CN211000158U - 一种材料成型用的模具固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种材料成型用的模具固定装置，涉及模具固定装置领域，其包括相对设置的前壳体、后壳体，所述前壳体的内侧活动插接有两个对称设置的矩形插杆，前壳体上螺纹连接有一端压置于矩形插杆上的缩紧螺钉，两个所述矩形插杆的背离端均设置有固定组件，所述固定组件包括固定于对应矩形插杆伸出前壳体一端的固定块，所述固定块的一侧固定有纵向的连接板，连接板的后端固定有与固定块相对的中空安装块。本方案不仅能够用于对不同宽度的模具主体进行固定，且通过前壳体、后壳体、抽拉环、矩形插杆、缩紧螺钉的设置能够用于调节左右设置的夹板之间的距离，方便对不同长度的模具进行固定。

Description

一种材料成型用的模具固定装置

技术领域

本实用新型涉及模具固定装置领域，尤其涉及一种材料成型用的模具固定装置。

背景技术

模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。目前的一些模具在使用的过程中，需要使用到固定装置对其进行固定，传统的固定装置在固定时，需要人工施力进行操作，才能对模具进行固定，固定效果不够好，且其大多只能用于对同一尺寸的模具进行固定，固定效果不够理想，通用性较差，为此，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种材料成型用的模具固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种材料成型用的模具固定装置，包括相对设置的前壳体、后壳体，所述前壳体的内侧活动插接有两个对称设置的矩形插杆，前壳体上螺纹连接有一端压置于矩形插杆上的缩紧螺钉，两个所述矩形插杆的背离端均设置有固定组件，所述固定组件包括固定于对应矩形插杆伸出前壳体一端的固定块，所述固定块的一侧固定有纵向的连接板，连接板的后端固定有与固定块相对的中空安装块，所述固定块与中空安装块之间固定有纵向的导向杆，中空安装块上转动安装有螺纹杆；

所述螺纹杆的前端转动安装于固定块上，螺纹杆的后端固定有位于中空安装块内侧的第一伞齿轮，所述螺纹杆的两端分别设有左、右旋螺纹，左、右旋螺纹上均螺纹连接有夹板，所述夹板滑动配合于对应的导向杆上，位于同一个螺纹杆上的两个所述夹板之间固定有模具主体，所述后壳体上安装有驱动组件，驱动组件用于驱动第一伞齿轮转动。

优选的，所述驱动组件包括固定于后壳体内的驱动电机，所述驱动电机的两个输出轴均固定连接有转动管，所述转动管的内侧活动配合有矩形的矩形块，所述矩形块的一侧固定有一端活动穿出转动管的圆杆，所述圆杆穿出转动管的一端伸入中空安装块内并与中空安装块转动连接，圆杆位于中空安装块内的一端固定有第二伞齿轮，位于同一个所述中空安装块内的第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合。

优选的，所述转动管的内侧形状为矩形，且转动管的外侧形状为圆形，且矩形块与转动管的内侧大小和形状均适配。

优选的，所述夹板上设有与螺纹杆匹配的螺纹孔，且夹板上设有与导向杆匹配的导向孔，导向杆滑动配合于导向孔内，螺纹杆螺纹连接于螺纹孔内。

优选的，所述后壳体的顶部固定有控制器，且后壳体的后侧固定有电源，所述控制器的输出端与驱动电机电连接，所述驱动电机为可正反转的步进电机。

优选的，所述前壳体和后壳体的背离侧均固定有固定块，固定块上设有螺钉固定孔。

优选的，所述固定块和中空安装块上均设有与螺纹杆匹配的安装孔，且螺纹杆的端部通过轴承转动安装于对应的安装孔内。

优选的，所述连接板的顶部固定有矩形的抽拉环，且转动管的端部设有与圆杆匹配的第一圆孔，且圆杆位于第一圆孔内。

优选的，所述中空安装块上设有与圆杆匹配的第二圆孔，且圆杆通过轴承转动配合于第二圆孔内。

本方案通过圆杆、从转动管、驱动电机、转动管、矩形块、第二伞齿轮、第一伞齿轮、螺纹杆和夹板的设置，不仅能够用于对不同宽度的模具主体进行固定，且通过前壳体、后壳体、抽拉环、矩形插杆、缩紧螺钉的设置能够用于调节左右设置的夹板之间的距离，方便对不同长度的模具进行固定，使用效果好，且在固定时能采用电动驱动进行固定，不需要人工施力进行固定，固定效率高，且拆装简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

图3为本实用新型的转动管的横截面示意图。

图中标号：1前壳体、2后壳体、3矩形插杆、4固定块、5连接板、6中空安装块、7螺纹杆、8夹板、9导向杆、10第一伞齿轮、11驱动电机、12转动管、13矩形块、14圆杆、15第二伞齿轮、16缩紧螺钉、17抽拉环、18模具主体、19控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种材料成型用的模具固定装置，包括相对设置的前壳体1、后壳体2，前壳体1的内侧活动插接有两个对称设置的矩形插杆3，前壳体1上螺纹连接有一端压置于矩形插杆3上的缩紧螺钉16，两个矩形插杆3的背离端均设置有固定组件，固定组件包括固定于对应矩形插杆3伸出前壳体1一端的固定块4，固定块4的一侧固定有纵向的连接板5，连接板5的后端固定有与固定块4相对的中空安装块6，固定块4与中空安装块6之间固定有纵向的导向杆9，中空安装块6上转动安装有螺纹杆7；

螺纹杆7的前端转动安装于固定块4上，螺纹杆7的后端固定有位于中空安装块6内侧的第一伞齿轮10，螺纹杆7的两端分别设有左、右旋螺纹，左、右旋螺纹上均螺纹连接有夹板8，夹板8滑动配合于对应的导向杆9上，位于同一个螺纹杆7上的两个夹板8之间固定有模具主体18，模具主体18为现有技术，其由两个扣合的壳体组成，后壳体2上安装有驱动组件，驱动组件用于驱动第一伞齿轮10转动。

本实施方式中，驱动组件包括固定于后壳体2内的驱动电机11，驱动电机11的两个输出轴均固定连接有转动管12，转动管12的内侧活动配合有矩形的矩形块13，矩形块13的一侧固定有一端活动穿出转动管12的圆杆14，圆杆14穿出转动管12的一端伸入中空安装块6内并与中空安装块6转动连接，圆杆14位于中空安装块6内的一端固定有第二伞齿轮15，位于同一个中空安装块6内的第二伞齿轮15与第一伞齿轮10啮合。

本实施方式中，转动管12的内侧形状为矩形，且转动管12的外侧形状为圆形，且矩形块13与转动管12的内侧大小和形状均适配，夹板8上设有与螺纹杆7匹配的螺纹孔，且夹板8上设有与导向杆9匹配的导向孔，导向杆9滑动配合于导向孔内，螺纹杆7螺纹连接于螺纹孔内。

本实施方式中，后壳体2的顶部固定有控制器19，且后壳体2的后侧固定有电源，控制器19的输出端与驱动电机11电连接，驱动电机11为可正反转的步进电机，前壳体1和后壳体2的背离侧均固定有固定块，固定块上设有螺钉固定孔。

本实施方式中，固定块4和中空安装块6上均设有与螺纹杆7匹配的安装孔，且螺纹杆7的端部通过轴承转动安装于对应的安装孔内，连接板5的顶部固定有矩形的抽拉环17，且转动管12的端部设有与圆杆14匹配的第一圆孔，且圆杆14位于第一圆孔内，中空安装块6上设有与圆杆14匹配的第二圆孔，且圆杆14通过轴承转动配合于第二圆孔内。

本实用新型在使用时，将前壳体1、后壳体2固定在工作台上，之后抽拉设置的两个抽拉环17可以将矩形插杆3抽出一端距离，之后旋死缩紧螺钉16即可进行锁死，用于调节左右设置的夹板8之间的距离，方便对不同长度的模具进行固定，在调节长度时，设置的圆杆14也跟随的从转动管12滑出一端长度，之后，通过操作设置的控制器19能控制驱动电机11工作，使得驱动电机11的两个输出端同向转动，通过驱动电机11可以驱使转动管12转动，由于转动管12的内侧形状为矩形，当转动管12转动时，设置的矩形块13也将转动带动圆杆14转动，从而带动第二伞齿轮15转动，转动的第二伞齿轮15带动第一伞齿轮10转动，此时螺纹杆7转动，在左右旋螺纹的作用下，位于同一个螺纹杆7上的两个夹板8相互靠近，从而对模具主体18进行固定，整个装置结构简单，不仅能够根据需要调节长度方便用于对不同长度的模具主体18进行固定，且位于同一个螺纹杆7上的夹板8之间的距离可调，从而能够对不同宽度的模具主体18进行固定，使用效果好，结构简单，制作成本低，操作简单，固定效率高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种材料成型用的模具固定装置，包括相对设置的前壳体（1）、后壳体（2），其特征在于，所述前壳体（1）的内侧活动插接有两个对称设置的矩形插杆（3），前壳体（1）上螺纹连接有一端压置于矩形插杆（3）上的缩紧螺钉（16），两个所述矩形插杆（3）的背离端均设置有固定组件，所述固定组件包括固定于对应矩形插杆（3）伸出前壳体（1）一端的固定块（4），所述固定块（4）的一侧固定有纵向的连接板（5），连接板（5）的后端固定有与固定块（4）相对的中空安装块（6），所述固定块（4）与中空安装块（6）之间固定有纵向的导向杆（9），中空安装块（6）上转动安装有螺纹杆（7）；

所述螺纹杆（7）的前端转动安装于固定块（4）上，螺纹杆（7）的后端固定有位于中空安装块（6）内侧的第一伞齿轮（10），所述螺纹杆（7）的两端分别设有左、右旋螺纹，左、右旋螺纹上均螺纹连接有夹板（8），所述夹板（8）滑动配合于对应的导向杆（9）上，位于同一个螺纹杆（7）上的两个所述夹板（8）之间固定有模具主体（18），所述后壳体（2）上安装有驱动组件，驱动组件用于驱动第一伞齿轮（10）转动。

2.根据权利要求1所述的一种材料成型用的模具固定装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定于后壳体（2）内的驱动电机（11），所述驱动电机（11）的两个输出轴均固定连接有转动管（12），所述转动管（12）的内侧活动配合有矩形的矩形块（13），所述矩形块（13）的一侧固定有一端活动穿出转动管（12）的圆杆（14），所述圆杆（14）穿出转动管（12）的一端伸入中空安装块（6）内并与中空安装块（6）转动连接，圆杆（14）位于中空安装块（6）内的一端固定有第二伞齿轮（15），位于同一个所述中空安装块（6）内的第二伞齿轮（15）与第一伞齿轮（10）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种材料成型用的模具固定装置，其特征在于，所述转动管（12）的内侧形状为矩形，且转动管（12）的外侧形状为圆形，且矩形块（13）与转动管（12）的内侧大小和形状均适配。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种材料成型用的模具固定装置，其特征在于，所述夹板（8）上设有与螺纹杆（7）匹配的螺纹孔，且夹板（8）上设有与导向杆（9）匹配的导向孔，导向杆（9）滑动配合于导向孔内，螺纹杆（7）螺纹连接于螺纹孔内。

5.根据权利要求4所述的一种材料成型用的模具固定装置，其特征在于，所述后壳体（2）的顶部固定有控制器（19），且后壳体（2）的后侧固定有电源，所述控制器（19）的输出端与驱动电机（11）电连接，所述驱动电机（11）为可正反转的步进电机。

6.根据权利要求4所述的一种材料成型用的模具固定装置，其特征在于，所述前壳体（1）和后壳体（2）的背离侧均固定有固定块，固定块上设有螺钉固定孔。

7.根据权利要求4所述的一种材料成型用的模具固定装置，其特征在于，所述固定块（4）和中空安装块（6）上均设有与螺纹杆（7）匹配的安装孔，且螺纹杆（7）的端部通过轴承转动安装于对应的安装孔内。

8.根据权利要求2或3所述的一种材料成型用的模具固定装置，其特征在于，所述连接板（5）的顶部固定有矩形的抽拉环（17），且转动管（12）的端部设有与圆杆（14）匹配的第一圆孔，且圆杆（14）位于第一圆孔内。

9.根据权利要求8所述的一种材料成型用的模具固定装置，其特征在于，所述中空安装块（6）上设有与圆杆（14）匹配的第二圆孔，且圆杆（14）通过轴承转动配合于第二圆孔内。

Images