CN210167413U - 一种通用型模组工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用型模组工装，包括：矩形框架和横梁杆，其中：横梁杆位于矩形框架的内侧，且横梁杆的两端与矩形框架相对两侧的侧边滑动连接，横梁杆上设有沿其长度方向直线延伸的第一滑槽和滑动安装在第一滑槽内的第一滑块，所述第一滑块上设有贯通的螺纹孔；矩形框架上设有安装孔、以及平行于第一滑槽的第二滑槽和滑动安装在第二滑槽内的第二滑块，所述第二滑块上设有贯通的螺纹孔。本实用新型具有良好的通用性，可以满足多种不同规格模组的装配约束，满足多样化测试需求，有助于测试效率的提高，且整个工装制作加工简单，结构紧凑；安装、调试方便。

Description

一种通用型模组工装

技术领域

本实用新型电池制造技术领域，尤其涉及一种通用型模组工装。

背景技术

为保证国家能源安全并有效降低碳排放量，新能源汽车已经成为中国“十二五”规划中大力培育和发展的战略性新兴产业之一。电动汽车是新能源汽车的主体，锂离子动力蓄电池系统是电动汽车的重要动力来源之一，它的安全性是电动车发展过程中首先要考虑和解决的问题，振动&冲击试验作为对电动汽车动力电池安全&可靠性重要考量的测试之一。现阶段锂离子电池系统或蓄电池包的模组单元使用的振动&冲击测试工装缺乏通用性，亟待改进。

实用新型内容

基于上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种通用型模组工装。

本实用新型提出的一种通用型模组工装，包括：矩形框架和横梁杆，其中：

横梁杆位于矩形框架的内侧，且横梁杆的两端与矩形框架相对两侧的侧边滑动连接，横梁杆上设有沿其长度方向直线延伸的第一滑槽和滑动安装在第一滑槽内的第一滑块，所述第一滑块上设有贯通的螺纹孔；

矩形框架上设有安装孔、以及平行于第一滑槽的第二滑槽和滑动安装在第二滑槽内的第二滑块，所述第二滑块上设有贯通的螺纹孔。

优选地，横梁杆的两端均设有用于使其与矩形边框固定的锁紧机构。

优选地，锁紧机构包括固定安装在横梁杆上的连接板和与连接板螺纹连接的螺杆，且螺杆的一端穿过连接板朝向矩形边框架的内侧壁。

优选地，矩形框架包括首尾依次连接第一杆体、第二杆体、第三杆体和第四杆体，所述第一杆体与第三杆体的长度大于第二杆体和第四杆体的长度，且第一杆体靠近第三杆体一侧的侧面上设有沿其长度方向延伸的第一导向槽，第三杆体靠近第一杆体一侧的侧面上设有与第一导向槽相对布置的第二导向槽；所述横梁杆的一端与第一导向槽滑动连接，其另一端与第二导向槽滑动连接；所述第二杆体和/或第四杆体上设有第一滑槽。

优选地，第一导向槽内设有与其滑动装配的第三滑块6，第二导向槽内设有与其滑动装配的第四滑块7；所述第三滑块6和第四滑块7上均分别设有贯通的螺纹孔；所述连接板包括固定安装在横梁杆靠近第一导向槽一端的第一连接板和固定安装在横梁杆靠近第二导向槽一端的第二连接板，所述第一连接板通过螺栓与第三滑块6上螺纹配合形成与第三滑块6的连接，所述第二连接板通过螺栓与第四滑块7上螺纹配合形成与第三滑块6的连接。

优选地，第一杆体、第二杆体、第三杆体与第四杆体首尾之间均通过螺纹连接件连接。

优选地，矩形框架内侧的四个拐角处均设有角板；所述矩形框架中的第一杆体、第二杆体、第三杆体和第四杆体的收尾端均通过螺纹连接件固定在角板上以形成连接。

优选地，矩形框架的材质为铝合金。

本实用新型中，通过在矩形框架的内侧设置横梁杆，并使横梁杆的两端与矩形框架相对两侧的侧边滑动连接，以通过上下滑动横梁杆调整矩形框架内侧位于横梁杆两侧的空间大小；同时，通过在矩形框架上设置第一滑槽，在横梁杆上设置第二滑槽，并在第一滑槽内设置第一滑块，在第二滑槽内设置第二滑块，并分别在第一滑块和第二滑块上设置螺纹孔，当该工装对不同规格的模组进行装配约束时，只需通过移动横梁杆调整好横梁杆与矩形框架一侧的距离，以使该模组可以放置到横梁杆与矩形框架上，再通过调整第一滑块与第二滑块的位置，使二者的螺纹孔分别与该模组中的安装孔位对应，然后利用螺纹连接件使该模组分别与第一滑块和第二滑块连接便可以实现对模组的装配约束。这种装配方式，具有良好的通用性，可以满足多种不同规格模组的装配约束，满足多样化测试需求，有助于测试效率的提高，且整个工装制作加工简单，结构紧凑；安装、调试方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种通用型模组工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种通用型模组工装的分解图；

图3为本实用新型提出的一种通用型模组工装的工作原理示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1-3所示，图1为本实用新型提出的一种通用型模组工装的结构示意图；图2为本实用新型提出的一种通用型模组工装的分解图；图3为本实用新型提出的一种通用型模组工装的工作原理示意图。

参照图1-2，本实用新型提出的一种通用型模组工装，包括：矩形框架1和横梁杆2，其中：

横梁杆2位于矩形框架1的内侧，且横梁杆2的两端与矩形框架1相对两侧的侧边滑动连接，横梁杆2上设有沿其长度方向直线延伸的第一滑槽和滑动安装在第一滑槽内的第一滑块3，所述第一滑块3上设有贯通的螺纹孔。矩形框架1上设有安装孔、以及平行于第一滑槽的第二滑槽和滑动安装在第二滑槽内的第二滑块4，所述第二滑块4上设有贯通的螺纹孔。

参照图3，本实用新型使用方式如下：根据电池模组的规格型号上下滑动横梁杆2，以使横梁杆2与矩形框架1一侧侧边距离符合该电池模组A的安装需求；然后将电池模组A放置到横梁杆2与矩形框架1上并调整第一滑块3与第二滑块4的位置，使二者的螺纹孔分别与该模组上的孔位对应，然后利用螺纹连接件将该电池模组A分别与第一滑块3和第二滑块4连接，使其固定安装在矩形框架1和横梁杆2上，从而实现了对电池模组A的装配约束。最后将装配好的样品模组的工装安装到振动设备的台面/冲击台面，便可以进行测试工作。

由上可知，本实用新型通过在矩形框架1的内侧设置横梁杆2，并使横梁杆 2的两端与矩形框架1相对两侧的侧边滑动连接，以通过上下滑动横梁杆2调整矩形框架1内侧位于横梁杆2两侧的空间大小；同时，通过在矩形框架1上设置第一滑槽，在横梁杆2上设置第二滑槽，并在第一滑槽内设置第一滑块3，在第二滑槽内设置第二滑块4，并分别在第一滑块3和第二滑块4上设置螺纹孔，当该工装对不同规格的模组进行装配约束时，只需通过移动横梁杆2调整好横梁杆2与矩形框架1一侧的距离，以使该模组可以放置到横梁杆2与矩形框架1 上，再通过调整第一滑块3与第二滑块4的位置，使二者的螺纹孔分别与该模组中的安装孔位对应，然后利用螺纹连接件使该模组分别与第一滑块3和第二滑块4连接便可以实现对模组的装配约束。这种装配方式，具有良好的通用性，可以满足多种不同规格模组的装配约束，满足多样化测试需求，有助于测试效率的提高，且整个工装制作加工简单，结构紧凑；安装、调试方便。

此外，本实施例中，横梁杆2的两端均设有用于使其与矩形边框固定的锁紧机构，所述锁紧机构包括固定安装在横梁杆2上的连接板5和与连接板5螺纹连接的螺杆，且螺杆的一端穿过连接板5朝向矩形边框架的内侧壁，当横梁杆2移动到合适位置后，利用螺杆与连接板5配合使其固定。

本实施例中，矩形框架1包括首尾依次连接第一杆体、第二杆体、第三杆体和第四杆体，所述第一杆体与第三杆体的长度大于第二杆体和第四杆体的长度，且第一杆体靠近第三杆体一侧的侧面上设有沿其长度方向延伸的第一导向槽，第三杆体靠近第一杆体一侧的侧面上设有与第一导向槽相对布置的第二导向槽；所述横梁杆2的一端与第一导向槽滑动连接，其另一端与第二导向槽滑动连接；所述第二杆体和/或第四杆体上设有第一滑槽。所述第一导向槽内设有与其滑动装配的第三滑块6，第二导向槽内设有与其滑动装配的第四滑块7；所述第三滑块6和第四滑块7上均分别设有贯通的螺纹孔；所述连接板5包括固定安装在横梁杆2靠近第一导向槽一端的第一连接板和固定安装在横梁杆2 靠近第二导向槽一端的第二连接板，所述第一连接板通过螺栓与第三滑块6上螺纹配合形成与第三滑块6的连接，所述第二连接板通过螺栓与第四滑块7上螺纹配合形成与第三滑块6的连接。使用过程中，当横梁杆2移动到合适位置后，通过转动第三滑块2和第四滑块7上的螺栓以使其端部与第一滑槽和第二滑槽的底部抵紧，以使第三滑块2和第四滑块7无法在移动，从而实现横梁杆2 的固定。

本实施例中，第一杆体、第二杆体、第三杆体与第四杆体首尾之间均通过螺纹连接件连接。以方便拆卸。

本实施例中，矩形框架1的材质为铝合金，矩形框架1内侧的四个拐角处均设有角板8；所述矩形框架1中的第一杆体、第二杆体、第三杆体和第四杆体的收尾端均通过螺纹连接件固定在角板8上以形成连接。该结构的设置即有利于矩形框架1的拆卸，又能提高矩形框架1的强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种通用型模组工装，其特征在于，包括：矩形框架(1)和横梁杆(2)，其中：

横梁杆(2)位于矩形框架(1)的内侧，且横梁杆(2)的两端与矩形框架(1)相对两侧的侧边滑动连接，横梁杆(2)上设有沿其长度方向直线延伸的第一滑槽和滑动安装在第一滑槽内的第一滑块(3)，所述第一滑块(3)上设有两端贯通的螺纹孔；

矩形框架(1)上设有安装孔、以及平行于第一滑槽的第二滑槽和滑动安装在第二滑槽内的第二滑块(4)，所述第二滑块(4)上设有两端贯通的螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的通用型模组工装，其特征在于，横梁杆(2)的两端均设有用于使其与矩形边框固定的锁紧机构。

3.根据权利要求2所述的通用型模组工装，其特征在于，锁紧机构包括固定安装在横梁杆(2)上的连接板(5)和与连接板(5)螺纹连接的螺杆，且螺杆的一端穿过连接板(5)朝向矩形边框架的内侧壁。

4.根据权利要求3所述的通用型模组工装，其特征在于，矩形框架(1)包括首尾依次连接第一杆体、第二杆体、第三杆体和第四杆体，所述第一杆体与第三杆体的长度大于第二杆体和第四杆体的长度，且第一杆体靠近第三杆体一侧的侧面上设有沿其长度方向延伸的第一导向槽，第三杆体靠近第一杆体一侧的侧面上设有与第一导向槽相对布置的第二导向槽；所述横梁杆(2)的一端与第一导向槽滑动连接，其另一端与第二导向槽滑动连接；所述第二杆体和/或第四杆体上设有第一滑槽。

5.根据权利要求4所述的通用型模组工装，其特征在于，第一导向槽内设有与其滑动装配的第三滑块(6)，第二导向槽内设有与其滑动装配的第四滑块(7)；所述第三滑块(6)和第四滑块(7)上均分别设有贯通的螺纹孔；所述连接板(5)包括固定安装在横梁杆(2)靠近第一导向槽一端的第一连接板和固定安装在横梁杆(2)靠近第二导向槽一端的第二连接板，所述第一连接板通过螺栓与第三滑块(6)上螺纹配合形成与第三滑块(6)的连接，所述第二连接板通过螺栓与第四滑块(7)上螺纹配合形成与第三滑块(6)的连接。

6.根据权利要求4所述的通用型模组工装，其特征在于，第一杆体、第二杆体、第三杆体与第四杆体首尾之间均通过螺纹连接件连接。

7.根据权利要求4所述的通用型模组工装，其特征在于，矩形框架(1)内侧的四个拐角处均设有角板(8)；所述矩形框架(1)中的第一杆体、第二杆体、第三杆体和第四杆体的收尾端均通过螺纹连接件固定在角板(8)上以形成连接。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的通用型模组工装，其特征在于，矩形框架(1)的材质为铝合金。

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