CN210187519U - 涂布机 - Google Patents

Abstract

一种涂布机，使工件的粘接效果变好，并提高作业效率。涂布机(1)包括：旋转台(4)，所述旋转台(4)设置成能绕沿上下方向延伸的轴线旋转，且具有供工件(5)载放的上表面；涂胶部(3)，所述涂胶部(3)位于旋转台(4)的上方，以从上方侧对载放于旋转台(4)的工件(5)的涂胶部位涂胶；照射部(2)，所述照射部(2)位于旋转台(4)的上方，以从上方侧对载放于旋转台(4)的工件(5)的涂胶部位照射紫外线；驱动部，所述驱动部驱动旋转台(4)旋转；以及控制部，所述控制部对涂胶部(3)、照射部(2)和驱动部的动作进行控制。

Description

涂布机

技术领域

本实用新型涉及一种涂布机，尤其涉及用于读卡器的制造的涂布机。

背景技术

有的读卡器会用到一种将遮光板和轴粘接而成的组装体。

在以往的实际生产过程中，操作人员通常按以下步骤来进行上述遮光板和轴的组装：首先，操作人员用手将轴插入到遮光板的中心孔中并且相对固定，然后，操作人员手工对遮光板与轴之间的待粘接部位进行涂胶，在涂胶完毕后，操作人员使用紫外线光源对上述涂胶部位进行照射，以使上述涂胶部位干燥。

在如上所述那样制作遮光板和轴的组装体时，容易出现如下的问题：由于操作人员一般用手来固定遮光板和轴，并且用手对遮光板与轴之间的待粘接部位进行涂胶，因此，往往会出现手抖导致涂在待粘接部位的胶不均匀，有的部位的胶过少，有的部位的胶过多而从待粘接部位渗出到遮光板的表面，由此，导致遮光板与轴的粘接效果不佳。

此外，操作人员一般在涂胶完毕后才对涂胶部位进行干燥，由此，会延长整个粘接过程的时间，作业效率低下。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述技术问题而完成的，其目的在于提供一种使工件的粘接效果变好并提高作业效率的涂布机。

为了实现上述目的，本实用新型的第一方面提供一种涂布机，包括：旋转台，所述旋转台设置成能绕沿上下方向延伸的轴线旋转，且具有供工件载放的上表面；涂胶部，所述涂胶部位于所述旋转台的上方，以从上方侧对载放于所述旋转台的所述工件的涂胶部位涂胶；照射部，所述照射部位于所述旋转台的上方，以从上方侧对载放于所述旋转台的工件的涂胶部位照射紫外线；驱动部，所述驱动部驱动所述旋转台旋转；以及控制部，所述控制部对所述涂胶部、所述照射部和所述驱动部的动作进行控制。

根据上述结构，通过利用控制部对涂胶部、照射部和驱动部进行控制，使得在利用涂胶部对工件进行涂胶的同时利用照射部对涂胶部位进行干燥，从而缩短粘接的时间，提高操作效率。此外，通过利用驱动部代替人手来固定工件，从而能避免因人的手抖导致的涂胶不均匀的情况。

本实用新型的第二方面的涂布机是在本实用新型的第一方面的涂布机的基础上，其特征是，所述涂胶部设置成从斜上方对载放于所述旋转台的工件的作为涂胶部位的台阶面涂胶，和/或，所述照射部设置成从正上方侧对载放于所述旋转台的工件的作为涂胶部位的台阶面照射紫外线。

根据上述结构，通过将涂胶部设置成从斜上方对工件的作为涂胶部位的台阶面进行涂胶，将照射部设置成从正上方侧对载放于旋转台的工件的作为涂胶部位的台阶面照射紫外线，从而能使涂胶部与照射部不会相互干涉，由此能为涂胶和干燥的同时进行提供结构基础。

本实用新型的第三方面的涂布机是在本实用新型的第二方面的涂布机的基础上，其特征是，所述旋转台具有定位部，所述定位部在水平方向上对载放于所述旋转台的工件进行定位。

根据上述结构，旋转台具有在水平方向上对载放于所述旋转台的工件进行定位的定位部，因此，无需通过人手来固定工件，能节省人力，并能避免因手抖产生的涂胶不均匀的情况。

本实用新型的第四方面的涂布机是在本实用新型的第一方面的涂布机的基础上，其特征是，所述旋转台的上表面设有供工件的一部分插入的槽部或孔部。

根据上述结构，通过在所述旋转台的上表面设有供工件的一部分插入的槽部或孔部，从而能可靠地将工件固定于旋转台以为后续的涂胶操作作准备。

本实用新型的第五方面的涂布机是在本实用新型的第四方面的涂布机的基础上，其特征是，在所述旋转台的侧壁部形成有沿径向贯穿所述旋转台的螺孔，在所述螺孔中拧有用于与工件的插入所述槽部或孔部的部分抵接的螺钉。

根据上述结构，通过在旋转台的侧壁部形成有沿径向贯穿的螺孔，在螺孔中拧有用于与工件的插入到槽部或孔部的部分抵接的螺钉，从而能可靠地对工件进行固定。

本实用新型的第六方面的涂布机是在本实用新型的第一方面至第五方面中任一方面的涂布机的基础上，其特征是，所述照射部由相对倾斜的两个紫外线光源构成。

根据上述结构，照射部由相对倾斜的两个紫外线光源构成，因此，能尽可能地扩大紫外线的照射范围，以确保能完全照射到工件的涂胶部位。

本实用新型的第七方面的涂布机是在本实用新型的第一方面至第五方面中任一方面的涂布机的基础上，其特征是，所述涂胶部在前端设有细管状的喷嘴，所述喷嘴相对于上下方向倾斜45°。

根据上述结构，通过将涂胶部形成为在前端设有细管状的喷嘴，并使喷嘴相对于上下方向倾斜45°，从而能使涂胶部中的胶水能顺利地流至工件的待粘接部位处，从而能进一步确保工件的待粘接部位的涂胶量均匀。

本实用新型的第八方面的涂布机是在本实用新型的第一方面的涂布机的基础上，其特征是，所述旋转台通过摩擦力带动载放于所述旋转台的工件同步旋转。

根据上述结构，由于旋转台通过摩擦力带动载放于旋转台的工件同步旋转，因此，能以简单的结构实现工件的旋转。并且，由于旋转台与工件同步旋转，因此，驱动部只要驱动旋转台便能使工件也同步旋转，由此减少驱动成本。

本实用新型的第九方面的涂布机是在本实用新型的第一方面的涂布机的基础上，其特征是，所述工件包括轴套和圆环状的遮光板，遮光板以相对于轴套无法旋转的方式套设于所述轴套，所述涂胶部位为所述轴套与所述遮光板之间的连接部位。

根据上述结构，由于工件包括轴套和圆环状的遮光板，遮光板以相对于轴套无法旋转的方式设于轴套，涂胶部位为轴套与遮光板之间的连接部位，从而只要固定涂胶部，使涂胶部位匀速旋转便能均匀地将胶水涂在涂胶部位处。由此，有利于实现涂胶的均匀。

本实用新型的第十方面的涂布机是在本实用新型的第一方面的涂布机的基础上，其特征是，包括罩部，所述罩部能在第一位置与第二位置之间切换，在所述第一位置处，所述罩部罩住所述旋转台，在所述第二位置处，所述罩部离开所述旋转台。

根据上述结构，通过设置罩部，并使罩部能在第一位置与第二位置之间切换，在第一位置处，罩部罩住旋转台，在第二位置处，罩部离开旋转台，从而能在照射部照射紫外线时使罩部移动至第一位置处并罩住旋转台，由此，能避免紫外线对设备的其他部位和人体产生不良影响。

本实用新型的第十一方面的涂布机是在本实用新型的第一方面的涂布机的基础上，其特征是，包括机座，所述旋转台、所述涂胶部、所述照射部和所述驱动部设置于所述机座。

根据上述结构，通过将涂布机形成为包括机座，并且旋转台、涂胶部、照射部和驱动部设于机座，从而能可靠地一边进行涂胶一边进行干燥。由此，能显著地提高涂胶的作业效率。

附图说明

图1是表示从一侧观察本实用新型的实施方式的涂布机的概要结构的示意图。

图2是表示从另一侧观察本实用新型的实施方式的涂布机的概要结构的示意图。

图3是表示作为本实用新型的实施方式的涂布机的作业对象的工件的大致结构的示意图。

(符号说明)

1 涂布机；

2 照射部；

20 紫外线光源；

3 涂胶部；

30 喷嘴；

31 喷嘴支承部；

32 流量调节部；

33 胶储存部；

4 旋转台；

40 凹槽；

40a 凹槽周壁部；

40b 凹槽底部；

41 中心孔；

5 工件；

50 遮光板；

51 轴套；

52 螺孔；

53 螺钉；

6 机座。

具体实施方式

以下，参照图1至图3对本实用新型的涂布机的实施方式进行说明。其中，图1是表示从一侧观察本实用新型的实施方式的涂布机的概要结构的示意图。图2是表示从另一侧观察本实用新型的实施方式的涂布机的概要结构的示意图。图3是表示作为本实用新型的实施方式的涂布机的作业对象的工件的大致结构的示意图。

在本实用新型中，将图1的上下方向设为上下方向，将与图1的上下方向垂直的方向设为竖直方向。

本实用新型的涂布机是一种用于读卡器的制造的装置，其能在对读卡器中的遮光板和轴的粘接部位进行涂胶的同时对该涂胶部位进行干燥。

如图1和图2所示，涂布机1包括：旋转台4，所述旋转台4设置成能绕沿上下方向延伸的轴线旋转，且具有供工件5载放的上表面；涂胶部3，所述涂胶部3位于旋转台4的上方，以从上方侧对载放于旋转台4的工件5的涂胶部位涂胶；照射部2，所述照射部2位于旋转台4的上方，以从上方侧对载放于旋转台4的工件5的涂胶部位照射紫外线；驱动部(省略图示)，所述驱动部驱动旋转台4旋转；以及控制部(省略图示)，所述控制部对涂胶部3、照射部2和驱动部的动作进行控制。

如图1所示，照射部2、涂胶部3和旋转台4均设于机座6上，在机座6上还设有未图示的驱动部、控制部和罩部。

如上所述，通过将照射部2、涂胶部3、旋转台4、未图示的驱动部、控制部和罩部均设于机座6上，从而能利用涂布机1同时完成涂胶和干燥两个操作工序。由此，能提高工件的生产效率。此外，通过利用旋转台4代替人手来固定工件5，从而能避免因人的手抖导致的涂胶不均匀的情况。

在此说明一下，图1和图2均对罩部拆卸后的涂布机1进行图示。

如图1所示，在本实用新型中，照射部2隔开规定间隔设于旋转台4的上方，并由相对于竖直方向倾斜且对称的两个紫外线光源20构成。通过如上所述设置两个紫外线光源20，从而能尽可能地扩大紫外线光束的照射范围，能确保紫外线照射到工件5的涂胶部位。由此，能充分地发挥照射部2的干燥作用。

此外，如图1及图2所示，涂胶部3包括：喷嘴30，所述喷嘴30位于涂胶部3的前端，呈细管状，并相对于上下方向倾斜45°；喷嘴支承部31，所述喷嘴支承部31位于喷嘴30的基端侧，并对所述喷嘴30进行支承并固定；流量调节部32，该流量调节部32位于所述喷嘴支承部31的基端侧，并对流向喷嘴30的胶水的量进行调节；以及胶储存部33，所述胶储存部33位于所述流量调节部32的基端侧，并对胶水进行储存。

根据上述结构，涂胶部3构成为包括喷嘴30、喷嘴支承部31、流量调节部32和胶储存部33，从而能使胶水顺利地流至工件5的待粘接部位。此外，通过流量调节部32对胶水的流量进行控制，从而能应用于胶需求量不同的各种工件。

此外，在图3中仅图示了旋转台4和工件5的相对位置关系，而省略了机座6及其他构件的图示。而且，本实施方式的旋转台4形成有两个定位部，但图3中仅图示了其中一个，另一个省略图示。

如图3所示，旋转台4整体呈大致圆筒状，在该圆筒状的大致中央处形成有供工件5的轴54贯穿的中心孔41。此外，在该圆筒状旋转台4的上端形成有用于收容工件5的凹槽40，该凹槽40包括：大致圆筒状的凹槽周壁部40a，该周壁部40a的直径形成得比轴套51的直径稍大；以及凹槽底部40b，中心孔41的上侧端口开口于凹槽底部40b，使得中心孔41与凹槽40连通。

此外，在旋转台4的圆筒状周壁的同一高度位置处形成有至少两个定位部，该定位部由螺孔52和螺钉53构成。其中，螺孔52从周壁的径向外侧向径向内侧延伸至与中心孔41处，螺钉53拧入到螺孔52而对插入到中心孔41的轴54进行固定。

根据上述结构，通过将旋转台4形成为在中央处形成有用于收纳轴54的中心孔41、在旋转台4的上端形成有用于收纳轴套51的凹槽40、并在周壁上形成有两个在水平方向上对轴54进行定位的定位部，从而能在水平方向上对轴54与轴套51的相对位置进行定位。

而且，通过两个定位部在水平方向上对轴54进行定位，从而能可靠地对轴54与轴套51的水平方向上的相对位置进行定位。因此，无需通过人手来固定工件5，能节省人力，并能避免因手抖产生的涂胶不均匀的情况。

此外，工件5还包括圆环状的遮光板50，该遮光板50的大致中央处形成有供轴套51插入的孔部，该孔部形成为周缘部与轴套51的外周壁接触的大小。在遮光板50套入到轴套51的状态下，遮光板50与轴套51两者之间无法相对转动，而且，遮光板50的孔部的周缘部与轴套51的连接部位(台阶面)即为涂胶部位。

根据上述结构，由于工件5包括轴套51和圆环状的遮光板50，遮光板50以相对于轴套51无法旋转的方式设于轴套51，涂胶部位为轴套51与遮光板50之间的连接部位，从而只要固定涂胶部，使涂胶部位匀速旋转便能均匀地将胶水涂在涂胶部位处。由此，有利于实现涂胶的均匀。

此外，涂胶部3设置成从斜上方对载放于旋转台4的工件的作为涂胶部位的台阶面涂胶，照射部2设置成从正上方侧对载放于旋转台4的工件5的作为涂胶部位的台阶面照射紫外线。

根据上述结构，通过将涂胶部3设置成从斜上方对载放于旋转台4的工件5的上述涂胶部位进行涂胶，将照射部2设置成从正上方侧对载放于旋转台4的工件5的上述涂胶部位照射紫外线，从而能使涂胶部3与照射部2不会相互干涉，由此能为涂胶和干燥的同时进行提供结构基础。

此外，在如上所述设置的旋转台4和工件5的结构中，旋转台4通过摩擦力带动载放于旋转台4的工件5同步旋转。

根据上述结构，通过利用旋转台4与工件5之间的摩擦力来带动工件5同步旋转，从而无需另行设置用于将旋转台4的旋转力传递至工件5的中间构件。由此，驱动部只要驱动旋转台便能使工件也同步旋转，由此能以简单的结构实现旋转台4与工件5的同步旋转。

此外，虽在图1至图2中并未图示，但本实用新型的涂布机1还包括罩部，该罩部能在第一位置与第二位置之间切换，在第一位置处，罩部罩住旋转台4，在第二位置处，罩部离开旋转台4。具体而言，在开始涂胶干燥动作之前，控制部发送控制信号，使涂布机的传动机构带动罩部从上方罩住工件5与旋转台4(即处于第一位置处)，然后控制照射部2、涂胶部3开始工作，待涂胶、干燥动作完毕后，控制部控制罩部从旋转台4离开(即处于第二位置处)

根据上述结构，通过在进行涂胶、干燥动作过程中罩住旋转台4，在涂胶、干燥动作完成后离开旋转台4，从而能避免紫外线对设备的其他部位和人体产生不良影响。

(涂布机的大致工作步骤)

以下，对以上述方式构成的涂布机1的工作步骤进行说明。

准备阶段：操作人员用手将轴54插通于旋转台4的中心孔41中，并调节旋转台4的周壁上的定位部中的螺钉53，以确定轴51的位置。接着，将轴套51的一部分压入并固定到旋转台4的凹槽40中，并将遮光板50套入到轴套51上，确保轴套51相对于遮光板50无法转动。

动作阶段：接着，控制部发送控制信号，涂布机1的罩部自动向下移动至将旋转台4和工件5罩住，随后，驱动部驱动旋转台4开始旋转，随着旋转台4的旋转，工件5也开始同步旋转。接着，涂胶部3开始下降至喷嘴30抵住工件5的涂胶部位的一处，随后释放胶水。与此同时，照射部2的两个紫外线光源20对准工件5的涂胶部位照射紫外线。

完成阶段：在动作时间达到预先设定的时间之后，控制部发送信号停止涂胶部3的涂胶和照射部2的紫外线照射，接着，罩部从旋转台4上离开回到初始位置。操作人员用手将粘接后的组件取出。

以上，对本实用新型的实施方式进行了说明，但是除了上述实施方式记载的技术方案以外，还可以在不违背本实用新型的发明的宗旨的前提下，将上述实施方式的要素组合使用来获得本实用新型的技术方案。

在上述实施方式中，采用螺钉与螺孔的组合来对轴的位置进行定位，但并不局限于此，也可以采用其他定位结构。

在上述实施方式中，照射部设于旋转台和工件的正上方，但并不局限于此，只要不与涂胶部发生干涉，也可以设于其他位置。

在上述实施方式中，旋转台在一端形成凹部以收纳轴套，但并不局限于此，也可以设置成其他结构，只要能固定轴套即可。

在上述实施方式中，将涂胶部的喷嘴设置成相对于上下方向倾斜45°，但并不局限于此，也可以是其他角度。

在上述实施方式中，将照射部设置成由两个紫外线光源构成，但并不局限于此，只要确保能照射到涂胶部位，则可以为任意数量。

在上述实施方式中，利用定位部来固定轴的位置，同时利用轴套与遮光板的无法相对转动的连接来确保轴与遮光板及轴套的同心，但并不局限于此，也可以在旋转台的上方机座设置用于确保轴与遮光板及轴套的同心。

Claims (11)

1.一种涂布机，其特征在于，包括：

旋转台，所述旋转台设置成能绕沿上下方向延伸的轴线旋转，且具有供工件载放的上表面；

涂胶部，所述涂胶部位于所述旋转台的上方，以从上方侧对载放于所述旋转台的所述工件的涂胶部位涂胶；

照射部，所述照射部位于所述旋转台的上方，以从上方侧对载放于所述旋转台的工件的涂胶部位照射紫外线；

驱动部，所述驱动部驱动所述旋转台旋转；以及

控制部，所述控制部对所述涂胶部、所述照射部和所述驱动部的动作进行控制。

2.如权利要求1所述的涂布机，其特征在于，

所述涂胶部设置成从斜上方对载放于所述旋转台的工件的作为涂胶部位的台阶面涂胶，

和/或，

所述照射部设置成从正上方侧对载放于所述旋转台的工件的作为涂胶部位的台阶面照射紫外线。

3.如权利要求1所述的涂布机，其特征在于，

所述旋转台具有定位部，所述定位部在水平方向上对载放于所述旋转台的工件进行定位。

4.如权利要求1所述的涂布机，其特征在于，

所述旋转台的上表面设有供工件的一部分插入的槽部或孔部。

5.如权利要求4所述的涂布机，其特征在于

在所述旋转台的侧壁部形成有沿径向贯穿所述旋转台的螺孔，

在所述螺孔中拧有用于与工件的插入所述槽部或孔部的部分抵接的螺钉。

6.如权利要求1至5中任一项所述的涂布机，其特征在于，

所述照射部由相对倾斜的两个紫外线光源构成。

7.如权利要求1至5中任一项所述的涂布机，其特征在于，

所述涂胶部在前端设有细管状的喷嘴，

所述喷嘴相对于上下方向倾斜45°。

8.如权利要求1所述的涂布机，其特征在于，

所述旋转台通过摩擦力带动载放于所述旋转台的工件同步旋转。

9.如权利要求1所述的涂布机，其特征在于，

所述工件包括轴套和圆环状的遮光板，遮光板以相对于轴套无法旋转的方式套设于所述轴套，

所述涂胶部位为所述轴套与所述遮光板之间的连接部位。

10.如权利要求1所述的涂布机，其特征在于，

包括罩部，

所述罩部能在第一位置与第二位置之间切换，

在所述第一位置处，所述罩部罩住所述旋转台，

在所述第二位置处，所述罩部离开所述旋转台。

11.如权利要求1所述的涂布机，其特征在于，

包括机座，

所述旋转台、所述涂胶部、所述照射部和所述驱动部设置于所述机座。

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