CN207606349U - 一种铝型材切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材切断装置，包括底座和支腿，所述支腿位于底座下端四角，且固定连接，所述底座上端设有支架，所述支架上端设有工作台，所述工作台表面设有滑槽，所述工作台上端设有气缸推杆、移动夹板和固定夹板，所述气缸推杆一端设有移动夹板，所述移动夹板一侧设有固定夹板，所述工作台两侧均设有滑轨，所述滑轨一端设有调节电机，所述滑轨上端设有滑座，所述滑座上端设有支撑座，所述支撑座表面另一端设有滑道，所述支撑座一侧设有驱动电机，所述支撑座另一侧设有升降台，所述升降台下端设有切割刀片。本实用新型结构简单，使用方便，具有自动化、高效、长度误差小等优点，大大降低操作人员劳动强度，提高生产效率。

Description

一种铝型材切断装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工工具技术领域，特别涉及一种铝型材切断装置。

背景技术

铝型材在制备过程中，主要经过熔铸、挤压、上色等工艺。挤压成型后的铝型材，需要根据工件的实际尺寸进行切断，切断的时候需要用到电锯或者其他的切断工具。很多的铝型材都是异形的，在切断的时候不易固定，导致切断的时候操作麻烦，切断效率低，且有的达不到规定长度要求，甚至出现偏斜现象。为此，我们提出一种铝型材切断装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝型材切断装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝型材切断装置，包括底座和支腿，所述支腿位于底座下端四角，且固定连接，所述底座上端设有支架，所述支架上端设有工作台，所述工作台表面设有滑槽，所述工作台上端设有气缸推杆、移动夹板和固定夹板，所述气缸推杆一端设有移动夹板，所述移动夹板一侧设有固定夹板，所述工作台两侧均设有滑轨，所述滑轨一端设有调节电机，所述滑轨上端设有滑座，所述滑座上端设有支撑座，所述支撑座表面另一端设有滑道，所述支撑座一侧设有驱动电机，所述支撑座另一侧设有升降台，所述升降台下端设有切割刀片。

进一步地，所述滑座和支撑座固定连接，所述支撑座和驱动电机固定连接。

进一步地，所述支撑座和升降台通过滑道滑动连接。

进一步地，所述滑座和滑轨通过调节电机滑动连接。

进一步地，所述底座和工作台通过支架固定连接。

进一步地，所述工作台和移动夹板通过气缸推杆和滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种铝型材切断装置通过将滑座和滑轨通过调节电机滑动连接，使得本装置在切割的时候可以更加方便的进行移动，便于切割型材的各个位置，通过设有的固定夹板、气缸推杆、移动夹板和滑槽相互配合使用，使得型材在切割的时候便于对型材进行固定，防止型材在切割时发生偏斜的现象，通过将支撑座和升降台通过滑道滑动连接，使得切割刀片在切割的时候可以缓慢下降进行切割，便于后续能自动连续生产，大大简化生产流程，且不需要手动放置切割刀片，本实用新型结构简单，使用方便，具有自动化、高效、长度误差小等优点，大大降低操作人员劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型铝型材切断装置的侧面结构示意图。

图2为本实用新型铝型材切断装置的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支腿；3、滑轨；4、调节电机；5、滑座；6、支架；7、工作台；8、固定夹板；9、支撑座；10、驱动电机；11、滑道；12、升降台；13、切割刀片；14、气缸推杆；15、移动夹板；16、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种铝型材切断装置，包括底座1和支腿2，所述支腿2位于底座1下端四角，且固定连接，所述底座1上端设有支架6，所述支架6上端设有工作台7，所述工作台7表面设有滑槽16，所述工作台7上端设有气缸推杆14、移动夹板15和固定夹板8，所述气缸推杆14一端设有移动夹板15，所述移动夹板15一侧设有固定夹板8，所述工作台7两侧均设有滑轨3，所述滑轨3一端设有调节电机4，所述滑轨3上端设有滑座5，所述滑座5上端设有支撑座9，所述支撑座9表面另一端设有滑道11，所述支撑座9一侧设有驱动电机10，所述支撑座9另一侧设有升降台12，所述升降台12下端设有切割刀片13。

其中，所述滑座5和支撑座9固定连接，所述支撑座9和驱动电机10固定连接。

其中，所述支撑座9和升降台12通过滑道11滑动连接。

其中，所述滑座5和滑轨3通过调节电机4滑动连接。

其中，所述底座1和工作台7通过支架6固定连接。

其中，所述工作台7和移动夹板15通过气缸推杆14和滑槽16滑动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种铝型材切断装置，工作时，通过将滑座5和滑轨3通过调节电机4滑动连接，使得本装置在切割的时候可以更加方便的进行移动，便于切割型材的各个位置，通过设有的固定夹板8、气缸推杆14、移动夹板15和滑槽16相互配合使用，使得型材在切割的时候便于对型材进行固定，防止型材在切割时发生偏斜的现象，通过将支撑座9和升降台12通过滑道11滑动连接，使得切割刀片13在切割的时候可以缓慢下降进行切割，便于后续能自动连续生产，大大简化生产流程，且不需要手动放置切割刀片13，结构简单，使用方便，具有自动化、高效、长度误差小等优点，大大降低操作人员劳动强度，提高生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铝型材切断装置，包括底座(1)和支腿(2)，所述支腿(2)位于底座(1)下端四角，且固定连接，其特征在于：所述底座(1)上端设有支架(6)，所述支架(6)上端设有工作台(7)，所述工作台(7)表面设有滑槽(16)，所述工作台(7)上端设有气缸推杆(14)、移动夹板(15)和固定夹板(8)，所述气缸推杆(14)一端设有移动夹板(15)，所述移动夹板(15)一侧设有固定夹板(8)，所述工作台(7)两侧均设有滑轨(3)，所述滑轨(3)一端设有调节电机(4)，所述滑轨(3)上端设有滑座(5)，所述滑座(5)上端设有支撑座(9)，所述支撑座(9)表面另一端设有滑道(11)，所述支撑座(9)一侧设有驱动电机(10)，所述支撑座(9)另一侧设有升降台(12)，所述升降台(12)下端设有切割刀片(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材切断装置，其特征在于：所述滑座(5)和支撑座(9)固定连接，所述支撑座(9)和驱动电机(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材切断装置，其特征在于：所述支撑座(9)和升降台(12)通过滑道(11)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材切断装置，其特征在于：所述滑座(5)和滑轨(3)通过调节电机(4)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材切断装置，其特征在于：所述底座(1)和工作台(7)通过支架(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材切断装置，其特征在于：所述工作台(7)和移动夹板(15)通过气缸推杆(14)和滑槽(16)滑动连接。