CN213969993U - 一种拨叉保护套定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拨叉生产技术领域，尤其涉及一种拨叉保护套定位夹具，包括底座，所述底座的顶端左侧安装有无动力转盘，所述底座的顶端右侧安装有数控分度盘，所述无动力转盘和数控分度盘的内侧固定有底板，所述底板的顶端左侧固定有定位块，所述定位块的顶端安装有压紧块，所述底板的顶端右侧固定有限位块。该拨叉保护套定位夹具通过无动力转盘、数控分度盘、底板、定位块、压紧块、限位块、涨紧块、定位销、调整螺丝等结构的设计与位置的确定解决了原定位方式导致的两台设备才能加工的问题，拨叉保护套定位夹具在变化角度的时候，不需要拿下与工装配合的快换接口，调整所需角度后再进行安装，节省人力和时间，有益效果明显，适用性强。

Description

一种拨叉保护套定位夹具

技术领域

本实用新型涉及拨叉生产技术领域，尤其涉及一种拨叉保护套定位夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

然而现有拨叉保护套定位夹具分为两套独立的夹具，在两台机床中分别加工，增加了两台机床运送的时间，并且现有拨叉保护套定位夹具在变化角度的时候，需要拿下与工装配合的快换接口，调整所需角度后再进行安装，若装夹产品过于笨重，同样消耗人力和时间，此外，该装置在调整角度后，定位方式为销孔定位，定位精度较差，连接不稳定，有益效果不明显，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有拨叉保护套定位夹具在变化角度的时候，需要拿下与工装配合的快换接口，调整所需角度后再进行安装，若装夹产品过于笨重，同样消耗人力和时间，此外，该装置在调整角度后，定位方式为销孔定位，定位精度较差，连接不稳定的问题，而提出一种拨叉保护套定位夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拨叉保护套定位夹具，包括底座，所述底座的顶端左侧安装有无动力转盘，所述底座的顶端右侧安装有数控分度盘，所述无动力转盘和数控分度盘的内侧固定有底板，所述底板的顶端左侧固定有定位块，所述定位块的顶端安装有压紧块，所述底板的顶端右侧固定有限位块，所述限位块的顶端放置有涨紧块，所述压紧块的底端接触有定位销，所述定位块的前侧设置有调整螺丝。

优选的，所述涨紧块的数量为三个，且均匀分布在限位块的顶端。

优选的，所述调整螺丝的数量为两个，且均匀对称分布在定位块的前端左右两侧。

优选的，所述底座与所述底板平行设置，且底座与底板不接触。

优选的，所述无动力转盘和数控分度盘均通过螺栓与底座固定。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

本实用新型的目的在于提供了一种拨叉保护套定位夹具，该拨叉保护套定位夹具通过无动力转盘、数控分度盘、底板、定位块、压紧块、限位块、涨紧块、定位销、调整螺丝等结构的设计与位置的确定解决了原定位方式导致的两台设备才能加工的问题，拨叉保护套定位夹具在变化角度的时候，不需要拿下与工装配合的快换接口，调整所需角度后再进行安装，节省人力和时间，定位精度较好，连接稳定节省了时间，增加了工作效率，有益效果明显，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种拨叉保护套定位夹具的主视图；

图2为本实用新型一种拨叉保护套定位夹具的俯视图；

图3为本实用新型一种拨叉保护套定位夹具的A处放大图；

图4为本实用新型一种拨叉保护套定位夹具的限位块的左视剖面图；

图5为本实用新型一种拨叉保护套定位夹具的压紧块的左视剖面图。

图中标记：1、无动力转盘，2、数控分度盘，3、底板，4、定位块，5、压紧块，6、限位块，7、涨紧块，8、定位销，9、调整螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种拨叉保护套定位夹具，包括底座，底座的顶端左侧安装有无动力转盘1，底座的顶端右侧安装有数控分度盘2，无动力转盘1和数控分度盘2的内侧固定有底板3，底板3的顶端左侧固定有定位块4，定位块4的顶端安装有压紧块5，底板3的顶端右侧固定有限位块6，限位块6的顶端放置有涨紧块7，压紧块5的底端接触有定位销8，定位块4的前侧设置有调整螺丝9。

进一步的，涨紧块7的数量为三个，且均匀分布在限位块6的顶端。

进一步的，调整螺丝9的数量为两个，且均匀对称分布在定位块4的前端左右两侧。

进一步的，底座与底板3平行设置，且底座与底板3不接触。

进一步的，无动力转盘1和数控分度盘2均通过螺栓与底座固定。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

图1-5示出了一种拨叉保护套定位夹具，这种拨叉保护套定位夹具具体的夹紧的操作原理及顺序：工作人员人工将拨叉保护套毛坯料分别放在涨紧块7处，靠在限位块6上，放置好后拧分别拧紧涨紧块7的螺钉，即可完成毛坯料的夹紧，然后加工拨叉保护套的孔及面，完成后取下零件，放置到压紧块5处，靠在定位块4及定位销8上，通过调整螺丝9来调整工件前后的定位紧固，压紧块5进行最后固定，夹紧动作完成,开始加工上一步未加工的部分，数控分度盘2将缸体旋转到指定位置进行加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种拨叉保护套定位夹具，包括底座，其特征在于：所述底座的顶端左侧安装有无动力转盘（1），所述底座的顶端右侧安装有数控分度盘（2），所述无动力转盘（1）和数控分度盘（2）的内侧固定有底板（3），所述底板（3）的顶端左侧固定有定位块（4），所述定位块（4）的顶端安装有压紧块（5），所述底板（3）的顶端右侧固定有限位块（6），所述限位块（6）的顶端放置有涨紧块（7），所述压紧块（5）的底端接触有定位销（8），所述定位块（4）的前侧设置有调整螺丝（9）。

2.根据权利要求1所述的一种拨叉保护套定位夹具，其特征在于：所述涨紧块（7）的数量为三个，且均匀分布在限位块（6）的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种拨叉保护套定位夹具，其特征在于：所述调整螺丝（9）的数量为两个，且均匀对称分布在定位块（4）的前端左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种拨叉保护套定位夹具，其特征在于：所述底座与所述底板（3）平行设置，且底座与底板（3）不接触。

5.根据权利要求1所述的一种拨叉保护套定位夹具，其特征在于：所述无动力转盘（1）和数控分度盘（2）均通过螺栓与底座固定。

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