CN211915199U - 一种模具便于操作的数控电液折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具便于操作的数控电液折弯机，具有上机架和工作台，上机架上安装有上模具，工作台上固定有下模具安装槽，上模具上开设有上模具凹槽，上模具凹槽中安装有自锁单元，上机架上设有第一标识，下模具安装槽上设有第二标识，第一标识的位置和第二标识的位置在竖直方向上相对应。本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种模具便于操作的数控电液折弯机。

Description

一种模具便于操作的数控电液折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机，尤其是一种模具便于操作的数控电液折弯机。

背景技术

数控折弯机是通过数控系统控制气缸上下运动，从而带动上模上下运动，将工件放置在下模具上，上模具向下运动，对下模具上的工件产生挤压，从而实现对工件的折弯。然而现有的数控折弯机所用的上模具均是通过夹具锁紧方式安装在可以上下运动的上机架上，这种安装方式比较繁琐且需要在上机架上额外加装夹具，增加了生产成本，操作起来也不方便。因此设计一种模具便于操作的数控电液折弯机是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种模具便于操作的数控电液折弯机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种模具便于操作的数控电液折弯机，具有上机架和工作台；所述上机架上安装有上模具；所述工作台上固定有下模具安装槽；所述上模具上开设有上模具凹槽；所述上模具凹槽中安装有自锁单元；所述上机架上设有第一标识；所述下模具安装槽上设有第二标识；所述第一标识的位置和第二标识的位置在竖直方向上相对应。

进一步地，所述第一标识设置在上机架的侧壁上，第二标识设置在下模具安装槽的上端面。

进一步地，所述上模具凹槽包括第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽；所述第三凹槽设置在第一凹槽与第二凹槽之间；所述第一凹槽和第二凹槽分设在上模具的前后两个端面上；所述第一凹槽和第三凹槽连通；所述第二凹槽与第三凹槽通过通孔连通。

进一步地，所述自锁单元包括卡键、键帽以及弹簧；所述弹簧套在卡键上；所述键帽与卡键本体螺纹连接。

进一步地，所述第一标识和第二标识为刻度线或标记线。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型在以往需要额外安装锁紧装置的基础上，进行简化设计，通过带有自锁单元的上模具直接卡扣进上机架的凹槽中，即可实现快速拆装，不仅简化设备结构，还提高安装拆装速度，便于操作，且结构简单。

(2)本实用新型进一步优化了在数控折弯机更换上下模具时，需要对上下模具的位置进行校准的问题。通过在上机架的侧壁上设置第一标识和在下模具安装槽的上端面设置第二标识，在对数控折弯机的上下模具进行安装时，只需要将上模具一侧对准第一标识上的标记点，将下模具放置在与第一标识标记点相对应的第二标识标记点处的下模具安装槽中即可，这样不需要再通过人工操作上机架的升降来校准上下模具的位置，提高安装速度。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型数控折弯机的侧视图；

图2为本实用新型数控折弯机的主视图；

图3为本实用新型下模具安装槽及工作台的俯视图；

图4为本实用新型数控折弯机安装的侧视图；

图5为本实用新型上模具的结构示意图；

图6为本实用新型上模具的结构示意图；

图7为本实用新型上模具的分解图；

图8为本实用新型上模具的结构示意图；

图9为本实用新型上模具的结构示意图。

附图中标号为：上机架1、工作台2、上模具3、第一凹槽31、第二凹槽32、第三凹槽33、下模具安装槽4、凹槽5、第一标识6、第二标识7、自锁单元8、卡键81、键帽82、弹簧83。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图9，本实用新型具有上机架1和工作台2，上机架1的下端开设有凹槽5，上模具3的上端卡扣在凹槽5内，从而将上模具3安装在上机架1上，上机架1可带动上模具3上下运动，工作台2上通过焊接或常规的螺栓锁紧方式固定有下模具安装槽4，下模具安装槽4用于放置下模具，上机架1上设有第一标识6，下模具安装槽4上设有第二标识7，第一标识6的位置和第二标识7的位置在竖直方向上相对应。

本实施例中，更具体地上模具3上开设有上模具凹槽，上模具凹槽中安装有自锁单元8，上模具凹槽包括第一凹槽31、第二凹槽32和第三凹槽33，第一凹槽31可为矩形，第二凹槽32与第三凹槽33均为圆柱状通孔，第三凹槽33设置在第一凹槽31与第二凹槽32之间，第一凹槽31和第二凹槽32分设在上模具3的前后两个端面上，第一凹槽31和第三凹槽33连通，第二凹槽32与第三凹槽33通过通孔连通，其中第三凹槽33的孔径与第二凹槽32的孔径相同，且第三凹槽33与第二凹槽32的孔径均＞通孔的孔径。

本实施例中，更具体地自锁单元8包括卡键81、键帽82以及弹簧83，弹簧83套在卡键81左侧圆柱状本体上，键帽82与卡键81左侧圆柱状本体螺纹连接，其中通孔的孔径＜弹簧83的外径＜第三凹槽33的孔径，卡键81左侧圆柱状本体的外径＜弹簧83的内径，同时也需小于通孔的孔径。

本实施例中，更具体地第一标识6设置在上机架1的侧壁上，且第一标识6从上机架1侧壁延伸到上机架1的下端面，第二标识7设置在下模具安装槽4的上端面，第二标识7从下模具安装槽4的上端面延伸至下模具安装槽4的凹槽中，第一标识6和第二标识7为刻度线或标记线。

本实用新型的工作原理为：安装时，直接将上模具3插入凹槽5中，具体为卡键81在推力的作用下压缩弹簧83，卡键81左侧圆柱状本体沿着第三凹槽33、孔洞以及第二凹槽32方向移动，随后卡合在凹槽5内；拆卸时，按压卡键81，卡键81左侧圆柱状本体沿着第三凹槽33、孔洞以及第二凹槽32方向移动，当卡键81的卡勾离开凹槽5的上横槽时，直接拔出即可，其中当卡勾处于附图6的状态时，键帽82的向左的位移距离不得超过上模具3左侧的端面。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模具便于操作的数控电液折弯机，具有上机架(1)和工作台(2)；所述上机架(1)上安装有上模具(3)；所述工作台(2)上固定有下模具安装槽(4)；其特征在于：所述上模具(3)上开设有上模具凹槽；所述上模具凹槽中安装有自锁单元(8)；所述上机架(1)上设有第一标识(6)；所述下模具安装槽(4)上设有第二标识(7)；所述第一标识(6)的位置和第二标识(7)的位置在竖直方向上相对应。

2.根据权利要求1所述的一种模具便于操作的数控电液折弯机，其特征在于：所述第一标识(6)设置在上机架(1)的侧壁上，第二标识(7)设置在下模具安装槽(4)的上端面。

3.根据权利要求2所述的一种模具便于操作的数控电液折弯机，其特征在于：所述上模具凹槽包括第一凹槽(31)、第二凹槽(32)和第三凹槽(33)；所述第三凹槽(33)设置在第一凹槽(31)与第二凹槽(32)之间；所述第一凹槽(31)和第二凹槽(32)分设在上模具(3)的前后两个端面上；所述第一凹槽(31)和第三凹槽(33)连通；所述第二凹槽(32)与第三凹槽(33)通过通孔连通。

4.根据权利要求3所述的一种模具便于操作的数控电液折弯机，其特征在于：所述自锁单元(8)包括卡键(81)、键帽(82)以及弹簧(83)；所述弹簧(83)套在卡键(81)上；所述键帽(82)与卡键(81)本体螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种模具便于操作的数控电液折弯机，其特征在于：所述第一标识(6)和第二标识(7)为刻度线或标记线。

Images