CN220698820U - 一种铝板加工折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板加工折弯装置，包括基板，所述基板的上表面固定连接有框体，所述框体的内顶壁固定连接有相对称的立板，每个所述立板的底端均与基板的上表面固定连接，所述基板的上表面放置有相对称的蓄电池，所述基板的上表面固定连接有电机，所述框体的上表面开设有通孔，所述电机的输出端贯穿通孔并延伸至框体的上方，所述电机的输出端固定连接有折弯头。本装置通过设置有切割头，能够对加工物进行快速切断，避免工人需要二次寻找机械或工具才能完成加工目的的问题，提高了工人的工作效率，通过设置有电动伸缩杆，能够为该装置对加工件的切割过程提供所需动力，避免该装置容易因动力不足出现分切失败的现象。

Description

一种铝板加工折弯装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其是一种铝板加工折弯装置。

背景技术

金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切。

根据中国专利号为CN217141819U一种铝板加工折弯装置；冲压折弯装置与夹紧装置连接，滑轨与承重底座连接，滑板与滑轨连接，固定块与滑板连接，两个承重台分别与两个滑板连接，夹板与承重台连接，防滑垫与夹板连接，固定螺钉与夹板连接，垫圈与固定螺钉连接，夹紧保护框与夹板连接，该装置在使用时需要对金属胚进行折弯加工，此类加工过程中容易因金属胚体积过大需要对其进行折弯分切，但该装置并不具备此类功能，导致工人需要二次寻找工具或机械进行二次加工，大幅度的降低了工人的工作效率，为此我们提出一种铝板加工折弯装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板加工折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝板加工折弯装置，包括基板，所述基板的上表面固定连接有框体，所述框体的内顶壁固定连接有相对称的立板，每个所述立板的底端均与基板的上表面固定连接，所述基板的上表面放置有相对称的蓄电池，所述基板的上表面固定连接有电机，所述框体的上表面开设有通孔，所述电机的输出端贯穿通孔并延伸至框体的上方，所述电机的输出端固定连接有折弯头，所述框体的上表面固定连接有相对称的支撑杆，两个所述支撑杆的顶端共同固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有相对称的切割框，每个所述切割框的内侧壁均固定连接有相对称的电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆相互靠近的一端均共同固定连接有切割头，每个所述切割框的内侧壁均固定连接有受力板，两个所述受力板相互靠近的一侧面均固定连接有相对称的弹簧，每组所述弹簧相互靠近的一端分别与两个切割头相互远离的一侧面固定连接。

在进一步的实施例中，所述基板的下方设有相对称的防滑垫，每个所述防滑垫的上表面均与基板的底面固定连接。

在进一步的实施例中，所述基板的底面开设有两组相对称的安装孔，每个所述安装孔的内壁均开设有螺纹。

在进一步的实施例中，所述横板的上方设有相对称的把手，每个所述把手的底端均与切割框的上表面固定连接。

在进一步的实施例中，所述横板的底面开设有限位槽，且限位槽位于两个切割框之间。

在进一步的实施例中，所述基板的上表面固定连接有两组相对称的限位板，每组所述限位板相互靠近的一侧面分别与蓄电池的左右两侧面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置有切割头，能够对加工物进行快速切断，避免工人需要二次寻找机械或工具才能完成加工目的的问题，提高了工人的工作效率，通过设置有电动伸缩杆，能够为该装置对加工件的切割过程提供所需动力，避免该装置容易因动力不足出现分切失败的现象，通过设置有弹簧，能够使该装置对加工件的分切过程更加平稳流畅，避免该装置在对加工件进行分切时出现卡顿的现象。

附图说明

图1为本实用新型中框体的立体结构示意图。

图2为本实用新型中框体的内部结构示意图。

图3为本实用新型中切割框的内部结构示意图。

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、基板；2、框体；3、支撑杆；4、横板；5、切割头；6、限位槽；7、把手；8、切割框；9、安装孔；10、防滑垫；11、折弯头；12、蓄电池；13、立板；14、电动伸缩杆；15、电机；16、弹簧；17、受力板；18、限位板；19、通孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，一种铝板加工折弯装置，包括基板1，基板1的上表面固定连接有框体2，框体2的内顶壁固定连接有相对称的立板13，每个立板13的底端均与基板1的上表面固定连接，基板1的上表面放置有相对称的蓄电池12，基板1的上表面固定连接有电机15，框体2的上表面开设有通孔19，电机15的输出端贯穿通孔19并延伸至框体2的上方，电机15的输出端固定连接有折弯头11，框体2的上表面固定连接有相对称的支撑杆3，两个支撑杆3的顶端共同固定连接有横板4，横板4的上表面固定连接有相对称的切割框8，每个切割框8的内侧壁均固定连接有相对称的电动伸缩杆14，两组电动伸缩杆14相互靠近的一端均共同固定连接有切割头5，每个切割框8的内侧壁均固定连接有受力板17，两个受力板17相互靠近的一侧面均固定连接有相对称的弹簧16，每组弹簧16相互靠近的一端分别与两个切割头5相互远离的一侧面固定连接。

基板1的下方设有相对称的防滑垫10，每个防滑垫10的上表面均与基板1的底面固定连接，起到了对该装置进行防滑定位的作用，避免该装置在静置时容易出现滑动倾倒的现象，基板1的底面开设有两组相对称的安装孔9，每个安装孔9的内壁均开设有螺纹，可以使该装置的安装更加便捷，避免工人在对该装置进行安装时出现不便的现象，横板4的上方设有相对称的把手7，每个把手7的底端均与切割框8的上表面固定连接，能够使工人对该装置的拿取更加便捷，避免工人在对该装置进行拿取时出现无处下手的现象。

横板4的底面开设有限位槽6，且限位槽6位于两个切割框8之间，能够对加工件进行位置限位，避免工人在对其进行分切时出现偏移的现象，基板1的上表面固定连接有两组相对称的限位板18，每组限位板18相互靠近的一侧面分别与蓄电池12的左右两侧面固定连接，能够对蓄电池12进行定位加固，避免蓄电池12容易因稳定性不足出现碰撞损坏的现象。

本实用新型的工作原理是：

在使用时，首先将该装置与蓄电池12相连通，并通过控制开关进行控制，然后将加工件放置在折弯头11处，并通过电机15的运转，带动折弯头11进行转动从而对其进行折弯处理，接着将折弯后的加工件放置在横板4处，并通过限位槽6对分切长度进行调整，紧接着利用电动伸缩杆14的工作，使切割头5进行移动并对加工件进行快速分切，达到了使该装置对加工件进行快速分切的目的，进一步的提高了该装置与工人的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铝板加工折弯装置，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)的上表面固定连接有框体(2)，所述框体(2)的内顶壁固定连接有相对称的立板(13)，每个所述立板(13)的底端均与基板(1)的上表面固定连接，所述基板(1)的上表面放置有相对称的蓄电池(12)，所述基板(1)的上表面固定连接有电机(15)，所述框体(2)的上表面开设有通孔(19)，所述电机(15)的输出端贯穿通孔(19)并延伸至框体(2)的上方，所述电机(15)的输出端固定连接有折弯头(11)，所述框体(2)的上表面固定连接有相对称的支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)的顶端共同固定连接有横板(4)，所述横板(4)的上表面固定连接有相对称的切割框(8)，每个所述切割框(8)的内侧壁均固定连接有相对称的电动伸缩杆(14)，两组所述电动伸缩杆(14)相互靠近的一端均共同固定连接有切割头(5)，每个所述切割框(8)的内侧壁均固定连接有受力板(17)，两个所述受力板(17)相互靠近的一侧面均固定连接有相对称的弹簧(16)，每组所述弹簧(16)相互靠近的一端分别与两个切割头(5)相互远离的一侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝板加工折弯装置，其特征在于：所述基板(1)的下方设有相对称的防滑垫(10)，每个所述防滑垫(10)的上表面均与基板(1)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝板加工折弯装置，其特征在于：所述基板(1)的底面开设有两组相对称的安装孔(9)，每个所述安装孔(9)的内壁均开设有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种铝板加工折弯装置，其特征在于：所述横板(4)的上方设有相对称的把手(7)，每个所述把手(7)的底端均与切割框(8)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝板加工折弯装置，其特征在于：所述横板(4)的底面开设有限位槽(6)，且限位槽(6)位于两个切割框(8)之间。

6.根据权利要求1所述的一种铝板加工折弯装置，其特征在于：所述基板(1)的上表面固定连接有两组相对称的限位板(18)，每组所述限位板(18)相互靠近的一侧面分别与蓄电池(12)的左右两侧面固定连接。