CN203936384U - 一种加工装置 - Google Patents

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黄晓明
吕帅
陈晓峰
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Abstract

本实用新型公开了一种加工装置,包括靠模、两个T形连杆和两个滚动轴承;其中,所述靠模外圆一半圆周上加工出右旋螺旋槽,另一半圆周上加工出左旋螺旋槽,并且这两条螺旋槽首尾圆滑相接;工作时,靠模左端联接在机床主轴上,右端安装在自定心卡盘上,槽内平放滚动轴承,滚动轴承与T形连杆联接,T形连杆另一端联接在机床两个导轨上方的中滑板上。所述滚动轴承优选通过内孔销轴与T形连杆联接。所述靠模左端通过内螺纹及止口连接在机床主轴上。所述靠模右端通过三个均布孔及止口安装在自定心卡盘上。本实用新型操作简单,使用方便、可靠,结构简单、合理,既保证了加工精度要求,又充分提高了加工效率的加工装置。提高了生产效率和经济效益。

Description

一种加工装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械制造领域,尤其涉及一种车床加工装置。
背景技术
[0002] 在机械加工过程中,普通螺纹的加工的方式有很多种,其中以钻床攻螺纹、板牙套螺纹、车床车螺纹、铣床铣螺纹以及螺纹滚轧最为普遍。但带大螺距油槽的套筒却超出了普通螺距的加工范围,如图1、2所示,铜套油槽的加工,铜套的油槽是一左旋、一右旋两个半条螺纹线,螺距应为118mm,而且这两个半条螺旋线的首尾分别相交于一点,难点在于两个旋向不同的半条螺旋线的交叉点与端面不通,使得加工时退刀困难。
发明内容
[0003] 针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理,使用方便,既保证了加工精度要求,又充分提高了加工效率的加工装置。
[0004] 本实用新型采用的技术方案是一种加工装置,包括靠模、两个T形连杆和两个滚动轴承;其中,所述靠模外圆一半圆周上加工出右旋螺旋槽,另一半圆周上加工出左旋螺旋槽,并且这两条螺旋槽首尾圆滑相接;工作时,靠模左端联接在机床主轴上,右端安装在自定心卡盘上,槽内平放滚动轴承,滚动轴承与T形连杆联接,T形连杆另一端联接在机床两个导轨上方的中滑板上。
[0005] 进一步的,所述滚动轴承优选通过内孔销轴与T形连杆联接。
[0006] 进一步的,所述靠模左端通过内螺纹及止口连接在机床主轴上。
[0007] 进一步的,所述靠模右端通过三个均布孔及止口安装在自定心卡盘上。
[0008] 本实用新型的有益效果在于:通过靠模、轴承和T形连杆拉动刀具做固定运动,省去了人工操作进刀的麻烦,同时又保证了进刀的准确性,使得操作简单,使用方便、可靠,同时因为靠模的结构简单、合理,既保证了加工精度要求,又充分提高了加工效率的加工装置。缩短了加工及调整时间,提高了生产效率和经济效益。
附图说明
[0009] 图1是加工工件结构示意图主视图。
[0010] 图2是加工工件结构示意图左视图。
[0011] 图3是本实用新型加工工件时结构示意图。
[0012] 图4是本实用新型靠模结构示意图主视图。
[0013] 图5是本实用新型靠模结构示意图剖视图。
[0014] 图6是本实用新型靠模结构示意图俯视图。
[0015] 1、靠模2、自定心卡盘3、工件4、刀具5、中滑板6、T形连杆7、滚动轴承
8、螺旋槽9、机床主轴。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0017] 参见附图3所示,本实用新型采用了加工装置,包括靠模1、两个T形连杆6和两个滚动轴承7。其中,所述靠模I外圆一半圆周上加工出右旋螺旋槽。另一半圆周上加工出左旋螺旋槽。并且这两条螺旋槽8首尾圆滑相接。工作时,靠模I左端联接在机床主轴9上。右端安装在自定心卡盘2上。槽内平放滚动轴承7。滚动轴承7与T形连杆6联接。T形连杆6另一端联接在机床两个导轨上方的中滑板5上。
[0018] 作为一种实施方式,本实用新型所述滚动轴承7优选通过内孔销轴与T形连杆6联接。当然也可以采用别的能产生同等或更好效应的方式与T形连杆6联接。
[0019] 作为一种实施方式,如图4、5、6所示,本实用新型所述靠模I左端通过内螺纹及止口连接在机床主轴9上。所述靠模I左端也可以采用别的能产生同等或更好效应的方式与机床主轴9联接。
[0020] 作为一种实施方式,本实用新型靠模I右端通过三个均布孔及止口安装在自定心卡盘2上。所述靠模I右端也可以通过三个以上均布孔及止口安装在自定心卡盘2上。也可以采用别的能产生同等或更好效应的方式安装在自定心卡盘2上。
[0021] 工作时,先将靠模I安装在机床主轴9上,再将自定心卡盘2安装在靠模I上,T形连杆6装在中滑板5上,手动转动机床主轴9调整靠模1,使得靠模I外圆的开口处于机床主轴9正下方,移动中滑板5,T形连杆6上的滚动轴承7沿靠模I开口槽进入靠模I外圆上左旋槽、右旋槽的起始点,然后用自定心卡盘2夹紧工件3,在工件3外圆上划一条与车刀等高的母线做为标记,调节刀架位置使刀尖靠近油槽加工起始点。
[0022] 起动机床,带动靠模I和工件3正转,滚动轴承7在螺旋槽8内旋转并沿螺旋槽8滚动。受右旋槽外侧的挤压力拉动,T形连杆6左移,车刀开始加工右旋油槽;当机床主轴9旋转到180度方向时,刀架轴向进给了 35mm的距离,这时滚动轴承7进入靠模I另一半的左旋槽内,而且随着机床主轴9的转动,靠模I左旋槽的内侧挤压轴承,推动T形连杆6右移,车刀开始加工左旋油槽,直到机床主轴9连带靠模I整转一周时,刀尖退回到原来的入口位置,滚动轴承7也回到相对靠模I的开始位置。
[0023] 在此说明了此实用新型的优选实施例,包括发明人用于实施本实用新型的已知最佳模式。优选实施例的变更对本领域普通技术人员而言在阅读上述说明后是显而易见的。发明人希望普通技术人员合理应用这样的变更,并且发明人认为与在此明确说明不同的应用也可以实现本实用新型。因此,本实用新型包括随附权利要求中所引用的主旨的所有修改及等效形式,这在适用的法律中是允许的。此外,上述要素的所有可能的变更的任何组合也被本实用新型所包含,除非在此另外指出或者在上下文中明显矛盾。

Claims (4)

1.一种加工装置,其特征在于:包括靠模、两个T形连杆和两个滚动轴承;其中,所述靠模外圆一半圆周上加工出右旋螺旋槽,另一半圆周上加工出左旋螺旋槽,并且这两条螺旋槽首尾圆滑相接;工作时,靠模左端联接在机床主轴上,右端安装在自定心卡盘上,槽内平放滚动轴承,滚动轴承与T形连杆联接,T形连杆另一端联接在机床两个导轨上方的中滑板上。
2.根据权利要求1所述加工装置,其特征在于:所述滚动轴承优选通过内孔销轴与T形连杆联接。
3.根据权利要求1所述加工装置,其特征在于:所述靠模左端通过内螺纹及止口连接在机床主轴上。
4.根据权利要求1至3任一所述加工装置,其特征在于:所述靠模右端通过三个均布孔及止口安装在自定心卡盘上。
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