CN210435493U - 一种长管压铸件切边模具 - Google Patents

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冯宗辉
徐伟
周亮
钟清波
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Abstract

本实用新型公开了一种长管压铸件切边模具,属于压铸件工装设备技术领域。一种长管压铸件切边模具,包括操作台,所述操作台的上表面固定连接有工件固定台,所述工件固定台内部的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述工件固定台内部的中部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述工件固定台内部的另一侧开设有第三滑槽。该长管压铸件切边模具,工作人员松动锁紧环,移动支撑板,使得支撑板通过第一滑块、第二滑块和第三滑块分别在第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的内部进行滑动,进而使得铸造件能够在工件固定台的内部进行移动,让铸造件承受不同的切割力。

Description

一种长管压铸件切边模具
技术领域
本实用新型涉及压铸件工装设备技术领域,尤其涉及一种长管压铸件切边模具。
背景技术
在压铸成型技术中,压铸模具设计时往往将产品的型腔和流道、渣包等设为一体,这样生产出来的产品上会带有多余的流道余边、渣包余边等,为了去除连接在产品上的这些余边,现有技术有两种常用的方法,一种是操作人员逐一对压铸件进行手动切边的工作。
现有的长管压铸件切边模具,由于工作人员将压铸件放置的位置不同,使得切刀在对压铸件进行切割时,切割件将会承受不同的切割力,但是现有的长管压铸件切边模具,通常将压铸件固定在操作台的内部,当铸造件需要移动位置时,工作人员需要对其进行拆卸,从而导致灵活性不佳的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中灵活性不佳的问题,而提出的一种长管压铸件切边模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种长管压铸件切边模具,包括操作台,所述操作台的上表面固定连接有工件固定台,所述工件固定台内部的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述工件固定台内部的中部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述工件固定台内部的另一侧开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块,所述第一滑块、第二滑块和第三滑块的一侧均固定连接有支撑板。
优选的,所述支撑板的上表面固定连接有铸件置放夹,且所述铸件置放夹的数量为三个。
优选的,所述第一滑块、第二滑块和第三滑块的一端均延伸至操作台的外部,且所述第一滑块、第二滑块和第三滑块的一端均螺纹连接有锁紧环。
优选的,所述工件固定台上表面的边缘处固定连接有支撑座,所述支撑座的内部开设有卡刀槽,所述支撑座一侧的边缘处铰链连接有卡刀座,所述卡刀座的内部设置有切刀。
优选的,所述操作台的底部固定连接有支撑杆顶座,所述支撑杆顶座的底部固定连接有支撑杆上杆。
优选的,所述支撑杆上杆的一端套接有支撑杆下杆,所述支撑杆下杆的一侧开设有孔洞,所述孔洞的内部活动连接有调节螺栓,所述支撑杆下杆的底部固定连接有支撑杆底座。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种长管压铸件切边模具,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过工件固定台、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、第二滑块、第三滑槽、第三滑块、铸件置放夹、锁紧环、卡刀槽和切刀之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员将压铸件放入铸件置放夹的内部,将压铸件的一端延伸至卡刀槽的内部,工作人员下压卡刀座,使得切刀对压铸件进行切割,由于工作人员将压铸件放置的位置不同,使得切刀在对压铸件进行切割时,铸造件所受到的力度也不同,此时工作人员松动锁紧环,移动支撑板,使得支撑板通过第一滑块、第二滑块和第三滑块分别在第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的内部进行滑动,进而使得铸造件能够在工件固定台的内部进行移动,从而使得铸造件能够受到切刀在对其进行切割时,让铸造件承受不同的切割力,进而有效的提高了本装置的灵活性。
2、本实用新型,通过支撑杆上杆、支撑杆下杆、调节螺栓和支撑杆底座之间的配合设置,能够使得当本装置的操作台需要进行高低调节时,工作人员扭动调节螺栓,使得支撑杆上杆在支撑杆下杆的内部进行移动,从而对操作台进行高低调节,进而极大的提高了本装置的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一滑块结构示意图;
图3为本实用新型铸件置放夹结构示意图;
图4为本实用新型锁紧环结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图6为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、操作台;2、工件固定台;3、第一滑槽;4、第一滑块;5、第二滑槽;6、第二滑块;7、第三滑槽;8、第三滑块;9、支撑板;10、铸件置放夹;11、锁紧环;12、支撑座;13、卡刀槽;14、卡刀座;15、切刀;16、支撑杆上杆;17、支撑杆下杆;18、调节螺栓;19、支撑杆底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-6,一种长管压铸件切边模具,包括操作台1,操作台1的上表面固定连接有工件固定台2,工件固定台2内部的一侧开设有第一滑槽3,第一滑槽3的内部滑动连接有第一滑块4,工件固定台2内部的中部开设有第二滑槽5,第二滑槽5的内部滑动连接有第二滑块6,工件固定台2内部的另一侧开设有第三滑槽7,第三滑槽7的内部滑动连接有第三滑块8,第一滑块4、第二滑块6和第三滑块8的一侧均固定连接有支撑板9,支撑板9的上表面固定连接有铸件置放夹10,且铸件置放夹10的数量为三个,第一滑块4、第二滑块6和第三滑块8的一端均延伸至操作台1的外部,且第一滑块4、第二滑块6和第三滑块8的一端均螺纹连接有锁紧环11,工件固定台2上表面的边缘处固定连接有支撑座12,支撑座12的内部开设有卡刀槽13,支撑座12一侧的边缘处铰链连接有卡刀座14,卡刀座14的内部设置有切刀15,通过工件固定台2、第一滑槽3、第一滑块4、第二滑槽5、第二滑块6、第三滑槽7、第三滑块8、铸件置放夹10、锁紧环11、卡刀槽13和切刀15之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员将压铸件放入铸件置放夹10的内部,将压铸件的一端延伸至卡刀槽13的内部,工作人员下压卡刀座14,使得切刀15对压铸件进行切割,由于工作人员将压铸件放置的位置不同,使得切刀15在对压铸件进行切割时,铸造件所受到的力度也不同,此时工作人员松动锁紧环11,移动支撑板9,使得支撑板9通过第一滑块4、第二滑块6和第三滑块8分别在第一滑槽3、第二滑槽5和第三滑槽7的内部进行滑动,进而使得铸造件能够在工件固定台2的内部进行移动,从而使得铸造件能够受到切刀15在对其进行切割时,让铸造件承受不同的切割力,进而有效的提高了本装置的灵活性,操作台1的底部固定连接有支撑杆顶座,支撑杆顶座的底部固定连接有支撑杆上杆16,支撑杆上杆16的一端套接有支撑杆下杆17,支撑杆下杆17的一侧开设有孔洞,孔洞的内部活动连接有调节螺栓18,支撑杆下杆17的底部固定连接有支撑杆底座19,通过支撑杆上杆16、支撑杆下杆17、调节螺栓18和支撑杆底座19之间的配合设置,能够使得当本装置的操作台1需要进行高低调节时,工作人员扭动调节螺栓18,使得支撑杆上杆16在支撑杆下杆17的内部进行移动,从而对操作台1进行高低调节,进而极大的提高了本装置的灵活性。
本实用新型中,工作人员将压铸件放入铸件置放夹10的内部,将压铸件的一端延伸至卡刀槽13的内部,工作人员下压卡刀座14,使得切刀15对压铸件进行切割,由于工作人员将压铸件放置的位置不同,使得切刀15在对压铸件进行切割时,铸造件所受到的力度也不同,此时工作人员松动锁紧环11,移动支撑板9,使得支撑板9通过第一滑块4、第二滑块6和第三滑块8分别在第一滑槽3、第二滑槽5和第三滑槽7的内部进行滑动,进而使得铸造件能够在工件固定台2的内部进行移动,从而使得铸造件能够受到切刀15在对其进行切割时,让铸造件承受不同的切割力,进而有效的提高了本装置的灵活性,通过支撑杆上杆16、支撑杆下杆17、调节螺栓18和支撑杆底座19之间的配合设置,能够使得当本装置的操作台1需要进行高低调节时,工作人员扭动调节螺栓18,使得支撑杆上杆16在支撑杆下杆17的内部进行移动,从而对操作台1进行高低调节,进而极大的提高了本装置的灵活性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种长管压铸件切边模具,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的上表面固定连接有工件固定台(2),所述工件固定台(2)内部的一侧开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)的内部滑动连接有第一滑块(4),所述工件固定台(2)内部的中部开设有第二滑槽(5),所述第二滑槽(5)的内部滑动连接有第二滑块(6),所述工件固定台(2)内部的另一侧开设有第三滑槽(7),所述第三滑槽(7)的内部滑动连接有第三滑块(8),所述第一滑块(4)、第二滑块(6)和第三滑块(8)的一侧均固定连接有支撑板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种长管压铸件切边模具,其特征在于,所述支撑板(9)的上表面固定连接有铸件置放夹(10),且所述铸件置放夹(10)的数量为三个。
3.根据权利要求1所述的一种长管压铸件切边模具,其特征在于,所述第一滑块(4)、第二滑块(6)和第三滑块(8)的一端均延伸至操作台(1)的外部,且所述第一滑块(4)、第二滑块(6)和第三滑块(8)的一端均螺纹连接有锁紧环(11)。
4.根据权利要求1所述的一种长管压铸件切边模具,其特征在于,所述工件固定台(2)上表面的边缘处固定连接有支撑座(12),所述支撑座(12)的内部开设有卡刀槽(13),所述支撑座(12)一侧的边缘处铰链连接有卡刀座(14),所述卡刀座(14)的内部设置有切刀(15)。
5.根据权利要求1所述的一种长管压铸件切边模具,其特征在于,所述操作台(1)的底部固定连接有支撑杆顶座,所述支撑杆顶座的底部固定连接有支撑杆上杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种长管压铸件切边模具,其特征在于,所述支撑杆上杆(16)的一端套接有支撑杆下杆(17),所述支撑杆下杆(17)的一侧开设有孔洞,所述孔洞的内部活动连接有调节螺栓(18),所述支撑杆下杆(17)的底部固定连接有支撑杆底座(19)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113333564A (zh) * 2021-05-24 2021-09-03 东风锻造有限公司 一种冲切高牌号球铁铸件浇口的冲模刀体
CN113492205A (zh) * 2021-09-09 2021-10-12 南通方正机电制造有限公司 铝合金压铸件切边系统

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