设有定位孔(11),所述定位孔(11)前端设置有定位销(12)。
2.根据权利要求1所述的一种长圆柱类零件夹具,其特征在于:所述底座(1)下表面设置有底板(21),所述底板(21)延伸至底座(1)的左右两侧。
3.根据权利要求2所述的一种长圆柱类零件夹具,其特征在于:所述底板(21)下表面、V型槽(3)内部与开槽(9)内部开设有防滑纹路。
4.根据权利要求1所述的一种长圆柱类零件夹具,其特征在于:所述压块(2)中间与底座(1)内部四角开设有减重槽(22)。
5.根据权利要求1所述的一种长圆柱类零件夹具,其特征在于:所述定位销(12)后端开设有倒角。
6.根据权利要求1所述的一种长圆柱类零件夹具,其特征在于:所述底座(1)、压块(2)、上角度转换块(7)与下角度转换块(8)为45号钢。
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