CN219980032U - 一种整合多重工序的连接器连推带卯一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整合多重工序的连接器连推带卯一体机，其涉及连接器生产设备领域，其包括机架，还包括分别装设在机架上并用于将前铁壳和端子固定且使前铁壳的前端面与胶芯的前端面平齐的第一推压装置，位于第一推压装置一侧并用于将马口铁和端子固定的第二推压装置，装设在第二推压装置上方并对马口铁尾部进行铆压的铆压装置；所述第一推压装置包括分别装设在机架上的第一模型固定块，装设第一模型固定块一侧的第一驱动装置，与第一驱动装置传动连接的第一拍板，所述第一模型固定块上设有与端子和前铁壳外形相适应的第一固定槽，本实用新型解决现有技术中连接器生产效率低，人工成本高的技术问题。

Description

一种整合多重工序的连接器连推带卯一体机

技术领域

本实用新型涉及连接器生产设备技术领域，尤其涉及一种整合多重工序的连接器连推带卯一体机。

背景技术

连接器在生产过程中需要将前铁壳02和马口铁03分别固定在端子01的前端和端子01的后端，还需要将马口铁03的尾部进行铆压，从而端子01尾部的线材，现有的连接器生产过程中一般采用不同的治具分别对前铁壳02和端子01、马口铁03和端子01进行推压固定，然后再将固定好前铁壳02和马口铁03的端子01放置在铆压装置上进行铆压固定，这种方式需要不同的工位进行不同的工序，生产效率低，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种整合多重工序的连接器连推带卯一体机，其解决现有技术中连接器生产效率低，人工成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种整合多重工序的连接器连推带卯一体机，包括机架，还包括分别装设在机架上并用于将前铁壳和端子固定且使前铁壳的前端面与胶芯的前端面平齐的第一推压装置，位于第一推压装置一侧并用于将马口铁和端子固定的第二推压装置，装设在第二推压装置上方并对马口铁尾部进行铆压的铆压装置；所述第一推压装置包括分别装设在机架上的第一模型固定块，装设第一模型固定块一侧的第一驱动装置，与第一驱动装置传动连接的第一拍板，所述第一模型固定块上设有与端子和前铁壳外形相适应的第一固定槽，本技术方案可以将多重工序在一台设备上完成，既减少了工位，降低了人工成本，还提高了生产效率。

上述技术方案中，所述第二推压装置包括分别固定在机架上的第二模型固定块，装设第二模型固定块一侧的第二驱动装置，与第二驱动装置传动连接的第二拍板，所述第二模型固定块上设有与端子外形相适应的第二固定槽。

上述技术方案中，所述铆压装置包括固定在机架上的升降装置，与升降装置传动连接的铆压板，固定在第二模型固定块前端的承载块，所述承载块的顶部设有与马口铁尾端相适应的第三固定槽，所述铆压板的底部设有与端子外形相适应的第四固定槽，所述第四固定槽与第三固定槽在竖直方向上对齐。

上述技术方案中，所述铆压装置还包括装设在机架上并位于升降装置两侧的导向杆，套设在导向杆上的驱动块，所述铆压板固定在驱动块上。

上述技术方案中，还包括装设机架上的安装固定块，所述安装固定块的前端设有固定凹槽，所述第二模型固定块固定在固定凹槽内。

上述技术方案中，所述安装固定块的后端设有导向槽，所述第二拍板在导向槽内滑动，且左右两侧抵靠在导向槽的内侧。

上述技术方案中，还包括两块分别装设在安装固定块上的导向块，所述第二拍板的侧面上设有凸起固定部，所述凸起固定部的外侧面抵靠在导向槽的内侧，顶部抵靠在导向块的底部，提高第二拍板的直线运动精度。

上述技术方案中，还包括装设在机架上的安装板，所述第一推压装置，第二推压装置和铆压装置均装设在安装板上。

上述技术方案中，还包括两个装设在安装板两侧的立板，装设在两个立板和安装板侧面并位于第一推压装置与第二推压装置前侧的前挡板，所述前挡板上设有与第一推压装置推压作业处位置相适应的第一开口，与第二推压装置和铆压装置推压铆压作业处相适应的第二开口，提高本技术方案在生产过程中的安全性。

上述技术方案中，所述安装板和立板的侧面均设有固定孔，所述前挡板通过螺丝或螺栓固定在安装板和立板的侧面上，便于安装前挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

使用本技术方案时，人工先将前铁壳套在端子的前端，然后将前铁壳和端子一起放置在第一固定槽内，然后第一驱动装置驱动第一拍板，使得第一拍板推压前铁壳和端子扣紧固定，固定之后前铁壳的前端面与胶芯的前端面平齐，接着人工将马口铁套设在端子的后侧，然后将马口铁和端子一起放在第二固定槽内，此时马口铁的尾端与线材的铆压处将会放置在第三固定槽内，第二驱动装置驱动第二拍板推压马口铁与端子扣紧固定，然后升降装置带动铆压板下压，到位时铆压板压紧在承载块上，第四固定槽与第三固定槽在竖直方向上对齐，此时马口铁的尾端与线材即可进行铆压固定，本技术方案可以对前铁壳和端子、马口铁和端子进行推压固定，还可以对马口铁和端子进行铆压固定，只需要一个操作人员即可对连接器进行加工生产，不需要像现有技术中的需要多重工序，提高了生产效率还降低了人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种整合多重工序的连接器连推带卯一体机的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种整合多重工序的连接器连推带卯一体机在另一角度下的结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种整合多重工序的连接器连推带卯一体机和连接器的生产示意图；

图4是本实用新型提供的一种安装固定块的结构示意图图；

图5是本实用新型提供的另一种整合多重工序的连接器连推带卯一体机的结构示意图。

附图的标记为：01、端子；02、前铁壳；03、马口铁；1、机架；2、第一推压装置；21、第一模型固定块；211、第一固定槽；22、第一驱动装置；23、第一拍板；3、第二推压装置；31、第二模型固定块；311、第二固定槽；32、第二驱动装置；33、第二拍板；331、凸起固定部；4、铆压装置；41、升降装置；42、铆压板；421、第四固定槽；43、承载块；431、第三固定槽；44、导向杆；45、驱动块；5、安装固定块；51、固定凹槽；52、导向槽；6、导向块；7、安装板；8、立板；9、前挡板；91、第一开口；92、第二开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-图5所示，本实施例提供了一种整合多重工序的连接器连推带卯一体机，其包括机架1，分别装设在机架1上的第一推压装置2、位于第一推压装置2一侧的第二推压装置3和铆压装置4。

第一推压装置2包括分别装设在机架1上的第一模型固定块21、第一驱动装置22和与第一驱动装置22传动连接的第一拍板23。第一驱动装置22装设第一模型固定块21的一侧，第一模型固定块21上设有与端子01和前铁壳02外形相适应的第一固定槽211。第二推压装置3包括固定在机架1上的第二模型固定块31，装设第二模型固定块31一侧的第二驱动装置32，与第二驱动装置32传动连接的第二拍板33，第二模型固定块31上设有与端子01外形相适应的第二固定槽311。铆压装置4包括固定在机架1上的升降装置41，与升降装置41传动连接的铆压板42，固定在第二模型固定块31前端的承载块43，承载块43的顶部设有与马口铁03尾端相适应的第三固定槽431，铆压板42的底部设有与端子01外形相适应的第四固定槽421，第四固定槽421与第三固定槽431在竖直方向上对齐。第一驱动装置22、第二驱动装置32和升降装置41均可以为气缸、直线电机，丝杆等等，故不以此为限。

具体而言，人工先将前铁壳02套在端子01的前端，然后将前铁壳02和端子01一起放置在第一固定槽211内，接着开启第一驱动装置22，第一驱动装置22驱动第一拍板23在水平方向上移动，此时第一拍板23从侧面对前铁壳02施加压力，使得前铁壳02和端子01扣紧固定，固定之后前铁壳02的前端面与胶芯的前端面平齐。接着，人工将马口铁03套设在端子01的后侧，然后将马口铁03和端子01一起放在第二固定槽311内，此时马口铁03的尾端与线材的铆压处将会放置在第三固定槽431内，接着开启第二驱动装置32，第二驱动装置32驱动第二拍板33在水平方向上移动，此时第二拍板33从侧面对前铁壳02施加压力，从而对端子01施加压力，进而使得马口铁03与端子01扣紧固定。然后开动升降装置41，升降装置41带动铆压板42进行升降运动，下压到位时，铆压板42压紧在承载块43上，第四固定槽421与第三固定槽431在竖直方向上对齐，使得马口铁03的尾端与线材铆压固定。铆压装置4还优选包括装设在机架1上并位于升降装置41两侧的导向杆44，套设在导向杆44上的驱动块45，铆压板42固定在驱动块45上。导向杆44和驱动块45可以提高铆压板42在竖直方向上的直线运动精度，提高铆压的稳定性。

请参阅图2和图4，本实施例还包括装设机架1上的安装固定块5，安装固定块5的前端设有固定凹槽51，第二模型固定块31和承载块43均固定在固定凹槽51内，提高第二模型固定块31和承载块43固定的稳定，进而提高推压固定和铆压固定的稳定性。安装固定块5的后端设有导向槽52，第二拍板33在导向槽52内滑动，且左右两侧抵靠在导向槽52的内侧。优选的，还包括两块分别装设在安装固定块5上的导向块6，第二拍板33的侧面上设有凸起固定部331，凸起固定部331的外侧面抵靠在导向槽52的内侧，顶部抵靠在导向块6的底部，这样，第二拍板33的左右和上下的侧面都会受到限制，极大程度提高了第二拍板33移动的直线运动精度，从而提高推压固定的稳定性。

请参阅图5，本实施例还包括装设在机架1上的安装板7，两个装设在安装板7两侧的立板8，装设在两个立板8和安装板7侧面并位于第一推压装置2与第二推压装置3前侧的前挡板9，其中，安装板7和立板8的侧面均设有固定孔，前挡板9通过螺丝或螺栓固定在安装板7和立板8的侧面上，另外，第一推压装置2，第二推压装置3和铆压装置4均装设在安装板7上。前挡板9上设有与第一推压装置2推压作业处位置相适应的第一开口91，与第二推压装置3和铆压装置4推压铆压作业处相适应的第二开口92。具体而言，操作人家进行连接器固定时，将前铁壳02套在端子01的前端，然后通过第一开口91将前铁壳02和端子01一起放置在第一固定槽211内，前铁壳02和端子01固定好之后，将前铁壳02和端子01从第一开口91取出，然后在端子01的后端套设好马口铁03，然后将前铁壳02、端子01和马口铁03从第二开口92放置在第二固定槽311和第三固定槽431。前挡板9可以提高本技术方案的安全性，保护操作人员在工作中的人身安全。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种整合多重工序的连接器连推带卯一体机，包括机架(1)，其特征在于，还包括分别装设在机架(1)上并用于将前铁壳和端子固定且使前铁壳的前端面与胶芯的前端面平齐的第一推压装置(2)，位于第一推压装置(2)一侧并用于将马口铁和端子固定的第二推压装置(3)，装设在第二推压装置(3)上方并对马口铁尾部进行铆压的铆压装置(4)；

所述第一推压装置(2)包括分别装设在机架(1)上的第一模型固定块(21)，装设第一模型固定块(21)一侧的第一驱动装置(22)，与第一驱动装置(22)传动连接的第一拍板(23)，所述第一模型固定块(21)上设有与端子和前铁壳外形相适应的第一固定槽(211)。

2.根据权利要求1所述的一种整合多重工序的连接器连推带卯一体机，其特征在于，所述第二推压装置(3)包括分别固定在机架(1)上的第二模型固定块(31)，装设第二模型固定块(31)一侧的第二驱动装置(32)，与第二驱动装置(32)传动连接的第二拍板(33)，所述第二模型固定块(31)上设有与端子外形相适应的第二固定槽(311)。

3.根据权利要求2所述的一种整合多重工序的连接器连推带卯一体机，其特征在于，所述铆压装置(4)包括固定在机架(1)上的升降装置(41)，与升降装置(41)传动连接的铆压板(42)，固定在第二模型固定块(31)前端的承载块(43)，所述承载块(43)的顶部设有与马口铁尾端相适应的第三固定槽(431)，所述铆压板(42)的底部设有与端子外形相适应的第四固定槽(421)，所述第四固定槽(421)与第三固定槽(431)在竖直方向上对齐。

4.根据权利要求3所述的一种整合多重工序的连接器连推带卯一体机，其特征在于，所述铆压装置(4)还包括装设在机架(1)上并位于升降装置(41)两侧的导向杆(44)，套设在导向杆(44)上的驱动块(45)，所述铆压板(42)固定在驱动块(45)上。

5.根据权利要求4所述的一种整合多重工序的连接器连推带卯一体机，其特征在于，还包括两个装设机架(1)上的安装固定块(5)，所述安装固定块(5)的前端设有固定凹槽(51)，所述第二模型固定块(31)固定在固定凹槽(51)内。

6.根据权利要求5所述的一种整合多重工序的连接器连推带卯一体机，其特征在于，所述安装固定块(5)的后端设有导向槽(52)，所述第二拍板(33)在导向槽(52)内滑动，且左右两侧抵靠在导向槽(52)的内侧。

7.据权利要求5所述的一种整合多重工序的连接器连推带卯一体机，其特征在于，还包括两块分别装设在安装固定块(5)上的导向块(6)，所述第二拍板(33)的侧面上设有凸起固定部(331)，所述凸起固定部(331)的外侧面抵靠在导向槽(52)的内侧，顶部抵靠在导向块(6)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种整合多重工序的连接器连推带卯一体机，其特征在于，还包括装设在机架(1)上的安装板(7)，所述第一推压装置(2)，第二推压装置(3)和铆压装置(4)均装设在安装板(7)上。

9.根据权利要求1所述的一种整合多重工序的连接器连推带卯一体机，其特征在于，还包括两个装设在安装板(7)两侧的立板(8)，装设在两个立板(8)和安装板(7)侧面并位于第一推压装置(2)与第二推压装置(3)前侧的前挡板(9)，所述前挡板(9)上设有与第一推压装置(2)推压作业处位置相适应的第一开口(91)，与第二推压装置(3)和铆压装置(4)推压铆压作业处相适应的第二开口(92)。

10.根据权利要求9所述的一种整合多重工序的连接器连推带卯一体机，其特征在于，所述安装板(7)和立板(8)的侧面均设有固定孔，所述前挡板(9)通过螺丝或螺栓固定在安装板(7)和立板(8)的侧面上。