CN214722567U - 应用在数控精密加工的车床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了应用在数控精密加工的车床夹具，包括连接块，所述连接块远离安装座一侧设有安装块，所述安装块靠近连接块一侧设有限位块，所述连接块上开设有与限位块相匹配的限位槽，所述安装块远离连接块一侧与连接板固定连接，所述连接板远离安装块一侧与压板固定连接。该种应用在数控精密加工的车床夹具，液压缸在进行伸长时，液压缸通过支撑环推动安装块以及压环移动，使压环与连接板的倾斜面相接触，压环对连接板进行挤压，从而使连接板带动压板相互靠近，使四个压板对工件进行夹持，该种夹具结构简单，夹具通用性好，夹持精度高，能够有效的提高车床的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床夹具技术领域，具体为应用在数控精密加工的车床夹具。
背景技术
车床夹具是指在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具。车床夹具多数安装在主轴上；少数安装在床鞍或床身上。随着科技不断进步，制造业发展的也十分迅速。在制造工件的过程中制造要求也变得十分的严格，不管是在钻孔工序还是铣平面等都必须要有合适的夹具，设计合适的夹具不仅能够保证工件加工精度也能够提高加工的工作效率；因此夹具设计是制造过程中的一个关键部分。现有夹具大多结构复杂，质量大，精准度低。车床加工不同直径、不同形状的加工工件时，需要中频繁更换相适配的夹具，频繁更换夹具会磨损夹具和主轴，造成夹具和主轴同心度误差，进而影响加工工件的精确度。为此，我们提出了应用在数控精密加工的车床夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供应用在数控精密加工的车床夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：应用在数控精密加工的车床夹具，包括连接块，所述连接块一侧与安装座固定连接，所述连接块远离安装座一侧设有安装块，所述安装块设有四个，所述安装块靠近连接块一侧设有限位块，所述连接块上开设有与限位块相匹配的限位槽，所述限位槽内中部设有导向杆，所述限位块上开设有与导向杆相匹配的导向孔，所述导向杆插接于导向孔内部，所述导向杆与导向孔活动连接，所述安装块远离连接块一侧与连接板固定连接，所述连接板倾斜向上，所述连接板远离安装块一侧与压板固定连接，所述连接块远离安装座一端外侧套接有连接环，所述连接环靠近安装座一侧与支撑环固定连接，所述安装座上设有两个对称的液压缸，所述液压缸行程端与支撑环固定连接，所述安装块远离支撑环一侧与压环固定连接。
优选的，所述安装座外侧设有四个矩阵排布的安装孔。
优选的，所述导向杆靠近限位槽一侧套接有弹簧。
优选的，所述限位块靠近连接块一侧设有第一滑块，所述连接块上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。
优选的，所述支撑环靠近连接块一侧设有四个矩阵排布的第二滑块，所述连接块上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种应用在数控精密加工的车床夹具，液压缸在进行伸长时，液压缸通过支撑环推动安装块以及压环移动，使压环与连接板的倾斜面相接触，压环对连接板进行挤压，从而使连接板带动压板相互靠近，使四个压板对工件进行夹持，该种夹具结构简单，夹具通用性好，夹持精度高，能够有效的提高车床的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图中：1连接块、2安装座、3安装孔、4安装块、5限位块、6限位槽、7导向杆、8导向孔、9弹簧、10第一滑块、11第一滑槽、12连接板、13压板、14连接环、15支撑环、16液压缸、17第二滑块、18第二滑槽、19压环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：应用在数控精密加工的车床夹具，包括连接块1，所述连接块1一侧与安装座2固定连接，所述连接块1远离安装座2一侧设有安装块4，所述安装块4设有四个，所述安装块4靠近连接块1一侧设有限位块5，所述连接块1上开设有与限位块5相匹配的限位槽6，所述限位槽6内中部设有导向杆7，所述限位块5上开设有与导向杆7相匹配的导向孔8，所述导向杆7插接于导向孔8内部，所述导向杆7与导向孔8活动连接，四个安装块4呈矩阵排布，限位块5在限位槽6内滑动，在四个安装块4相互靠近时，限位槽6对限位块5进行导向与限位，导向杆7与导向孔8相互配合，对限位块5进行进一步的导向与限位，有效的提高了夹具的夹持精准性，所述安装块4远离连接块1一侧与连接板12固定连接，所述连接板12倾斜向上，所述连接板12远离安装块4一侧与压板13固定连接，在四个安装块4相互靠近时，安装块4通过连接板12带动压板13相互靠近，从而使四个压板13对工件进行夹持，所述连接块1远离安装座2一端外侧套接有连接环14，所述连接环14靠近安装座2一侧与支撑环15固定连接，所述安装座2上设有两个对称的液压缸16，所述液压缸16行程端与支撑环15固定连接，所述安装块4远离支撑环15一侧与压环19固定连接，液压缸16在伸长时，液压缸16通过支撑环15推动安装块4以及压环19移动，从而使压环19与连接板12的倾斜面相接触，进而对连接板12带动压板13相互靠近，进而对工件进行夹持。
进一步的说，所述安装座2外侧设有四个矩阵排布的安装孔3，安装孔3用于将夹具安装在车窗上。
进一步的说，所述导向杆7靠近限位槽6一侧套接有弹簧9，在弹簧9的弹力作用下，使限位块5可以带动连接板12以及压板13进行复位工作。
进一步的说，所述限位块5靠近连接块1一侧设有第一滑块10，所述连接块1上开设有与第一滑块10相匹配的第一滑槽11，第一滑块10在第一滑槽11内滑动，对限位块5进行进一步的导向与限位。
进一步的说，所述支撑环15靠近连接块1一侧设有四个矩阵排布的第二滑块17，所述连接块1上开设有与第二滑块17相匹配的第二滑槽18，第二滑块17在第二滑槽18内滑动，使连接环14可以稳定的进行水平方向的往复运动。
具体的，本实用新型中，液压缸16在进行伸长时，液压缸16通过支撑环15推动安装块4以及压环19移动，使压环19与连接板12的倾斜面相接触，压环19对连接板12进行挤压，从而使连接板12带动压板13相互靠近，使四个压板13对工件进行夹持。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.应用在数控精密加工的车床夹具，包括连接块(1)，其特征在于：所述连接块(1)一侧与安装座(2)固定连接，所述连接块(1)远离安装座(2)一侧设有安装块(4)，所述安装块(4)设有四个，所述安装块(4)靠近连接块(1)一侧设有限位块(5)，所述连接块(1)上开设有与限位块(5)相匹配的限位槽(6)，所述限位槽(6)内中部设有导向杆(7)，所述限位块(5)上开设有与导向杆(7)相匹配的导向孔(8)，所述导向杆(7)插接于导向孔(8)内部，所述导向杆(7)与导向孔(8)活动连接，所述安装块(4)远离连接块(1)一侧与连接板(12)固定连接，所述连接板(12)倾斜向上，所述连接板(12)远离安装块(4)一侧与压板(13)固定连接，所述连接块(1)远离安装座(2)一端外侧套接有连接环(14)，所述连接环(14)靠近安装座(2)一侧与支撑环(15)固定连接，所述安装座(2)上设有两个对称的液压缸(16)，所述液压缸(16)行程端与支撑环(15)固定连接，所述安装块(4)远离支撑环(15)一侧与压环(19)固定连接。
2.根据权利要求1所述的应用在数控精密加工的车床夹具，其特征在于：所述安装座(2)外侧设有四个矩阵排布的安装孔(3)。
3.根据权利要求1所述的应用在数控精密加工的车床夹具，其特征在于：所述导向杆(7)靠近限位槽(6)一侧套接有弹簧(9)。
4.根据权利要求1所述的应用在数控精密加工的车床夹具，其特征在于：所述限位块(5)靠近连接块(1)一侧设有第一滑块(10)，所述连接块(1)上开设有与第一滑块(10)相匹配的第一滑槽(11)。
5.根据权利要求1所述的应用在数控精密加工的车床夹具，其特征在于：所述支撑环(15)靠近连接块(1)一侧设有四个矩阵排布的第二滑块(17)，所述连接块(1)上开设有与第二滑块(17)相匹配的第二滑槽(18)。
Priority Applications (1)
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| CN202121358069.3U CN214722567U (zh) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | 应用在数控精密加工的车床夹具 |
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2021
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