CN211639351U - 一种螺母加工数控机床中的刀架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺母加工数控机床中的刀架,涉及刀架技术领域,包括刀架、螺母工装、尾座、检测装置和支撑底座,所述刀架的两端底部均固定安装有支撑底座,所述刀架的右端活动安装有螺母工装,所述刀架的左端活动安装有尾座,所述刀架的表面位于螺母工装、尾座之间活动安装有检测装置,且检测装置的数量为两个。本实用新型通过设置的连接件为了连接锁紧件和安装件,设置的安装件为了方便安装螺母坯料,便于机床加工,设置的锁紧件为了方便将安装件进行锁紧,避免安装的螺母坯料在加工时掉落,设置的检测装置一方面为了检测刀具的磨损,另一方面为了检测螺母坯料在加工时的同轴度,避免加工偏离,使螺母加工更加精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀架技术领域,具体为一种螺母加工数控机床中的刀架。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床。数控机床上用于切割或打磨的零部件为刀库,刀库需要通过刀架设于机床上,但是现有的没有加工螺母的刀架,同时也不能很好的和刀具、机床结合,存在不稳定的因素。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种螺母加工数控机床中的刀架,具备结构简单,实用方便,加工精度高的优点,解决了现有的没有加工螺母的刀架,同时也不能很好的和刀具、机床结合,存在不稳定的因素的问题。
本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种螺母加工数控机床中的刀架,包括刀架、螺母工装、尾座、检测装置和支撑底座,所述刀架的两端底部均固定安装有支撑底座,所述刀架的右端活动安装有螺母工装,所述刀架的左端活动安装有尾座,所述刀架的表面位于螺母工装、尾座之间活动安装有检测装置,且检测装置的数量为两个。
进一步的,所述刀架的内部设置有滑槽和螺栓,所述刀架的外壁前后两侧均开设有滑槽,所述刀架的表面两端均开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓,所述螺栓通过设置的螺纹孔与刀架螺纹连接。
通过采用上述技术方案,设置的滑槽为了方便螺母工装、尾座和检测装置在刀架上移动,设置的螺栓为了将刀固定在支撑底座上。
进一步的,所述螺母工装的内部设置有连接件、锁紧件和安装件,所述螺母工装的内壁活动安装有连接件,所述连接件的右端活动安装有锁紧件,所述连接件的左端固定安装有安装件。
通过采用上述技术方案,设置的连接件为了连接锁紧件和安装件,设置的安装件为了方便安装螺母坯料,便于机床加工,设置的锁紧件为了方便将安装件进行锁紧,避免安装的螺母坯料在加工时掉落。
进一步的,所述尾座的内壁活动安装有连接盘,所述连接盘的内壁活动安装有调节件,所述连接盘的右端固定安装有顶针,所述螺母工装的底部开设有与尾座上相同的第一卡槽。
通过采用上述技术方案,设置的第一卡槽为了方便尾座在刀架上滑动,设置的连接盘为了连接调节件,设置的调节件为了调节顶针的长短。
进一步的,所述检测装置的底部开设有第二卡槽,所述检测装置的外壁活动安装有锁紧旋钮,所述检测装置的顶部活动安装有检测头,所述检测头的一端固定连接有固定件,所述固定件远离检测头的另一端固定安装有百分表。
通过采用上述技术方案,设置的检测装置一方面为了检测刀具的磨损,另一方面为了检测螺母坯料在加工时的同轴度,避免加工偏离,使螺母加工更加精确。
进一步的,所述第一卡槽、第二卡槽的内壁与滑槽的外壁滑动连接,所述螺母工装、尾座通过设置的第一卡槽与刀架滑动连接,所述检测装置通过设置的第二卡槽与刀架滑动连接,所述螺栓的底部与支撑底座的内壁螺纹连接,所述刀架通过设置的螺栓与支撑底座固定连接。
通过采用上述技术方案,设置的支撑底座为了支撑起刀架。
与现有技术相比,该螺母加工数控机床中的刀架具备如下有益效果:
本实用新型通过设置的滑槽为了方便螺母工装、尾座和检测装置在刀架上移动,设置的螺栓为了将刀固定在支撑底座上,设置的连接件为了连接锁紧件和安装件,设置的安装件为了方便安装螺母坯料,便于机床加工,设置的锁紧件为了方便将安装件进行锁紧,避免安装的螺母坯料在加工时掉落,设置的检测装置一方面为了检测刀具的磨损,另一方面为了检测螺母坯料在加工时的同轴度,避免加工偏离,使螺母加工更加精确。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图。
图中:1、刀架;101、滑槽;102、螺栓;2、螺母工装;201、连接件;202、锁紧件; 203、安装件;3、尾座;301、第一卡槽;302、连接盘;303、调节件;304、顶针;4、检测装置;401、第二卡槽;402、锁紧旋钮;403、检测头;404、固定件;405、百分表; 5、支撑底座。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种螺母加工数控机床中的刀架,包括刀架1、螺母工装2、尾座3、检测装置4和支撑底座5,刀架1的两端底部均固定安装有支撑底座5,在本实施例中,刀架1的内部设置有滑槽101和螺栓102,刀架1的外壁前后两侧均开设有滑槽101,刀架1的表面两端均开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓102,螺栓102通过设置的螺纹孔与刀架1螺纹连接,设置的滑槽101为了方便螺母工装2、尾座3和检测装置4在刀架1上移动,设置的螺栓102为了将刀1固定在支撑底座5上,刀架1的右端活动安装有螺母工装2,刀架1的左端活动安装有尾座3,刀架1 的表面位于螺母工装2、尾座3之间活动安装有检测装置4,且检测装置4的数量为两个,其中,检测装置4的内部设置有第二卡槽401、锁紧旋钮402、检测头403、固定件404和百分表405,检测装置4的底部开设有第二卡槽401,检测装置4的外壁活动安装有锁紧旋钮402,检测装置4的顶部活动安装有检测头403,检测头403的一端固定连接有固定件404,固定件404远离检测头403的另一端固定安装有百分表405,设置的检测装置4 一方面为了检测刀具的磨损,另一方面为了检测螺母坯料在加工时的同轴度,避免加工偏离,使螺母加工更加精确。
在本实施例中,螺母工装2的内部设置有连接件201、锁紧件202和安装件203,螺母工装2的内壁活动安装有连接件201,其中,设置的连接件201为了连接锁紧件202和安装件203,设置的安装件203为了方便安装螺母坯料,便于机床加工,连接件201的右端活动安装有锁紧件202,连接件201的左端固定安装有安装件203,设置的锁紧件202 为了方便将安装件203进行锁紧,避免安装的螺母坯料在加工时掉落。
其中,尾座3的内壁活动安装有连接盘302,连接盘302的内壁活动安装有调节件303,连接盘302的右端固定安装有顶针304,螺母工装2的底部开设有与尾座3上相同的第一卡槽301,设置的第一卡槽301为了方便尾座3在刀架1上滑动,设置的连接盘302为了连接调节件303,设置的调节件303为了调节顶针304的长短,其中,第一卡槽301、第二卡槽401的内壁与滑槽101的外壁滑动连接,螺母工装2、尾座3通过设置的第一卡槽 301与刀架1滑动连接,检测装置4通过设置的第二卡槽401与刀架1滑动连接,螺栓102 的底部与支撑底座5的内壁螺纹连接,刀架1通过设置的螺栓102与支撑底座5固定连接,设置的支撑底座5为了支撑起刀架1。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
使用时,刀架1通过支撑底座5安装在数控机床上,将螺母坯料放置到螺母工装2上的安装件203中,通过设置锁紧件202将螺母坯料进行固定,通过尾座3上的调节件303 进行调节顶针304的长短,移动尾座3是顶针304抵住螺母坯料,避免螺母坯料过长在加工时产生摆动影响误差,通过设置的检测装置4一方面为了检测刀具的磨损,另一方面为了检测螺母坯料在加工时的同轴度,避免加工偏离,使螺母加工更加精确。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种螺母加工数控机床中的刀架,包括刀架(1)、螺母工装(2)、尾座(3)、检测装置(4)和支撑底座(5),其特征在于:所述刀架(1)的两端底部均固定安装有支撑底座(5),所述刀架(1)的右端活动安装有螺母工装(2),所述刀架(1)的左端活动安装有尾座(3),所述刀架(1)的表面位于螺母工装(2)、尾座(3)之间活动安装有检测装置(4),且检测装置(4)的数量为两个。
2.根据权利要求1所述的一种螺母加工数控机床中的刀架,其特征在于:所述刀架(1)的内部设置有滑槽(101)和螺栓(102),所述刀架(1)的外壁前后两侧均开设有滑槽(101),所述刀架(1)的表面两端均开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓(102),所述螺栓(102)通过设置的螺纹孔与刀架(1)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺母加工数控机床中的刀架,其特征在于:所述螺母工装(2)的内部设置有连接件(201)、锁紧件(202)和安装件(203),所述螺母工装(2)的内壁活动安装有连接件(201),所述连接件(201)的右端活动安装有锁紧件(202),所述连接件(201)的左端固定安装有安装件(203)。
4.根据权利要求2所述的一种螺母加工数控机床中的刀架,其特征在于:所述尾座(3)的底部开设有第一卡槽(301),所述尾座(3)的内壁活动安装有连接盘(302),所述连接盘(302)的内壁活动安装有调节件(303),所述连接盘(302)的右端固定安装有顶针(304),所述螺母工装(2)的底部开设有与尾座(3)上相同的第一卡槽(301)。
5.根据权利要求4所述的一种螺母加工数控机床中的刀架,其特征在于:所述检测装置(4)的底部开设有第二卡槽(401),所述检测装置(4)的外壁活动安装有锁紧旋钮(402),所述检测装置(4)的顶部活动安装有检测头(403),所述检测头(403)的一端固定连接有固定件(404),所述固定件(404)远离检测头(403)的另一端固定安装有百分表(405)。
6.根据权利要求5所述的一种螺母加工数控机床中的刀架,其特征在于:所述第一卡槽(301)、第二卡槽(401)的内壁与滑槽(101)的外壁滑动连接,所述螺母工装(2)、尾座(3)通过设置的第一卡槽(301)与刀架(1)滑动连接,所述检测装置(4)通过设置的第二卡槽(401)与刀架(1)滑动连接,所述螺栓(102)的底部与支撑底座(5)的内壁螺纹连接,所述刀架(1)通过设置的螺栓(102)与支撑底座(5)固定连接。
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CN201922190739.4U CN211639351U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种螺母加工数控机床中的刀架 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113059494A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-07-02 | 北京市电加工研究所 | 工具磨床用手动精密分度夹具装置 |
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2019
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