CN201960375U - 三角形靶材数控加工用工装卡具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于特殊形状靶材数控加工辅助工具，特别涉及一种三角形靶材数控加工用工装卡具。采用6061铝板材作为坯料，经过一般数控加工，加工成外形如三角形靶材的大致形状，利于在数控加工上进行定位；然后根据数控机床的本身结构，在工装卡具两侧面加工左右对称的工装卡槽，利于其在数控机床上定位；根据靶材形状在卡具上表面左右两侧设置卡盘限位块，利于靶材放在上边时准确定位。利用该卡具，靶材定位稳定，装卡牢固，能保证加工精度；减少了重复装卡次数，减少加工流程；利用靶材自身装卡孔装卡，保证靶材表面质量没有卡伤；操作简单，更换方便，提高了加工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于特殊形状靶材数控加工辅助工具，特别涉及一种三角形靶材数控加工用工装卡具。
背景技术
数控加工是利用数字化的控制手段加工的过程。其优化了传动装置，提高了分辨率，减少了人为误差；其加工精度高，加工效率高。作为靶材加工的主要手段，数控加工更加优越。但是由于靶材形状、品种多样化，靶材加工表面精度高，不能划伤。靶材表面平整无变形产生，因为产品要在真空状态下使用，要求密封槽精密，精加工一次成型，不能有影响密封效果的台阶产生。所以在数控加工过程中，对于工件的装卡显的尤为重要。三角形靶材由于需加工的位置多，且靶材不能在装卡中有损伤，因此三角形靶材加工装卡的工件就急为需要。
在数控车削加工过程中，夹具是用来装夹被加工工件的，因此必须保证被加工工件的定位精度及加工的效率，并尽可能做到装卸方便、快捷。选择夹具时应优先考虑通用夹具。使用通用夹具无法装夹，或者不能保证被加工工件与加工工序的定位精度时，才采用专用夹具。
专用夹具的定位精度较高，成本也较高。专用夹具的作用为：(1)保证产品质量；(2)提高加工效率；(3)解决车床加工中的特殊装夹问题；(4)扩大机床的使用范围。使用专用夹具可以完成非轴套、非轮盘类零件的孔、轴、槽和螺纹等的加工，可扩大机床的使用范围。
工装卡具在设计制造时，根据加工物件的不同、资源浪费等，工装卡具的制造材质也有很多选择。如加工较软材质物件，则相应也需要软一些的材质作为装卡工具；其次工装卡具要具有通用性，避免资源浪费。
传统的加工方法是压板将靶材压在数控床面上，上下翻转2次。压板在加工过程中还要调整位置，靶材表面经常划伤，靶材表面有变形。本专利上下翻转1次，表面无划伤，效率是原有4倍。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种三角形靶材加工时的工装卡具，该卡具对三角形靶材定位稳定，装卡牢固，能保证加工精度及表面加工质量。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：
采用6061铝板材作为坯料，经过一般数控加工，加工成外形如三角形靶材的大致形状，其上半部分为等腰梯形，下半部分为矩形，矩形部分的长与等腰梯形的下底长度相同，利于在数控加工上进行定位。然后根据数控机床的本身结构，在工装卡具两侧面加工左右对称的2-6个工装卡槽，利于其在数控机床上定位；根据靶材形状在卡具上表面左右两侧设置卡盘限位块，利于靶材放在上边时准确定位。
为增强加工过程中工件的稳定性，根据靶材本身特有的销钉孔，在工装卡具下表面预先加工出与靶材本身销钉孔相对应的销钉定位孔，这样更加能准确的将靶材定位，不用夹持工件则能够确保工件在加工过程中的稳定性。
使用时，将预先切好的三角形靶坯，通过平行压板将靶材固定在工装卡具上加工一面，打孔。然后翻面，通过所打的销钉孔定位，加工靶材另外一面，无需再进行其他装卡，直至加工完毕。
本实用新型的优点是：
(1)靶材定位稳定，装卡牢固，保证加工精度；
(2)上道工序检验功能；
(3)减少重复装卡次数，减少加工流程；
(4)利用靶材自身装卡孔装卡，保证靶材表面质量没有卡伤。
附图说明
图1是所述工装卡具的正面视图。
图2是所述工装卡具的背面视图。
图3是所述工装卡具的侧视图。
图中标号：
1-销钉定位孔；2-工装卡槽；3-卡盘限位块。
具体实施方式
本实用新型提供了一种三角形靶材数控加工用工装卡具，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
如图1至图3所示，该工装卡具采用6061铝板材，其上半部分为等腰梯形，下半部分为矩形，矩形部分的长与等腰梯形的下底长度相同。在卡具的上表面左右两侧设置卡盘限位块3，在卡具的两侧设置左右对称的2-6个工装卡槽2，在卡具的下表面设置中心对称的多个销钉定位孔1。所述销钉定位孔1的位置与待加工靶材的销钉孔位置相对应。
实施例：三角形Cu靶材
A、使用普通平压板，通过工装卡槽2，将工装卡具安装在数控机床上，调平找正。
B、将预先加工好的三角形靶坯料放在工装卡具上，利用平行压板将靶材固定，其位置由卡盘限位块3定置。
C、加工靶材表面，然后根据工装卡具上预置的销钉定位孔1为靶材加工孔。
D、将靶材翻面，然后通过销钉孔将靶材重新固定在工装卡具上，进行剩余加工。
E、加工完毕可以实现在工装卡具上进行上道次加工的检验。
使用本实施例所设计三角形靶材加工时的工装卡具，其结构简单，制造方便；靶材定位稳定，装卡牢固，保证加工精度；减少重复装卡次数，减少加工流程；利用靶材自身装卡孔装卡，保证靶材表面质量没有卡伤，经久耐用。
Claims (3)
1.三角形靶材数控加工用工装卡具，其特征在于，该卡具的上半部分为等腰梯形，下半部分为矩形，矩形部分的长与等腰梯形的下底长度相同；在卡具的上表面左右两侧设置卡盘限位块，在卡具的两侧设置左右对称的2-6个工装卡槽，在卡具的下表面设置中心对称的多个销钉定位孔。
2.根据权利要求1所述的三角形靶材数控加工用工装卡具，其特征在于，所述工装卡具采用6061铝板材。
3.根据权利要求1所述的三角形靶材数控加工用工装卡具，其特征在于，所述销钉定位孔的位置与待加工靶材的销钉孔位置相对应。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2010
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