CN214867337U - 一种数控机床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体公开了一种数控机床夹具,包括机床架,机床架左侧壁转动安装有三爪卡盘,机床架底部可拆卸安装有滑轨,滑轨顶部滑动安装有夹具台,夹具台镶嵌可拆卸安装有车刀,机床架内壁左侧可拆卸安装有安装杆,安装杆表面一体化成型有限位条。本实用新型通过三爪卡盘夹持工件,调整套筒在安装杆上的位置,将滑筒体左侧贴近三爪卡盘右侧壁,随后调整滑筒体顶部贴近工件表面,最终保证滑筒体不与三爪卡盘和工件接触但很接近,车刀自动切削工件时,若出现数据设置不当,车刀逐渐贴近三爪卡盘,接近开关检测有物体接近,警报器发出警报提醒操作员停机更改数据,达到保护三爪卡盘和车刀的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种数控机床夹具。
背景技术
随着社会的不断发展,数控机床技术在社会生产中起到了不可代替的作用,在对加工件加工时,都要对加工件固定,目前数控机床的夹具一般为三爪卡盘,随后输入加工工件的参数,车刀便会根据输入的数据进行车削加工,一旦数据出错,车刀可能会与三爪卡盘发生接触,会造成两败俱伤的情况,所以我们提出一种数控机床夹具。
现有专利(公告号:CN210524488U),一种数控机床夹具,包括底板、固定座以及夹紧件;所述固定座上沿固定座的圆心圆周阵列有若干定位导轨,所述固定座上设置有载盘,所述夹紧件一端位于定位导轨内,另一端由载盘上的转轴贯穿,且所述夹紧件与定位导轨数量一致,所述转轴顶端设置有限位板,所述限位板下端面通过连接块与手柄相连接,所述载盘上设置有定位块。本实用新型对工件进行定位后加工,定位精准,操作简便,无需工作人员手工定位,降低工作人员劳动强度。
在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决;数控机床的夹具一般为三爪卡盘,随后输入加工工件的参数,车刀便会根据输入的数据进行车削加工,一旦数据出错,车刀可能会与三爪卡盘发生接触,会造成两败俱伤的情况。本申请通过三爪卡盘夹持工件,调整套筒在安装杆上的位置,将滑筒体左侧贴近三爪卡盘右侧壁,随后调整滑筒体顶部贴近工件表面,最终保证滑筒体不与三爪卡盘和工件接触但很接近,车刀自动切削工件时,若出现数据设置不当,车刀逐渐贴近三爪卡盘,接近开关检测有物体接近,警报器发出警报提醒操作员停机更改数据,达到保护三爪卡盘和车刀的目的,解决了上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床夹具,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床夹具,包括机床架,机床架左侧壁转动安装有三爪卡盘,机床架底部可拆卸安装有滑轨,滑轨顶部滑动安装有夹具台,夹具台镶嵌可拆卸安装有车刀,机床架内壁左侧可拆卸安装有安装杆,安装杆表面一体化成型有限位条,安装杆外壁镶嵌滑动安装有套筒,安装杆右侧可拆卸安装有限位块,套筒外壁螺纹安装有第一螺纹杆,套筒顶部固定安装有支撑杆,支撑杆外壁镶嵌安装有滑筒体,滑筒体外壁左侧螺纹安装有第二螺纹杆,滑筒体顶部右侧可拆卸安装有接近开关,机床架内壁前侧可拆卸安装有警报器。
作为本实用新型的一种优选实施方式,接近开关与警报器电性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,限位块的外径尺寸比安装杆的外径尺寸大6cm。
作为本实用新型的一种优选实施方式,接近开关的顶部平面与滑筒体的顶部平面平齐。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过三爪卡盘夹持工件,调整套筒在安装杆上的位置,将滑筒体左侧贴近三爪卡盘右侧壁,随后调整滑筒体顶部贴近工件表面,最终保证滑筒体不与三爪卡盘和工件接触但很接近,车刀自动切削工件时,若出现数据设置不当,车刀逐渐贴近三爪卡盘,接近开关检测有物体接近,警报器发出警报提醒操作员停机更改数据,达到保护三爪卡盘和车刀的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种数控机床夹具的俯视图;
图2为本实用新型一种数控机床夹具的安装杆的结构示意图。
图中:1、机床架;2、三爪卡盘;3、安装杆;4、警报器;5、车刀;6、夹具台;7、滑轨;8、第二螺纹杆;9、接近开关;10、滑筒体;11、支撑杆;12、限位条;13、套筒;14、第一螺纹杆;15、限位块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种数控机床夹具,包括机床架1,机床架1左侧壁转动安装有三爪卡盘2,机床架1底部可拆卸安装有滑轨7,滑轨7顶部滑动安装有夹具台6,夹具台6镶嵌可拆卸安装有车刀5,机床架1内壁左侧可拆卸安装有安装杆3,安装杆3表面一体化成型有限位条12,安装杆3外壁镶嵌滑动安装有套筒13,安装杆3右侧可拆卸安装有限位块15,套筒13外壁螺纹安装有第一螺纹杆14,套筒13顶部固定安装有支撑杆11,支撑杆11外壁镶嵌安装有滑筒体10,滑筒体10外壁左侧螺纹安装有第二螺纹杆8,滑筒体10顶部右侧可拆卸安装有接近开关9,机床架1内壁前侧可拆卸安装有警报器4。
本实施例中如图1和图2所示,通过三爪卡盘2夹持工件,调整套筒13在安装杆3上的位置,将滑筒体10左侧贴近三爪卡盘2右侧壁,随后调整滑筒体10顶部贴近工件表面,最终保证滑筒体10不与三爪卡盘2和工件接触但很接近,车刀5自动切削工件时,若出现数据设置不当,车刀5逐渐贴近三爪卡盘2,接近开关9检测有物体接近,警报器4发出警报提醒操作员停机更改数据,达到保护三爪卡盘2和车刀5的目的。
本实施例中请参阅图1,接近开关9与警报器4电性连接,接近开关9检测有物体接近,警报器4发出警报提醒操作员停机更改数据,达到保护三爪卡盘2和车刀5的目的。
本实施例中请参阅图1,限位块15的外径尺寸比安装杆3的外径尺寸大6cm,限位块15可防止套筒13脱离安装杆3。
本实施例中请参阅图1,接近开关9的顶部平面与滑筒体10的顶部平面平齐,保证接近开关9精确的监测车刀5的位置。
工作原理:在一种数控机床夹具使用的时候,通过三爪卡盘2夹持工件,调整套筒13在安装杆3上的位置,将滑筒体10左侧贴近三爪卡盘2右侧壁,随后调整滑筒体10顶部贴近工件表面,最终保证滑筒体10不与三爪卡盘2和工件接触但很接近,车刀5自动切削工件时,若出现数据设置不当,车刀5逐渐贴近三爪卡盘2,接近开关9检测有物体接近,警报器4发出警报提醒操作员停机更改数据,达到保护三爪卡盘2和车刀5的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种数控机床夹具,包括机床架(1),其特征在于:机床架(1)左侧壁转动安装有三爪卡盘(2),机床架(1)底部可拆卸安装有滑轨(7),滑轨(7)顶部滑动安装有夹具台(6),夹具台(6)镶嵌可拆卸安装有车刀(5),机床架(1)内壁左侧可拆卸安装有安装杆(3),安装杆(3)表面一体化成型有限位条(12),安装杆(3)外壁镶嵌滑动安装有套筒(13),安装杆(3)右侧可拆卸安装有限位块(15),套筒(13)外壁螺纹安装有第一螺纹杆(14),套筒(13)顶部固定安装有支撑杆(11),支撑杆(11)外壁镶嵌安装有滑筒体(10),滑筒体(10)外壁左侧螺纹安装有第二螺纹杆(8),滑筒体(10)顶部右侧可拆卸安装有接近开关(9),机床架(1)内壁前侧可拆卸安装有警报器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具,其特征在于:所述接近开关(9)与警报器(4)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具,其特征在于:所述限位块(15)的外径尺寸比安装杆(3)的外径尺寸大6cm。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具,其特征在于:所述接近开关(9)的顶部平面与滑筒体(10)的顶部平面平齐。
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CN202120093723.6U CN214867337U (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种数控机床夹具 |
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CN116329581A (zh) * | 2023-05-23 | 2023-06-27 | 常州德哈斯制辊科技有限公司 | 基于金属冷轧辊加工用的车削装置 |
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CN116329581A (zh) * | 2023-05-23 | 2023-06-27 | 常州德哈斯制辊科技有限公司 | 基于金属冷轧辊加工用的车削装置 |
CN116329581B (zh) * | 2023-05-23 | 2023-08-22 | 常州德哈斯制辊科技有限公司 | 基于金属冷轧辊加工用的车削装置 |
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