CN210187752U - 一种能够自动分选的压电陶瓷表面裂痕检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够自动分选的压电陶瓷表面裂痕检测装置，包括支撑架、传动电机和伺服电机，所述支撑架的端头处安装有传动电机，且传动电机的外侧通过皮带与输送单元相互连接，同时输送单元的上方安装有置物件，所述置物件的中间位置设置有伺服电机，且伺服电机的底部安装有第一齿轮，同时第一齿轮的外侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中间位置固定有连接轴，且连接轴的底部固定有拨板，所述拨板的外侧设置有齿带，且齿带的端头处固定有限位板，所述连接板的下方固定有推板，且推板的边侧通过弹簧与置物件相互连接。该能够自动分选的压电陶瓷表面裂痕检测装置，提高了产品检测的效率，并且能够将残次品去除，提高了装置的实用性。

Description

一种能够自动分选的压电陶瓷表面裂痕检测装置

技术领域

本实用新型涉及压电陶瓷加工技术领域，具体为一种能够自动分选的压电陶瓷表面裂痕检测装置。

背景技术

压电陶瓷是一种用于打火机加工的小型元件，在压电陶瓷加工的过程中，需要对其表面进行检测，避免出现裂痕，将残次品进行分选，能够提高产品加工的质量，然而现有的压电陶瓷表面裂痕检测装置存在以下问题：

1、在使用的过程中，对产品检测的效率较低，影响产品检测的速度；

2、不便于将残次品进行分选，增大了产品检测的难度，影响产品的质量。

针对上述问题，急需在原有压电陶瓷表面裂痕检测装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够自动分选的压电陶瓷表面裂痕检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的压电陶瓷表面裂痕检测装置，对产品分选的效率较低，并且难以将分选后的残次品去除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够自动分选的压电陶瓷表面裂痕检测装置，包括支撑架、传动电机和伺服电机，所述支撑架的端头处安装有传动电机，且传动电机的外侧通过皮带与输送单元相互连接，同时输送单元的上方安装有置物件，所述置物件的中间位置设置有伺服电机，且伺服电机的底部安装有第一齿轮，同时第一齿轮的外侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中间位置固定有连接轴，且连接轴的底部固定有拨板，所述拨板的外侧设置有齿带，且齿带的端头处固定有限位板，同时齿带的底部连接有连接板，所述连接板的下方固定有推板，且推板的边侧通过弹簧与置物件相互连接，同时推板的外侧安装有检测单元，所述支撑架的中间位置安装有储物箱。

优选的，所述第一齿轮采用扇形设置，且第一齿轮的边侧对称设置有第二齿轮。

优选的，所述拨板和第二齿轮为同轴连接，且拨板的截面呈锥形设置。

优选的，所述连接板的上表面采用锯齿状设置，且连接板和齿带为啮合连接。

优选的，所述推板和置物件构成滑动安装结构，且推板关于置物件的轴线对称设置有2个。

优选的，所述储物箱和支撑架为卡合连接，且储物箱关于置物件的轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够自动分选的压电陶瓷表面裂痕检测装置，提高了产品检测的效率，并且能够将残次品去除，提高了装置的实用性；

1.产品通过输送单元进行输送，输送单元在置物件的底部拆分为2个，并且通过不同的检测单元对产品进行检测，以此能够提高产品检测的数量，提高产品检测的效率；

2.产品的表面产生裂痕时，伺服电机工作带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，以此能够带动拨板转动，并且通过限位板的阻尼带动齿带运动，齿带运动的过程中，对连接板造成推力，连接板通过推板将残次品向外推动，并且进入储物箱的内部。

附图说明

图1为本实用新型整体正面结构示意图；

图2为本实用新型整体侧面结构示意图；

图3为本实用新型第一齿轮和第二齿轮连接结构示意图；

图4为本实用新型置物件和推板连接结构示意图；

图5为本实用新型弹簧和置物件连接结构示意图。

图中：1、支撑架；2、传动电机；3、皮带；4、输送单元；5、置物件；6、伺服电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、连接轴；10、拨板；11、齿带；12、限位板；13、连接板；14、推板；15、弹簧；16、检测单元；17、储物箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种能够自动分选的压电陶瓷表面裂痕检测装置，包括支撑架1、传动电机2、皮带3、输送单元4、置物件5、伺服电机6、第一齿轮7、第二齿轮8、连接轴9、拨板10、齿带11、限位板12、连接板13、推板14、弹簧15、检测单元16和储物箱17，支撑架1的端头处安装有传动电机2，且传动电机2的外侧通过皮带3与输送单元4相互连接，同时输送单元4的上方安装有置物件5，置物件5的中间位置设置有伺服电机6，且伺服电机6的底部安装有第一齿轮7，同时第一齿轮7的外侧连接有第二齿轮8，第二齿轮8的中间位置固定有连接轴9，且连接轴9的底部固定有拨板10，拨板10的外侧设置有齿带11，且齿带11的端头处固定有限位板12，同时齿带11的底部连接有连接板13，连接板13的下方固定有推板14，且推板14的边侧通过弹簧15与置物件5相互连接，同时推板14的外侧安装有检测单元16，支撑架1的中间位置安装有储物箱17；

第一齿轮7采用扇形设置，且第一齿轮7的边侧对称设置有第二齿轮8，当第一齿轮7与其中一段的第二齿轮8啮合时，能够带动第二齿轮8转动，并且带动拨板10推动限位板12，以此能够带动推板14滑动，当第一齿轮7与第二齿轮8脱离时，第二齿轮8被推板14间接带动复位；

拨板10和第二齿轮8为同轴连接，且拨板10的截面呈锥形设置，同轴连接能够在第二齿轮8转动时，拨板10能够跟随其转动；

连接板13的上表面采用锯齿状设置，且连接板13和齿带11为啮合连接，推板14和置物件5构成滑动安装结构，且推板14关于置物件5的轴线对称设置有2个，当拨板10转动时，能够对限位板12造成压力，限位板12受压力影响带动齿带11运动，以此能够带动连接板13向外滑动，并且带动推板14进行运动；

储物箱17和支撑架1为卡合连接，且储物箱17关于置物件5的轴线对称设置，卡合连接方便拆卸，降低对残次品回收的难度。

工作原理：在使用该能够自动分选的压电陶瓷表面裂痕检测装置时，根据图1-5所示，装置在使用的过程中，传动电机2工作通过皮带3带动输送单元4进行工作，产品在输送单元4的上方进行输送，当产品输送至置物件5的底部时，检测单元16（现有技术，在此不作赘述）首先对产品的表面进行检测，当产品出现残次品时，伺服电机6工作带动第一齿轮7转动，第一齿轮7转动时，能够带动一端的第二齿轮8转动，此时第二齿轮8通过连接轴9带动拨板10运动，并且通过限位板12拨动齿带11运动，齿带11的底部与连接板13为啮合连接，因此当齿带11运动时，连接板13能够带动推板14运动，并且将残次品拨动，被拨动的残次品落在储物箱17的内部，以此能够降低产品回收的难度，推板14运动后，弹簧15带动其复位，并且带动齿带11复位，齿带11复位通过限位板12带动拨板10复位，以此能够完成对产品的检测以及分选。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种能够自动分选的压电陶瓷表面裂痕检测装置，包括支撑架（1）、传动电机（2）和伺服电机（6），其特征在于：所述支撑架（1）的端头处安装有传动电机（2），且传动电机（2）的外侧通过皮带（3）与输送单元（4）相互连接，同时输送单元（4）的上方安装有置物件（5），所述置物件（5）的中间位置设置有伺服电机（6），且伺服电机（6）的底部安装有第一齿轮（7），同时第一齿轮（7）的外侧连接有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）的中间位置固定有连接轴（9），且连接轴（9）的底部固定有拨板（10），所述拨板（10）的外侧设置有齿带（11），且齿带（11）的端头处固定有限位板（12），同时齿带（11）的底部连接有连接板（13），所述连接板（13）的下方固定有推板（14），且推板（14）的边侧通过弹簧（15）与置物件（5）相互连接，同时推板（14）的外侧安装有检测单元（16），所述支撑架（1）的中间位置安装有储物箱（17）。

2.根据权利要求1所述的一种能够自动分选的压电陶瓷表面裂痕检测装置，其特征在于：所述第一齿轮（7）采用扇形设置，且第一齿轮（7）的边侧对称设置有第二齿轮（8）。

3.根据权利要求1所述的一种能够自动分选的压电陶瓷表面裂痕检测装置，其特征在于：所述拨板（10）和第二齿轮（8）为同轴连接，且拨板（10）的截面呈锥形设置。

4.根据权利要求1所述的一种能够自动分选的压电陶瓷表面裂痕检测装置，其特征在于：所述连接板（13）的上表面采用锯齿状设置，且连接板（13）和齿带（11）为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种能够自动分选的压电陶瓷表面裂痕检测装置，其特征在于：所述推板（14）和置物件（5）构成滑动安装结构，且推板（14）关于置物件（5）的轴线对称设置有2个。

6.根据权利要求1所述的一种能够自动分选的压电陶瓷表面裂痕检测装置，其特征在于：所述储物箱（17）和支撑架（1）为卡合连接，且储物箱（17）关于置物件（5）的轴线对称设置。

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