CN210188498U - 一种半热流道喷嘴用生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半热流道喷嘴用生产装置，包括动力箱和底座，所述动力箱通过螺钉固定于底座的一侧外壁，且底座的顶部外壁开有导向滑槽，所述导向滑槽的内壁滑动连接有移动座，且移动座的一侧外壁开有横向滑槽和纵向滑槽，所述横向滑槽的内壁和纵向滑槽的内壁均滑动连接有滑块，且滑块的一侧外壁焊接有固定杆，所述固定杆的一端外壁通过螺钉固定有刀具，所述横向滑槽和纵向滑槽的内壁均开有安装孔，且安装孔的内壁套接有螺纹杆。本实用新型可以同时对喷嘴的外壁和孔内壁进行车削，有助于提高工作效率，有助于保证喷嘴与内孔的同轴度，有利于提高产品质量，便于调节刀具的位置，适用于不同尺寸喷嘴的加工，扩大了适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷嘴生产装置技术领域，尤其涉及一种半热流道喷嘴用生产装置。
背景技术
热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料熔体注入到模具的型腔中的热流道系统，热流道系统一般由热流道喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。
热流道喷嘴在热流道系统中至关重要，热流道喷嘴在加工时，需要对柱状坯体进行钻孔，以及对柱状坯体外部和钻孔内壁分别进行车削，提高精度，目前喷嘴生产时，钻孔后，再分别对坯体外壁和内壁进行加工，需要经过多道加工工序，加工效率低，而且对外壁进行车削后，再对内壁进行车削时，需要重新进行定位，操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半热流道喷嘴用生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种半热流道喷嘴用生产装置，包括动力箱和底座，所述动力箱通过螺钉固定于底座的一侧外壁，且底座的顶部外壁开有导向滑槽，所述导向滑槽的内壁滑动连接有移动座，且移动座的一侧外壁开有横向滑槽和纵向滑槽，所述横向滑槽的内壁和纵向滑槽的内壁均滑动连接有滑块，且滑块的一侧外壁焊接有固定杆，所述固定杆的一端外壁通过螺钉固定有刀具，所述横向滑槽和纵向滑槽的内壁均开有安装孔，且安装孔的内壁套接有螺纹杆，所述滑块的外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接于螺纹杆的外壁。
优选的，所述导向滑槽的内壁开有轴承孔，且轴承孔的内壁通过轴承连接有丝杠。
优选的，所述移动座的一侧外壁底部开有连接孔，且连接孔的内壁通过螺纹连接于丝杠的一侧外壁。
优选的，所述动力箱的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过键连接有主动齿轮和三爪卡盘。
优选的，所述丝杠的一侧外壁通过键连接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相互啮合。
优选的，所述移动座的外壁通过螺钉固定有刻度尺，滑块的外壁通过螺钉固定有指针。
优选的，所述底座的顶部外壁两侧均开有安装槽，且安装槽的内壁滚动连接有滚珠，移动座的底部外壁两侧均开有滚珠槽。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种半热流道喷嘴用生产装置，具备以下有益效果：
1.该半热流道喷嘴用生产装置，通过设置两个刀具，可以同时对喷嘴的外壁和孔内壁进行车削，同时完成两道工序，有助于提高工作效率，而且有助于保证喷嘴与内孔的同轴度，有利于提高产品质量。
2.该半热流道喷嘴用生产装置，通过设置的螺纹杆和滑块，转动螺纹杆推动滑块移动，便于调节刀具的位置，适用于不同尺寸喷嘴的加工，扩大了适用范围。
3.该半热流道喷嘴用生产装置，通过设置的驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，驱动电机带动三爪卡盘转动时，通过主动齿轮和从动齿轮转动带动丝杠转动，可以在喷嘴转动的同时推动移动座移动，提高了驱动电机机械能利用率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，有助于提高工作效率和产品质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提出的一种半热流道喷嘴用生产装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例1提出的一种半热流道喷嘴用生产装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种半热流道喷嘴用生产装置的移动座结构示意图；
图4为本实用新型实施例2提出的一种半热流道喷嘴用生产装置的整体结构示意图。
图中：1-动力箱、2-驱动电机、3-底座、4-丝杠、5-导向滑槽、6-移动座、7-主动齿轮、8-从动齿轮、9-三爪卡盘、10-刀具、11-滑块、12-固定杆、13-横向滑槽、14-纵向滑槽、15-螺纹杆、16-刻度尺、17-滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-2，一种半热流道喷嘴用生产装置，包括动力箱1和底座3，动力箱1通过螺钉固定于底座3的一侧外壁，且底座3的顶部外壁开有导向滑槽5，导向滑槽5的内壁滑动连接有移动座6，且移动座6的一侧外壁开有横向滑槽13和纵向滑槽14，横向滑槽13的内壁和纵向滑槽14的内壁均滑动连接有滑块11，且滑块11的一侧外壁焊接有固定杆12，固定杆12的一端外壁通过螺钉固定有刀具10，横向滑槽13和纵向滑槽14的内壁均开有安装孔，且安装孔的内壁套接有螺纹杆15，滑块11的外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接于螺纹杆15的外壁。
本实用新型中，导向滑槽5的内壁开有轴承孔，且轴承孔的内壁通过轴承连接有丝杠4。
本实用新型中，移动座6的一侧外壁底部开有连接孔，且连接孔的内壁通过螺纹连接于丝杠4的一侧外壁。
本实用新型中，动力箱1的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机2，且驱动电机2的输出轴通过键连接有主动齿轮7和三爪卡盘9。
本实用新型中，丝杠4的一侧外壁通过键连接有从动齿轮8，且从动齿轮8与主动齿轮7相互啮合。
本实用新型中，移动座6的外壁通过螺钉固定有刻度尺16，滑块11的外壁通过螺钉固定有指针。
实施例2
参照图3-4，一种半热流道喷嘴用生产装置，底座3的顶部外壁两侧均开有安装槽，且安装槽的内壁滚动连接有滚珠17，移动座6的底部外壁两侧均开有滚珠槽，通过滚珠17减小移动座6移动过程中受到的摩擦阻力和产生的磨损，有助于延长移动座6的使用寿命。
工作原理：通过三爪卡盘9固定喷嘴坯料，转动螺纹杆15推动滑块11移动，调节两个刀具10的位置，使其中一个刀具10加工喷嘴孔内壁，另一个刀具10加工喷嘴外壁，启动驱动电机2带动三爪卡盘9转动，通过主动齿轮7和从动齿轮8转动带动丝杠4转动，推动移动座6移动，对孔内壁和喷嘴外壁进行车削，同时完成喷嘴外壁和孔内壁的加工，提高工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种半热流道喷嘴用生产装置，包括动力箱(1)和底座(3)，其特征在于，所述动力箱(1)通过螺钉固定于底座(3)的一侧外壁，且底座(3)的顶部外壁开有导向滑槽(5)，所述导向滑槽(5)的内壁滑动连接有移动座(6)，且移动座(6)的一侧外壁开有横向滑槽(13)和纵向滑槽(14)，所述横向滑槽(13)的内壁和纵向滑槽(14)的内壁均滑动连接有滑块(11)，且滑块(11)的一侧外壁焊接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的一端外壁通过螺钉固定有刀具(10)，所述横向滑槽(13)和纵向滑槽(14)的内壁均开有安装孔，且安装孔的内壁套接有螺纹杆(15)，所述滑块(11)的外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接于螺纹杆(15)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种半热流道喷嘴用生产装置，其特征在于，所述导向滑槽(5)的内壁开有轴承孔，且轴承孔的内壁通过轴承连接有丝杠(4)。
3.根据权利要求2所述的一种半热流道喷嘴用生产装置，其特征在于，所述移动座(6)的一侧外壁底部开有连接孔，且连接孔的内壁通过螺纹连接于丝杠(4)的一侧外壁。
4.根据权利要求3所述的一种半热流道喷嘴用生产装置，其特征在于，所述动力箱(1)的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出轴通过键连接有主动齿轮(7)和三爪卡盘(9)。
5.根据权利要求4所述的一种半热流道喷嘴用生产装置，其特征在于，所述丝杠(4)的一侧外壁通过键连接有从动齿轮(8)，且从动齿轮(8)与主动齿轮(7)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种半热流道喷嘴用生产装置，其特征在于，所述移动座(6)的外壁通过螺钉固定有刻度尺(16)，滑块(11)的外壁通过螺钉固定有指针。
7.根据权利要求1所述的一种半热流道喷嘴用生产装置，其特征在于，所述底座(3)的顶部外壁两侧均开有安装槽，且安装槽的内壁滚动连接有滚珠(17)，移动座(6)的底部外壁两侧均开有滚珠槽。
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