CN210172318U - 一种四向冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种四向冲孔机，包括有机架及振动盘，所述机架上安装有一安装板，所述安装板一侧面上固定有一模具，所述模具的上方、下方、前方、后方分别设有一油缸，每个所述油缸末端连接有多根冲针，所述安装板左右两侧分别设有一送料气缸及一出料气缸，所述送料气缸工作端设有一送料棒，所述出料气缸工作端连接有一出料棒，所述机架上还滑动设有一进料块，所述进料块顶部具有一进料槽，所述机架上设有一进料气缸，所述进料气缸工作端连接所述进料块。本实用新型可以对管件的多个面同时进行冲孔，一次加工完成，效率高，采用一竖直设置的安装板来安装多个油缸，油缸的布置合理，使得上料及送料更加方便，设备结构紧凑，占地空间小。

Description

一种四向冲孔机

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，特指一种四向冲孔机。

背景技术

应用于空调、热水器、飞机、汽车等管路的管件，部分产品需要对圆管侧面冲多个孔出来，作为气体或液体的出口，因为需要对圆弧管面进行加工，现在的设备加工时，一般是采用夹料机构，夹紧管料后进行单面冲孔，冲孔之后夹料机构进行旋转，再冲另外一个面，直到把几个面都冲好为止，这种加工方式工序多，而且这种加工方式，上料基本都是采用人工进行上料，效率低。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种四向冲孔机，可以对管件的多个面同时进行冲孔，一次加工完成，效率高，采用一竖直设置的安装板来安装多个油缸，油缸的布置合理，使得上料及送料更加方便，设备结构紧凑，占地空间小。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种四向冲孔机，包括有机架及设于机架一旁的振动盘，其特征在于：所述机架上安装有一竖直设置的安装板，所述安装板一侧面上固定有一模具，所述模具的上方、下方、前方、后方分别设有一油缸，每个所述油缸工作端正对所述模具，每个所述油缸末端连接有多根冲针，所述安装板左右两侧分别设有一送料气缸及一出料气缸，所述送料气缸工作端设有一送料棒，所述出料气缸工作端连接有一出料棒，所述模具具有供所述冲针穿过的针孔及供管件穿过的通孔，所述机架上还滑动设有一进料块，所述进料块顶部具有一进料槽，所述机架上设有一进料气缸，所述进料气缸工作端连接所述进料块，所述进料气缸的活塞杆缩回时，所述振动盘的出料口连接所述进料槽，所述进料气缸的活塞杆伸出时，所述进料槽正对所述通孔用于把管件送至所述模具中。

优选地，所述进料块滑动连接于所述机架顶部，所述进料气缸固定在所述进料块上。

优选地，所述进料块的滑动方向与所述送料棒的移动方向垂直。

优选地，所述模具下方设有一成品料出口。

优选地，所述安装板与机架之间还设有多块加强板连接。

优选地，每个所述油缸上设有5根并排的冲针。

优选地，所述送料棒还连接有一高压气枪用于把模具中的废料吹出。

本实用新型有益效果：

本实用新型可以对管件的多个面同时进行冲孔，一次加工完成，效率高，采用一竖直设置的安装板来安装多个油缸，油缸的布置合理，使得上料及送料更加方便，设备结构紧凑，占地空间小。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的主要工作部件的结构示意图；

图5是进料块14与送料气缸8的连接示意图；

图6是模具5的立体图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图6所示，本实用新型所述的一种四向冲孔机，包括有机架1及设于机架1一旁的振动盘2，振动盘2上放置有直管料，本装置是需要在管的侧面一次性冲出多个孔出来，所述机架1上安装有一竖直设置的安装板3，所述安装板3与机架1之间还设有多块加强板4连接，确保安装板3牢固稳定，所述安装板3一侧面上固定有一模具5，所述模具5的上方、下方、前方、后方分别设有一油缸6，每个油缸6均固定在所述安装板3上，每个所述油缸6工作端正对所述模具5，每个所述油缸6末端连接有多根冲针7，本实施例是每个油缸6 均有5根并排的冲针7，当然可以根据加工要求适当调整，所述安装板3左右两侧分别设有一送料气缸8及一出料气缸9，所述送料气缸8及所述出料气缸9均固定在机架1顶部，并相对设置，所述送料气缸8工作端设有一送料棒10，所述出料气缸9工作端连接有一出料棒11，所述模具5具有供所述冲针7穿过的针孔12及供管件穿过的通孔13，所述机架1上还滑动设有一进料块14，所述进料块14顶部具有一进料槽15，所述进料槽15顶部敞口，管件可以直接落入，所述机架1上设有一进料气缸16，所述进料气缸16工作端连接所述进料块14 用于把管件送至模具5口旁，所述进料气缸16的活塞杆缩回时，所述振动盘2 的出料口连接所述进料槽15，这样，振动盘2的管件就能落入所述进料槽15中进行上料，所述进料气缸16的活塞杆伸出时，所述进料槽正对所述通孔13用于把管件送至所述模具5中，送料棒10就能把管件推入模具5中进行加工。

具体的，所述进料块14滑动连接于所述机架1顶部，所述进料气缸16固定在所述进料块14上，进料块14前后移动时，进料气缸16也是一同移动的，所述进料块14的滑动方向与所述送料棒10的移动方向垂直，这样可以做到不干涉。

具体的，所述模具5下方设有一成品料出口17，从出料棒11推出的成品直接落入成品料出口送出。

具体的，所述送料棒10还连接有一高压气枪用于把模具5中的废料吹出，在冲孔时会产生许多废料，便于下次加工。

本实用新型工作时，管件从振动盘2落入进料槽15中，进料槽15对准所述通孔13时，送料气缸8工作，使得送料棒10把管件推入通孔13内，同时送料棒10的高压气枪吹气，把通孔13内的碎屑吹出，管件放置好之后，进料棒与出料棒11同时顶在管件两端实现定位，四个油缸6同时工作，对管件进行冲孔加工，加工完后，送料棒10退出，出料棒11从通孔13的另一端往里进入，把冲好孔的管件推出，成品件落入成品料出口17，依次循环工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种四向冲孔机，包括有机架及设于机架一旁的振动盘，其特征在于：所述机架上安装有一竖直设置的安装板，所述安装板一侧面上固定有一模具，所述模具的上方、下方、前方、后方分别设有一油缸，每个所述油缸工作端正对所述模具，每个所述油缸末端连接有多根冲针，所述安装板左右两侧分别设有一送料气缸及一出料气缸，所述送料气缸工作端设有一送料棒，所述出料气缸工作端连接有一出料棒，所述模具具有供所述冲针穿过的针孔及供管件穿过的通孔，所述机架上还滑动设有一进料块，所述进料块顶部具有一进料槽，所述机架上设有一进料气缸，所述进料气缸工作端连接所述进料块，所述进料气缸的活塞杆缩回时，所述振动盘的出料口连接所述进料槽，所述进料气缸的活塞杆伸出时，所述进料槽正对所述通孔用于把管件送至所述模具中。

2.根据权利要求1所述的一种四向冲孔机，其特征在于：所述进料块滑动连接于所述机架顶部，所述进料气缸固定在所述进料块上。

3.根据权利要求2所述的一种四向冲孔机，其特征在于：所述进料块的滑动方向与所述送料棒的移动方向垂直。

4.根据权利要求1所述的一种四向冲孔机，其特征在于：所述模具下方设有一成品料出口。

5.根据权利要求1所述的一种四向冲孔机，其特征在于：所述安装板与机架之间还设有多块加强板连接。

6.根据权利要求1所述的一种四向冲孔机，其特征在于：每个所述油缸上设有5根并排的冲针。

7.根据权利要求1所述的一种四向冲孔机，其特征在于：所述送料棒还连接有一高压气枪用于把模具中的废料吹出。

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