L型型材挂件冲孔机
技术领域
本实用新型属于一种冲孔设备,尤其是涉及一种L型型材挂件冲孔机。
背景技术
目前线条灯L型铝型材挂件冲孔使用冲床手动加工,由于L型铝型材的形状特殊性,以及工件较小,因此在加工时较难对其进行定位冲孔,而现有采用手动加工,人工操作时很容易发生危险;且工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的L型型材挂件冲孔机。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种L型型材挂件冲孔机,包括油压机、输送轨道、送料装置、定位装置和移动装置,油压机设有工作台,输送轨道、送料装置、定位装置和移动装置均设于油压机上,送料装置与输送轨道相对应,定位装置位于输送轨道的一端,并与送料装置相对应,移动装置与定位装置相连接,定位装置与工作台相对应。
本实用新型的有益效果是:通过输送轨道,可以方便待加工的L型型材的输送;设有送料装置,可以方便将由输送轨道输送的L型型材送至定位装置处,随后再有定位装置将L型型材固定在相应位置,再经移动装置将定位装置上定位的L型型材移动至工作台上,方便油压机进行冲孔。由此,该L型型材挂件冲孔机无需人工手动操作,通过各部件的相互配合,实现了工件的自动输送和冲孔,大大提高了加工效率,减少了人力损耗,保证了生产过程中工作人员的安全。
在一些实施方式中,输送轨道为平震轨道。由此,便于对L型型材的输送。
在一些实施方式中,送料装置包括架体、送料气缸、送料上下气缸和夹爪气缸,架体设于油压机上,送料气缸的缸体固定在架体上,送料上下气缸的缸体与送料气缸的活塞杆连接,夹爪气缸与送料上下气缸的活塞杆连接,夹爪气缸与输送轨道相对应。由此,通过送料上下气缸,可以带动夹爪气缸上下移动,方便将产品提起,然后经送料气缸进行推送,通过送料气缸,可以将产品送至定位装置处,输送方便。
在一些实施方式中,送料装置还包括滑块,架体上设有第一滑轨,滑块设于第一滑轨上,能够沿着第一滑轨移动,送料上下气缸的缸体固定在滑块上,滑块与送料气缸的活塞杆相固定。由此,通过滑块与第一滑轨的配合,可以方便送料气缸推动滑块移动,从而实现带动送料上下气缸移动。
在一些实施方式中,送料装置还包括夹爪,夹爪固定在夹爪气缸的活塞杆上,夹爪包括上夹块和下夹块,上夹块和下夹块对应设置,并与输送轨道相对应。由此,通过设有夹爪,可以方便通过上夹块和下夹块的共同作用,将L型型材夹至定位装置处。
在一些实施方式中,送料装置还包括连接板,送料上下气缸的活塞杆通过连接板与夹爪气缸的缸体连接。由此,设有连接板,可以方便送料上下气缸与夹爪气缸的连接。
在一些实施方式中,定位装置包括定位块和定位气缸,定位气缸设于油压机上,定位块与定位气缸的活塞杆连接,定位块与夹爪气缸相对应。由此,通过设有定位块,可以方便将夹爪气缸夹持的工件进行定位,方便后续进行冲孔,提高工件的冲孔精度。
在一些实施方式中,L型型材挂件冲孔机还包括安装板,安装板设于油压机上,定位气缸的缸体固定在安装板上,安装板上设有第二滑轨,定位块与第二滑轨配合,能够沿着第二滑轨移动。由此,可以方便定位块相对于安装板进行移动,将工件定位在相应的位置。
在一些实施方式中,定位块开设有多个夹口,夹口与夹爪气缸相对应。由此,设有夹口,可以方便定位块对工件的定位。
在一些实施方式中,移动装置包括移动气缸,移动气缸设于油压机上,移动气缸的活塞杆与安装板连接,油压机上设有第三滑轨,安装板与第三滑轨配合,能够沿着第三滑轨移动。由此,方便安装板沿着第三滑轨移动,即方便将定位块上的产品移动至油压机的工作台上,便于冲孔。
附图说明
图1是本实用新型的L型型材挂件冲孔机的结构示意图;
图2是本实用新型的L型型材挂件冲孔机的部分结构示意图;
图3是本实用新型的L型型材挂件冲孔机中送料装置的结构示意图;
图4是本实用新型的L型型材挂件冲孔机中定位装置和移动装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1~图4。L型型材挂件冲孔机,包括油压机1、输送轨道2、送料装置3、定位装置4和移动装置5,油压机1设有工作台11,输送轨道2、送料装置3、定位装置4和移动装置5均设于油压机1上,送料装置3与输送轨道2相对应,定位装置4位于输送轨道2的一端,并与送料装置3相对应,移动装置5与定位装置4相连接,定位装置4与工作台相对应。油压机1可以对定位装置4送至工作台上的L型铝型材挂件进行冲孔;本实用新型中的L型型材挂件是指用于线条灯的L型铝型材挂件。
由此,通过输送轨道2,可以方便待加工的L型型材挂件10的输送;设有送料装置3,可以方便将由输送轨道2输送的L型型材送至定位装置4处,随后再有定位装置4将L型型材固定在相应位置,再经移动装置5将定位装置4上定位的L型型材移动至工作台11上,方便油压机1进行冲孔。由此,该L型型材挂件冲孔机无需人工手动操作,通过各部件的相互配合,实现了工件的自动输送和冲孔,大大提高了加工效率,减少了人力损耗,保证了生产过程中工作人员的安全。
输送轨道2为平震轨道,平震轨道与平震器连接,通过平震器可以通过震动,从而带动输送轨道2上的L型型材挂件移动。输送轨道2包括垂直连接的水平边和竖直边,该水平边和竖直边与L型型材挂件的两边相一致,从而方便待加工的L型型材挂件在输送轨道2上有序输送。
送料装置3包括架体31、送料气缸32、送料上下气缸33和夹爪气缸34,架体31设于油压机1上,送料气缸32的缸体固定在架体31上,送料上下气缸33的缸体与送料气缸32的活塞杆连接,夹爪气缸34与送料上下气缸33的活塞杆连接,夹爪气缸34与输送轨道2相对应。架体31通过螺栓固定在油压机1上,送料气缸32水平设置,并位于输送轨道2的一侧;送料上下气缸33竖直设置,夹爪气缸34水平设置。
送料装置3还包括滑块35,架体31上设有第一滑轨311,滑块35设于第一滑轨311上,能够沿着第一滑轨311移动,送料上下气缸33的缸体固定在滑块35上,滑块35与送料气缸32的活塞杆相固定。
送料装置3还包括夹爪36,夹爪36固定在夹爪气缸34的活塞杆上,夹爪36包括上夹块361和下夹块362,上夹块361和下夹块362对应设置,并与输送轨道2相对应。为了方便上夹块361和下夹块362能够夹紧L型型材挂件的水平边,夹爪36还包括安装块363,安装块363卡紧在夹爪气缸34的活塞杆上,安装块363上开设有滑槽,滑槽沿竖直方向设置。其中,上夹块361和下夹块362的一端安装在滑槽内,上夹块361和下夹块362可以根据待加工产品的厚度对上下夹块的相对位置进行调节,保证上夹块361与下夹块362的另一端能够夹紧相应工件。由此,通过设有安装块363、上夹块361和下夹块362,可以保证夹爪36能够夹紧相应工件,提高适用范围。
送料装置3还包括连接板37,送料上下气缸33的活塞杆通过连接板37与夹爪气缸34的缸体连接。夹爪气缸34的缸体通过螺栓固定在连接板37的一端,连接板37的另一端套设在送料上下气缸33的活塞杆上,因此,可以通过送料上下气缸33活塞杆的上下移动带动连接板37的上下移动,实现了带动夹爪气缸34的上下移动。由此,通过设有连接板37,可以方便夹爪气缸34的安装,同时方便送料上下气缸33运动的传递,简化整体结构,减小相应气缸连接所需空间。
定位装置4包括定位块41和定位气缸42,定位气缸42设于油压机1上,定位块41与定位气缸42的活塞杆连接,定位块41与夹爪气缸34相对应。其中,定位块41开设有多个夹口411,夹口411与夹爪气缸34相对应,夹口411的宽度与L型型材挂件竖直边的宽度一致,使得夹口411能够夹紧经夹爪36输送的L型型材挂件。
L型型材挂件冲孔机还包括安装板6,安装板6设于油压机1上,定位气缸42的缸体固定在安装板6上,安装板6上设有第二滑轨61,定位块41与第二滑轨61配合,能够沿着第二滑轨61移动,定位块41与定位气缸42的活塞杆相固定。
移动装置5包括移动气缸51,移动气缸51设于油压机1上,移动气缸51的活塞杆与安装板6连接,油压机1上设有第三滑轨11,安装板6与第三滑轨11配合,能够沿着第三滑轨11移动,安装板6与移动气缸51的活塞杆连接。
本实用新型的L型型材挂件冲孔机在使用时,首先将待加工的型材挂件10放置在输送轨道2上,输送轨道2对挂件进行输送。当挂件被输送至输送轨道2的末端时,夹爪36将挂件夹紧;随后,送料上下气缸33的活塞杆伸出,通过连接板37带动整个夹爪气缸34向上移动,从而带动挂件向上被提升。此时,送料气缸32的活塞杆伸出,送料气缸32推动滑块35沿着第一滑轨311滑动,从而使得送料上下气缸33和夹爪气缸34同时被移动。随着送料气缸32活塞杆的伸出,夹爪气缸34带动夹爪36逐渐移动至定位块41的夹口411处,送料气缸32的活塞杆停止伸出。与此同时,定位气缸42的活塞杆伸出,定位气缸42推动定位块41沿着第二滑轨61移动,使得定位块41上的夹口411对夹爪36上的挂件进行定位。随后,移动气缸51的活塞杆回拉,使得安装板6沿着第三滑轨11向远离输送轨道2一侧移动,使得夹口411上的挂件被输送至油压机1上的打孔位置,方便油压机1对挂件进行打孔;同时,使得定位块41上的下一个夹口与夹爪气缸34相对应,完成一次送料。
当移动气缸51的活塞杆回拉时,定位气缸42的活塞杆回拉,送料气缸32、送料上下气缸33和夹爪气缸34的活塞杆均回拉,方便重复下一次送料。
由此可知,本实用新型的L型型材挂件冲孔机,通过各部件之间的相互配合,可以实现L型型材挂件的自动送料,无需人工手动送料,且可以有效保证工件放置位置的精确度,便于实现油压机1对工件的精准打孔,提高了产品的加工质量,大大节省了人力,提高了产品的加工效率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。