CN215200782U - 一种用于数控机床的工件夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种用于数控机床的工件夹持机构，包括丝杆一的外侧两端安装有便于夹持工件的固定件，丝杆一的外侧中间位置安装有便于定位工件的定位件；该种用于数控机床的工件夹持机构，通过设置有夹块，夹块设置有平直部、凹部与凸部，对于具有平直边缘以及弧形边缘的工件均有良好的夹持固定效果，其三个台阶的设置有效的增加了工件与夹块之间的接触面积，能够保障工件的稳定以及加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种用于数控机床的工件夹持机构。
背景技术
数控机床是一种自动化机床，根据机床的种类可分为：车床、钻床、铣床等11种，数控机床运行之前，通常需要使用夹具对工件进行固定，使工件与刀具处于正确位置；
经过检索发现，目前专利申请号202021802200.6的一种数控机床用夹持结构，通过设置夹持板对工件进行紧固夹持，从而达到便于加工的效果；
但其在使用时发现，夹持板对工件的左右两侧面进行夹持，而工件的边缘为弧形时，夹持板与工件的接触面积较小，显然难以依靠工件与夹持板之间的静摩擦力达到稳定的固定效果；
同时，工件在放置于限位板上方时，难以使工件与刀具处于正确位置，进而在后续夹紧的过程中也存在诸多不便；
为此，我们提出一种新的用于数控机床的工件夹持机构，以解决上述装置的夹持不稳以及难以准确定位工件位置的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于数控机床的工件夹持机构，以解决上述背景技术中提出的夹持不稳以及难以准确定位工件位置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控机床的工件夹持机构，包括底座与丝杆一，底座的顶部嵌入设置有丝杆一；
丝杆一的外侧两端安装有便于夹持工件的固定件，丝杆一的外侧中间位置安装有便于定位工件的定位件。
优选的，所述固定件包括：滑块与夹块，所述滑块套接于丝杆一的外侧，所述丝杆一与滑块螺纹连接，所述丝杆一为双向丝杆。
优选的，所述夹块固定于滑块的顶部，所述夹块朝向底座中心点的一侧设置有三个台阶，三个台阶由上往下分别对应平直部、凹部与凸部。
优选的，所述夹块朝向底座中心处的一侧包裹有橡胶材质的防滑垫。
优选的，所述定位件包括：放置块、丝杆二、弹簧与标记块，所述放置块设置于两个夹块之间，所述丝杆二通过轴承转动连接于放置块的正面底部；
所述丝杆二向下贯穿底座的底部，所述丝杆二与底座螺纹连接。
优选的，所述放置块的顶部中心处开设有圆孔，所述弹簧嵌入设置于圆孔的内部底端，所述标记块嵌入设置于圆孔的内部上方。
优选的，所述放置块的正面中间位置开设有与圆孔相连通的通槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该种用于数控机床的工件夹持机构，通过设置有夹块，夹块设置有平直部、凹部与凸部，对于具有平直边缘以及弧形边缘的工件均有良好的夹持固定效果，其三个台阶的设置有效的增加了工件与夹块之间的接触面积，能够保障工件的稳定以及加工的精度。
2、其次，该种用于数控机床的工件夹持机构，通过设置有定位件，包括放置块以及标记块，将工件放置于放置块上，并对齐标记块即可保障工件与刀具之间的位置，同时放置块正面的凹槽能够直观的观察工件与标记块之间的相对位置，从而保证工件与刀具处于正确位置。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体结构剖视图；
图3是本实用新型的夹块局部结构示意图；
图4是本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中：底座1、丝杆一2、滑块301、夹块302、放置块401、丝杆二402、弹簧403、标记块404。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种用于数控机床的工件夹持机构，包括底座1与丝杆一2，底座1的顶部嵌入设置有丝杆一2；
丝杆一2的外侧两端安装有便于夹持工件的固定件，丝杆一2的外侧中间位置安装有便于定位工件的定位件。
进一步的，固定件包括：滑块301与夹块302，滑块301套接于丝杆一2的外侧，丝杆一2与滑块301螺纹连接，丝杆一2为双向丝杆；
丝杆一2向右贯穿底座1的一侧安装有摇把，转动摇把使得丝杆一2与滑块301产生相对运动，使两个滑块301相向移动或背向移动，达到调节滑块301位置的效果。
进一步的，夹块302固定于滑块301的顶部，夹块302朝向底座1中心点的一侧设置有三个台阶，三个台阶由上往下分别对应平直部、凹部与凸部；
夹块302与滑块301同步移动，通过旋转丝杆一2即可控制两个夹块302夹持住工件，同时当工件的下端面抵接于夹块302台阶的水平面时，工件无法在两个夹块302之间向下滑动；而根据工件的外侧面形状，调整工件需要放置在夹块302上台阶的位置；
其平直部可对应工件平直的边缘；
其凹部可对应工件具有内凹弧面的边缘；
其凸部可对应工件具有外凸弧面的边缘。
进一步的，夹块302朝向底座中心处的一侧包裹有橡胶材质的防滑垫，橡胶防滑垫避免了工件与夹块302之间的硬碰硬式接触，同时防滑垫的设置能够有效增加工件与夹块302之间的静摩擦力，有利于夹块302对工件进行夹持。
进一步的，定位件包括：放置块401、丝杆二402、弹簧403与标记块404，放置块401设置于两个夹块302之间，丝杆二402通过轴承转动连接于放置块401的正面底部；
丝杆二402向下贯穿底座1的底部，丝杆二402与底座1螺纹连接；
旋转丝杆二402即可对放置块401的位置进行调节，使放置块401的上端面与夹块302相对应台阶的水平面平齐，便于放置工件。
进一步的，放置块401的顶部中心处开设有圆孔，弹簧403嵌入设置于圆孔的内部底端，标记块404嵌入设置于圆孔的内部上方；
弹簧403的弹性形变使得标记块404能够高于放置块401的上端面，在放置工件时，将工件需要加工的位置背面做好标记，将工件放置于放置块401顶部，并将标记对准标记块404，从而便于找到工件与刀具之间正确的位置。
进一步的，放置块401的正面中间位置开设有与圆孔相连通的通槽，通槽的设置使得操作人员能够直观的观察到工件与标记块404的相对位置，从而保证工件与刀具处于正确位置。
其中，底座1的正面与背面均贯穿有丝杆二402，保障放置块401上下移动的稳定性。
工作原理：
首先，将底座1安装于数控机床上相对应的位置，使标记块404与刀具的中轴线重合，根据工件的形状，选择夹块302对应的台阶，并将放置块401调节到与夹块302相应台阶的高度；
然后，将工件需要加工的位置背面做好标记，将工件放置于放置块401顶部，并将标记对准标记块404，工件对标记块404进行挤压，使弹簧403收缩；
最终，转动丝杆一2使两个夹块302相向移动，将工件夹持住即可开始加工。
Claims (7)
1.一种用于数控机床的工件夹持机构，包括底座（1）与丝杆一（2），底座（1）的顶部嵌入设置有丝杆一（2）；
其特征在于：丝杆一（2）的外侧两端安装有便于夹持工件的固定件，丝杆一（2）的外侧中间位置安装有便于定位工件的定位件。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的工件夹持机构，其特征在于：所述固定件包括：滑块（301）与夹块（302），所述滑块（301）套接于丝杆一（2）的外侧，所述丝杆一（2）为双向丝杆。
3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的工件夹持机构，其特征在于：所述夹块（302）固定于滑块（301）的顶部，所述夹块（302）朝向底座（1）中心点的一侧设置有三个台阶，三个台阶由上往下分别对应平直部、凹部与凸部。
4.根据权利要求3所述的一种用于数控机床的工件夹持机构，其特征在于：所述夹块（302）朝向底座中心处的一侧包裹有橡胶材质的防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的工件夹持机构，其特征在于：所述定位件包括：放置块（401）、丝杆二（402）、弹簧（403）与标记块（404），所述放置块（401）设置于两个夹块（302）之间，所述丝杆二（402）通过轴承转动连接于放置块（401）的正面底部。
6.根据权利要求5所述的一种用于数控机床的工件夹持机构，其特征在于：所述放置块（401）的顶部中心处开设有圆孔，所述弹簧（403）嵌入设置于圆孔的内部底端，所述标记块（404）嵌入设置于圆孔的内部上方。
7.根据权利要求6所述的一种用于数控机床的工件夹持机构，其特征在于：所述放置块（401）的正面中间位置开设有与圆孔相连通的通槽。
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