CN217702981U - 一种上爪中材研磨治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上爪中材研磨治具，涉及卡盘加工技术领域。为了解决现有上爪加工夹具无法同批次完成多个数量上爪的加工的技术问题，该上爪中材研磨治具，包括底座、上挡板、夹持组件和下挡板，所述上挡板固定于底座一侧，所述下挡板设于底座另一侧，所述夹持组件至少有三组且均匀排列在上挡板与下挡板之间，所述底座上设有与夹持组件匹配的定位槽，所述夹持组件包括与定位槽滑动连接的上夹块和下夹块，所述下挡板上设有与定位槽平行的腰型孔，所述腰型孔内设有与底座螺纹连接的固定螺栓。通过本实用新型可以方便夹持多个卡爪并同批次进行加工。

Description

一种上爪中材研磨治具

技术领域

本实用新型涉及卡盘加工技术领域，具体来说，涉及一种上爪中材研磨治具。

背景技术

卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置，利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘上的卡爪上爪加工需要通过专用夹具进行紧固，但是目前采用的夹持方式过于复杂，且同一批次无法完成多个数量卡爪的加工，使得降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种上爪中材研磨治具，通过本实用新型可以方便夹持多个卡爪并同批次进行加工。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种上爪中材研磨治具，包括底座，还包括设于底座上的上挡板、夹持组件和下挡板，上挡板固定于底座一侧，下挡板设于底座另一侧，夹持组件至少有三组且均匀排列在上挡板与下挡板之间，底座上设有与夹持组件匹配的定位槽，夹持组件包括与定位槽滑动连接的上夹块和下夹块，下挡板上设有与定位槽平行的腰型孔，腰型孔内设有与底座螺纹连接的固定螺栓。

为了避免被夹持的待加工工件左右移动，本发明提供另一种优选方案，所述上夹块和下夹块相对一侧设有限位槽，限位槽宽度与待加工上爪宽度相配合。

为了使上夹块、下夹块与上挡板、下挡板配合良好，本发明提供另一种优选方案，所述上夹块和下夹块相背一侧设有凸块，上挡板和下挡板对应位置设有与凸块相配合的安装槽。

为了使上夹块、下夹块在定位槽滑动及固定夹持时不产生向上的浮动，本发明提供另一种优选方案，所述定位槽内对称设有两条滑槽，上夹块和下夹块对应位置分别设有两个与滑槽相配合的滑块。

进一步的，所述滑槽的截面呈凸字形设置，滑块的截面为与滑槽配合的凸字形滑块面。

为了方便的将下挡板固定于底座上，本发明提供另一种优选方案，所述固定螺栓为内六角螺栓。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

1.在平行设置的上挡板与下挡板之间夹持至少三组夹持组件，能够夹持多个待加工上爪工件，提高了上爪加工效率。

2.通过置换带有不同宽度限位槽的上夹块和下夹块，方便了不同宽度待加工上爪的夹持，实现了多种规格上爪的加工。

附图说明

附图1是本实施例整体结构主视图；

附图2是本实施例整体结构a-a剖视图；

附图3是本实施例整体结构b-b剖视图；

图中各标号含义：1、数控转台；2、底座；3、上挡板；4、上夹块；5、定位槽；6、滑槽；7、下夹块；8、上爪；9、下挡板；10、腰型孔；11、固定螺栓；12、凸块；13、滑块；14、定位销；15、定位孔；16、限位槽；17、安装槽。

具体实施方式

以下结合图1～图3详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

如图1~3所示，一种上爪中材研磨治具，包括底座2、上挡板3、夹持组件和下挡板9，所述上挡板3固定于底座2一侧，所述下挡板9设于底座2另一侧，所述夹持组件至少有三组且均匀排列在上挡板3与下挡板9之间，所述底座2上设有与夹持组件匹配的定位槽5，所述夹持组件包括与定位槽5滑动连接的上夹块4和下夹块7，所述下挡板9上设有与定位槽5平行的腰型孔10，所述腰型孔10内设有与底座2螺纹连接的固定螺栓11。

进一步的，所述上夹块4和下夹块7相对一侧设有限位槽16，所述限位槽16宽度与待加工上爪8宽度相配合。

进一步的，所述上夹块4和下夹块7相背一侧设有凸块12，所述上挡板3和下挡板9对应位置设有与凸块12相配合的安装槽17。

进一步的，所述定位槽5内对称设有两条滑槽6，所述上夹块4和下夹块7对应位置分别设有两个与滑槽6相配合的滑块13。

进一步的，所述滑槽6的截面呈凸字形设置，所述滑块13的截面为与滑槽6配合的凸字形滑块面。

进一步的，所述固定螺栓11 为内六角螺栓。

为了便于治具定位安装在数控机床的数控转台1上，所述底座2的底部均匀设置有四个定位销14，四个定位销14分别与数控机床的数控转台1上的定位孔15配合设置。

通过本技术方案，首先将底座2通过定位销14和定位孔15定位到数控转台1上，并将底座2锁止在数控转台1上，将上挡板3固定安装在底座2一侧，再依次将三组与待加工上爪8规格匹配的上夹块4、下夹块7从底座2的另一侧滑入定位槽5内，将待加工的三个上爪8工件放入上夹块4与下夹块7之间的定位槽5内，将下挡板9的安装槽17对准下夹块7的凸块12，将下挡板9向上挡板3方向推，使得下挡板9对下夹块7抵压以夹紧上爪8工件，旋紧腰型孔10内的固定螺栓11，开始对固定在上夹块4与下夹块7间的上爪8进行加工。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种上爪中材研磨治具，包括底座（2），其特征在于：还包括设于底座（2）上的上挡板（3）、夹持组件和下挡板（9），所述上挡板（3）固定于底座（2）一侧，所述下挡板（9）设于底座（2）另一侧，所述夹持组件至少有三组且均匀排列在上挡板（3）与下挡板（9）之间，所述底座（2）上设有与夹持组件匹配的定位槽（5），所述夹持组件包括与定位槽（5）滑动连接的上夹块（4）和下夹块（7），所述下挡板（9）上设有与定位槽（5）平行的腰型孔（10），所述腰型孔（10）内设有与底座（2）螺纹连接的固定螺栓（11）。

2.根据权利要求1所述的上爪中材研磨治具，其特征在于：所述上夹块（4）和下夹块（7）相对一侧设有限位槽（16），所述限位槽（16）宽度与待加工上爪（8）宽度相配合。

3.根据权利要求1所述的上爪中材研磨治具，其特征在于：所述上夹块（4）和下夹块（7）相背一侧设有凸块（12），所述上挡板（3）和下挡板（9）对应位置设有与凸块（12）相配合的安装槽（17）。

4.根据权利要求1所述的上爪中材研磨治具，其特征在于：所述定位槽（5）内对称设有两条滑槽（6），所述上夹块（4）和下夹块（7）对应位置分别设有两个与滑槽（6）相配合的滑块（13）。

5.根据权利要求4所述的上爪中材研磨治具，其特征在于：所述滑槽（6）的截面呈凸字形设置，所述滑块（13）的截面为与滑槽（6）配合的凸字形滑块面。

6.根据权利要求1所述的上爪中材研磨治具，其特征在于：所述固定螺栓（11） 为内六角螺栓。

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