CN218655289U - 旋转治具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种旋转治具，具体涉及精密零件胶合技术领域，根据本申请实施例的旋转治具，固定部，所述固定部包括下板和若干定位部件，所述定位部件用于固定产品，所述下板设有第一通孔和滑轨，所述滑轨设于所述第一通孔两侧；连接部，所述连接部与所述固定部可活动连接；底座，所述底座与所述连接部连接，且所述底座通过所述连接部与所述固定部转动连接。本申请的旋转治具能够固定产品，并通过驱动机构在精密零件点胶的过程中灵活改变精密零件的放置方向，便于点胶设备对其他面进行点胶，提高了产品的生产效率。

Description

旋转治具

技术领域

本申请涉及精密零件胶合技术领域，特别涉及一种旋转治具。

背景技术

当前在对精密零件进行胶合点胶的加工过程中，通常是将精密零件固定于固定治具之上，再将固定治具固定在点胶设备上，使得点胶设备对精密零件进行点胶，但固定治具仅能支持点胶设备对精密零件的单面进行点胶，如要对精密零件的其他面进行点胶，需要操作人员手动取出固定治具上的精密零件并对精密零件进行翻面，人工操作效率低下，不能满足企业的生产需求。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出了一种旋转治具，能够提高产品的生产效率。

根据本申请实施例的旋转治具，包括：

固定部，所述固定部包括下板和若干定位部件，所述定位部件用于固定产品，所述下板设有第一通孔和滑轨，所述滑轨设于所述第一通孔两侧；

连接部，所述连接部与所述固定部可活动连接；

底座，所述底座与所述连接部连接，且所述底座通过所述连接部与所述固定部转动连接，其中，所述底座包括底板和驱动机构，所述驱动机构固定设于所述底板，所述底板通过所述驱动机构与所述固定部活动连接，所述驱动机构用于驱动所述固定部靠近或远离所述底板；所述驱动机构还包括旋转轴承，所述旋转轴承卡设于所述第一通孔并与所述滑轨可滑动连接。

根据本申请实施例的旋转治具，至少具有如下有益效果：本申请的旋转治具能够固定产品，并通过驱动机构在精密零件点胶的过程中灵活改变精密零件的放置方向，便于点胶设备对其他面进行点胶，提高了产品的生产效率。

根据本申请的一些实施例，所述驱动机构包括气缸、电磁阀和支撑部件，所述气缸设于所述底板上方，所述电磁阀用于控制所述气缸进气或出气以驱动所述支撑部件伸长或缩短，所述支撑部件竖直设于所述气缸上方，所述支撑部件的一端与所述气缸连接，所述支撑部件的另一端与所述旋转轴承连接，且所述支撑部件通过所述旋转轴承与所述滑轨可滑动连接。

根据本申请的一些实施例，所述电磁阀包括进气阀和出气阀，所述进气阀用于控制所述气缸进气以驱动所述支撑部件伸长，所述出气阀用于控制所述气缸出气以驱动所述支撑部件缩短。

根据本申请的一些实施例，所述固定部还包括上板，所述上板设于所述下板上方，且所述上板与所述下板可拆卸连接。

根据本申请的一些实施例，所述定位部件设于所述上板上方，所述定位部件包括定位块和吸盘，所述定位块设于所述上板的侧边，所述吸盘均匀设于所述上板上，所述定位块用于定位所述产品，所述吸盘用于吸附所述产品以固定所述产品。

根据本申请的一些实施例，所述连接部包括连接板和滚动轴承，所述滚动轴承水平穿设于所述连接板上方，所述连接板竖直设于所述底板一侧，且所述连接板还通过所述滚动轴承与所述下板可活动连接。

根据本申请的一些实施例，所述底板底部设有若干第二通孔，使得所述底板通过所述第二通孔固定于外部设备上方。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请实施例的旋转治具的结构示意图；

图2为本申请实施例的旋转治具的另一个角度的结构示意图；

图3为本申请实施例的旋转治具的去除上板的结构示意图；

附图标记：固定部100；定位部件110；定位块111；吸盘112；上板120；下板130；第一通孔131；滑轨132；底座200；底板210；第二通孔211；驱动机构220；气缸221；电磁阀222；支撑部件223；旋转轴承224；连接部300；连接板310；滚动轴承320。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

参照图1和图2，图1为本申请实施例的旋转治具的结构示意图；图2为本申请实施例的旋转治具的另一个角度的结构示意图；可以理解的是，包括：固定部100，固定部100包括若干定位部件110，定位部件110用于固定产品，下板130设有第一通孔131和滑轨132，滑轨132设于第一通孔131两侧；连接部300，连接部300与固定部100可活动连接；底座200，底座200与连接部300连接，且底座200通过连接部300与固定部100转动连接，其中，底座200包括底板210和驱动机构220，驱动机构220固定设于底板210，底板210通过驱动机构220与固定部100活动连接，驱动机构220用于驱动固定部100靠近或远离底板210；驱动机构220还包括旋转轴承224，旋转轴承224卡设于第一通孔131并与滑轨132可滑动连接。

根据本申请的一个实施例，在对产品进行胶合点胶的加工过程中，需要先将产品固定在固定部100上方，为防止产品在胶合点胶的过程中发生位移，本申请还在固定部100上设有若干定位部件110，通过多个定位部件110联合对产品的位移造成限制，有效避免了产品在加工过程中发生位移。在另一方面，本申请的底座200设于固定部100下方，作为固定部100的支撑，便于控制固定部100旋转的角度，底座200包括底板210和驱动机构220，底板210作为旋转治具的基座，用于和外部的点胶设备连接，使得旋转治具牢固固定于点胶设备上方，防止旋转治具因在加工过程中发生位移而导致点胶设备对产品加工失败。具体的是，驱动机构220固定设于底板210上方，底板210通过驱动机构220与固定部100活动连接，驱动机构220用于驱动固定部100靠近或远离底板210，即：本申请能够通过驱动机构220在产品点胶的过程中灵活改变产品的放置方向，便于点胶设备对其他面进行点胶，提高了产品的生产效率。

而且，本申请还包括连接部300，连接部300与固定部100可活动连接，且底座200也与连接部300连接，底座200通过连接部300与固定部100转动连接，用于辅助驱动机构220驱动固定部100转动。

更具体的是，为使得对产品进行更全面的点胶胶合，以覆盖产品的不同胶合面，通常需要额外设置特殊机台，而本申请的旋转治具能够通过驱动机构220驱动固定部100实现灵活地转动，进而实现对产品全面的点胶胶合，提升了点胶设备标准机台的适用性，不仅减少了工序，节约了人力，还减少了特殊机台配备，大大降低了设备成本。

可以理解的是，驱动机构220包括气缸221、电磁阀222，和支撑部件223，气缸221设于底板210上方，电磁阀222用于控制气缸221进气或出气以驱动支撑部件223伸长或缩短，支撑部件223竖直设于气缸221上方，支撑部件223的一端与气缸221连接，支撑部件223的另一端与旋转轴承224连接，且支撑部件223通过旋转轴承224与滑轨132可滑动连接。

根据本申请的一个实施例，驱动机构220包括气缸221、电磁阀222和支撑部件223，电磁阀222与气缸221连接，用于控制气缸221进气或出气，进而控制和气缸221连接的支撑部件223伸长或缩短，使得与支撑部件223连接的固定部100旋转或水平放置。

具体的是，在对产品进行点胶胶合的过程中，驱动机构220与点胶设备连接，是通过点胶设备的设备程序来控制电磁阀222的，当需要对产品进行点胶胶合加工时，点胶设备控制电磁阀222，进而控制气缸221改变进气方向，使得和气缸221连接的支撑部件223缩短，进而实现了固定部100倾斜于底座200，便于点胶设备对固定于固定部100上方的产品进行胶合点胶。当点胶设备完成对产品的点胶胶合后，点胶设备控制电磁阀222，再次控制气缸221改变进气方向，使得和气缸221连接的支撑部件223伸长，此时气缸221行程最大，固定部100与底板210水平，使得固定于固定部100上的产品也与底板210水平，方便操作人员取出产品，并继续放置未加工的产品于固定部100上方。

更具体的是，当电磁阀222控制气杆221改变进气方向，进而使得固定部100靠近或远离底座200时，支撑部件223也将随着固定部100转动，而支撑旋转轴承224在滑轨132上滑动。

根据本申请的一个实施例，本申请的气缸221为缓冲型气缸，本申请的旋转治具通过使用缓冲型气缸实现了固定部100缓慢旋转，从而防止固定于固定部100上方的产品因旋转太快而点胶胶合出错。

需要说明的是，本申请所述的驱动机构220可以为气缸221，也可以为电机或其他具有驱动能力的机构，本申请并不对其作太过具体的限定，能够满足在点胶过程中灵活改变产品的放置方向即可。

根据本申请的一个实施例，支撑部件223的一端与气缸221连接，可通过控制电磁阀222，进而控制气缸221改变进气方向或出气方向，使得与气缸221连接的支撑部件223伸长或缩短，因为支撑部件223的另一端与旋转轴承224连接，旋转轴承224卡设于固定部100，支撑部件223通过旋转轴承224可与固定部100可活动连接，当支撑部件223缩短时，固定部100也因为活动连接的旋转轴承224而向下旋转，当支撑部件223伸长时，固定部100与因为活动连接的旋转轴承224而向上旋转。

可以理解的是，电磁阀222包括进气阀和出气阀，进气阀用于控制气缸221进气以驱动支撑部件223伸长，出气阀用于控制气缸221出气以驱动支撑部件223缩短。

根据本申请的一个实施例，当需要对产品进行点胶胶合加工时，此时产品已经固定于固定部100上方，点胶设备控制出气阀，进而控制气缸221改变进气方向，使得和气缸221连接的支撑部件223缩短，进而实现了固定部100倾斜于底座200，便于点胶设备对固定于固定部100上方的产品进行胶合点胶。当点胶设备完成对产品的点胶胶合后，点胶设备控制进气阀，再次控制气缸221改变进气方向，使得和气缸221连接的支撑部件223伸长，此时气缸221行程最大，固定部100与底板210水平，使得固定于固定部100上的产品也与底板210水平。

需要说明的是，这一系列的控制动作全是由点胶设备自动控制电磁阀222以完成的，不需要人工控制气缸221，也无需耗费等待的时间，节省了人力，也提高了产品的生产效率。

参照图3，图3为本申请实施例的旋转治具的去除上板120的结构示意图；可以理解的是，固定部100还包括上板120，上板120设于下板130上方，且上板120与下板130可拆卸连接。

根据本申请的一个实施例，上板120与下板130的尺寸相同，上板120设于下板130上方，且上板120与下板130可拆卸连接，上板120左右两侧设有相对的凹槽，便于操作人员在点胶设备加工前放置产品，也方便操作人员在点胶设备加工完毕后取出产品，下板130设有第一通孔131和滑轨132，且第一通孔131的两侧设有滑轨132，可以使得旋转轴承224穿设过第一通孔131并与滑轨132滑动连接，且旋转轴承224与上板120抵接。具体的是，当支撑部件223缩短时，旋转轴承224将被支撑部件223带动，在滑轨132上向下滑动，因旋转轴承224卡设于下板130的第一通孔131，旋转轴承224向下滑动时，下板130也将被旋转轴承224带动，向下转动，同时，与下板130可拆卸连接的上板120也随着下板130一起向下转动；当支撑部件223伸长时，旋转轴承224将被支撑部件223带动，在滑轨132上向上滑动，因旋转轴承224卡设于下板130的第一通孔131，旋转轴承224向上滑动时，下板130也将被旋转轴承224带动，向上转动，同时，与下板130可拆卸连接的上板120也随着下板130一起向上转动。

具体的是，因为下板120和上板130可拆卸连接，在后续对其他不同型号的产品进行点胶时，只需要更换上板130即可，无需对旋转治具整体进行替换，便于本申请的旋转治具对不同型号的产品进行点胶。

可以理解的是，定位部件110设于上板120上方，定位部件110包括定位块111和吸盘112，定位块111设于上板120的侧边，吸盘112均匀设于上板120上，定位块111用于定位产品，吸盘112用于吸附产品以固定产品。

根据本申请的一个实施例，产品为四边形的片状，定位块111分别设于上板120的四条侧边，定位块111用于定位产品，防止放置于固定部100上方的产品因固定部100倾斜而发生位移，有效避免了产品因在点胶胶合过程中发生位移而导致的点胶失败。吸盘112均匀设于上板120上，可牢固地吸附产品，在定位块111的基础上进一步对产品的位置造成限制。具体的是，定位块111联合吸盘112有效限制了产品的位置。

需要说明的是，定位块111还可以在一定范围内移动，以适应不同尺寸，不同型号的产品，能够更灵活地对产品的位移造成限定。

可以理解的是，连接部300包括连接板310和滚动轴承320，滚动轴承320水平穿设于连接板310上方，连接板310竖直设于底板210一侧，且连接板310还通过滚动轴承320与下板130可活动连接。

根据本申请的一个实施例，连接部300是在支撑部件223的基础上，辅助转动固定部100，防止固定部100得不到足够的支撑而在加工过程抖动，造成点胶失败。连接板310竖直设于底板210的一侧，且连接板310的下侧边与底板210连接，连接板310的上侧边通过滚动轴承320与下板130可活动连接，使得固定部100能够以滚动轴承320为轴转动，同时，连接部300的设置也增强了对固定部100的支撑。

可以理解的是。底板210底部设有若干第二通孔211，使得底板210通过第二通孔211固定于外部设备上方。

根据本申请的一个实施例，底板210作为旋转治具的基座，用于和外部的点胶设备连接，因此底板210底部设有若干第二通孔211，便于螺栓穿设过第二通孔211，使得旋转治具牢固固定于点胶设备上方，防止旋转治具因在加工过程中发生位移而导致点胶设备对产品加工失败。

根据本申请的一个实施例，在对产品进行胶合点胶的加工过程中，需要先将旋转治具固定于点胶设备上，并调试点胶路径及进气变更程序，当旋转治具放置完毕后，点胶设备通过程序控制进气方向，使旋转治具初始呈固定部100水平放置的状态，再将产品放置于上板120上方，使得定位部件110限制产品的位移；当产品完成固定后，操作人员按下点胶设备启动按钮，使得点胶设备进行点胶，当产品的其中一面完成点胶，需要对产品的另外一面进行点胶时，点胶设备自动启动电磁阀222，改变进气方向，使驱动机构220驱动固定部100旋转到指定位置，点胶设备再次自动运行内侧壁点胶程序，完成对产品内侧壁点胶，此时产品点胶已经完成，点胶设备将再次通过电磁阀222控制进气方向，使得旋转治具的固定部100水平放置，再取出完成点胶加工的产品，将产品放入承载托盘内，并循环上述步骤进行点胶胶合。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种旋转治具，其特征在于，包括：

固定部，所述固定部包括下板和若干定位部件，所述定位部件用于固定产品，所述下板设有第一通孔和滑轨，所述滑轨设于所述第一通孔两侧；

连接部，所述连接部与所述固定部可活动连接；

底座，所述底座与所述连接部连接，且所述底座通过所述连接部与所述固定部转动连接，其中，所述底座包括底板和驱动机构，所述驱动机构固定设于所述底板，所述底板通过所述驱动机构与所述固定部活动连接，所述驱动机构用于驱动所述固定部靠近或远离所述底板；所述驱动机构还包括旋转轴承，所述旋转轴承卡设于所述第一通孔并与所述滑轨可滑动连接。

2.根据权利要求1所述的旋转治具，其特征在于，所述驱动机构包括气缸、电磁阀和支撑部件，所述气缸设于所述底板上方，所述电磁阀用于控制所述气缸进气或出气以驱动所述支撑部件伸长或缩短，所述支撑部件竖直设于所述气缸上方，所述支撑部件的一端与所述气缸连接，所述支撑部件的另一端与所述旋转轴承连接，且所述支撑部件通过所述旋转轴承与所述滑轨可滑动连接。

3.根据权利要求2所述的旋转治具，其特征在于，所述电磁阀包括进气阀和出气阀，所述进气阀用于控制所述气缸进气以驱动所述支撑部件伸长，所述出气阀用于控制所述气缸出气以驱动所述支撑部件缩短。

4.根据权利要求1所述的旋转治具，其特征在于，所述固定部还包括上板，所述上板设于所述下板上方，且所述上板与所述下板可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的旋转治具，其特征在于，所述定位部件设于所述上板上方，所述定位部件包括定位块和吸盘，所述定位块设于所述上板的侧边，所述吸盘均匀设于所述上板上，所述定位块用于定位所述产品，所述吸盘用于吸附所述产品以固定所述产品。

6.根据权利要求5所述的旋转治具，其特征在于，所述连接部包括连接板和滚动轴承，所述滚动轴承水平穿设于所述连接板上方，所述连接板竖直设于所述底板一侧，且所述连接板还通过所述滚动轴承与所述下板可活动连接。

7.根据权利要求1所述的旋转治具，其特征在于，所述底板底部设有若干第二通孔，使得所述底板通过所述第二通孔固定于外部设备上方。

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