CN209408278U - 一种安装电池舱的骨架的快速定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电池舱骨架快速定位技术领域的一种安装电池舱的骨架的快速定位工装，所述工装体的内侧左右两侧侧壁上横向固定连接有两组结构相同的横向支架，所述工装体的内侧前后侧壁中心处固定连接有主加强筋，所述工装体的内侧前后侧壁左右两侧均固定设置有副加强筋，所述工装体的前后侧壁左右两侧均固定设置有第一定位块，所述第一定位块靠近纵向连接板的一侧设置有第二定位块，两组所述横向支架的相背离一侧侧壁左右两侧均固定设置有第三定位块，所述第三定位块靠近纵向连接板的一侧设置有第四定位块，所述第四定位块远离第三定位块的一侧设置有第五定位块，能够实现骨架的快速定位，便于快速的将骨架需要定位的焊接部位找出。

Description

一种安装电池舱的骨架的快速定位工装

技术领域

本实用新型涉及电池舱骨架快速定位技术领域，具体为一种安装电池舱的骨架的快速定位工装。

背景技术

在装配动力电池舱的骨架时，需要快速定位，实现电池舱骨架焊接部位的快速定位，同时要保证定位尺寸和定位精度等质量要求的工装，传统的定位工装在使用时，电池舱骨架定位需划线，效率低下，同时对于骨架的安装精度不够准确，为此，我们提出一种安装电池舱的骨架的快速定位工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装电池舱的骨架的快速定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装电池舱的骨架的快速定位工装，包括框架，所述框架的正下方设置有工装体，且所述工装体的四个边角处和框架底部的四个边角处均通过倾斜的导向滑板固定连接，所述工装体的左右侧壁中心处均固定连接有横向连接板，所述横向连接板的另一端分别焊接在框架的底部左右两侧，所述工装体的前后两侧中心处均固定连接有纵向连接板，所述纵向连接板的另一端分别焊接在框架的底部前后两侧，所述工装体的内侧左右两侧侧壁上横向固定连接有两组结构相同的横向支架，且两组所述横向支架沿着工装体的水平中心线为对称轴对称设置，所述工装体的内侧前后侧壁中心处固定连接有主加强筋，所述工装体的内侧前后侧壁左右两侧均固定设置有副加强筋，且所述主加强筋和副加强筋均贯穿插接于横向支架，且两组所述副加强筋以主加强筋为对称轴对称设置，所述工装体的前后侧壁左右两侧均固定设置有第一定位块，所述第一定位块靠近纵向连接板的一侧设置有第二定位块，两组所述横向支架的相背离一侧侧壁左右两侧均固定设置有第三定位块，所述第三定位块靠近纵向连接板的一侧设置有第四定位块，所述第四定位块远离第三定位块的一侧设置有第五定位块，且所述第一定位块、第二定位块、第三定位块、第四定位块和第五定位块上均开设有纵向设置的定位孔，所述第一定位块和第三定位块设置在一条经线上，所述第二定位块和第四定位块设置在一条经线上。

进一步地，所述框架的长度和宽度分别大于工装体的长度和宽度，且所述框架的长度和工装体的长度之比和框架的宽度和工装体的宽度之比相同，且所述工装体的长度设置为2339mm，所述工装体的宽度设置为770mm，所述工装体的内侧壁长度设置为2259mm。

进一步地，所述第一定位块、第二定位块、第三定位块、第四定位块和第五定位块均设置为四组结构相同的固定块，且前后两侧的两组所述第一定位块、第二定位块、第三定位块、第四定位块和第五定位块分别以工装体的水平中心线为对称轴对称设置，且左右两侧的两组所述第一定位块、第二定位块、第三定位块、第四定位块和第五定位块分别以工装体的纵向中心线为对称轴对称设置。

进一步地，前后两组所述第一定位块上的定位孔中心处之间的长度设置为860mm，前后两组所述第三定位块上的定位孔中心处之间的长度设置为400mm，左右两组所述第一定位块上的定位孔中心处之间的长度设置为1991mm，左右两组所述第二定位块上的定位孔中心处之间的长度设置为1071mm，左右两组所述第五定位块上的定位孔中心处之间的长度设置为540mm。

进一步地，两组所述横向支架和工装体的内侧壁之间的距离均设置为190mm，且两组所述横向支架之间的距离设置为230mm。

进一步地，所述导向滑板和框架、工装体的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构设计合理，将工装体放置在骨架需要安装的位置，然后将骨架放在正确的位置，通过观察骨架上需要定位的孔的位置，可以利用第一定位块、第二定位块、第三定位孔、第四定位孔和第五定位块之间的固定位置关系，可以直接将骨架安装在工装体上，然后将螺栓插在工装体上的定位孔里，可以快速的将骨架需要定位的焊接部位找出，自制简易工装体，可实现电池舱骨架快速定位。

附图说明

图1为本实用新型俯视图结构示意图；

图2为本实用新型主视图结构示意图；

图3为本实用新型工装体结构尺寸标注示意图。

图中：1框架、2工装体、3导向滑板、4横向连接板、5纵向连接板、6横向支架、7主加强筋、8副加强筋、9第一定位块、10第二定位块、11第三定位块、12第四定位块、13第五定位块、14定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种安装电池舱的骨架的快速定位工装，包括框架1，框架1的正下方设置有工装体2，且工装体2的四个边角处和框架1底部的四个边角处均通过倾斜的导向滑板3固定连接，在进行骨架安装时，先将骨架放置在导向滑板3上，通过导向滑板3的倾斜作用，可促使骨架滑进工装体2顶部，然后和工装体2上的定位块实现安装，工装体2的左右侧壁中心处均固定连接有横向连接板4，横向连接板4的另一端分别焊接在框架1的底部左右两侧，工装体2的前后两侧中心处均固定连接有纵向连接板5，纵向连接板5的另一端分别焊接在框架1的底部前后两侧，工装体2的内侧左右两侧侧壁上横向固定连接有两组结构相同的横向支架6，且两组横向支架6沿着工装体2的水平中心线为对称轴对称设置，工装体2的内侧前后侧壁中心处固定连接有主加强筋7，工装体2的内侧前后侧壁左右两侧均固定设置有副加强筋8，且主加强筋7和副加强筋8均贯穿插接于横向支架6，且两组副加强筋8以主加强筋7为对称轴对称设置，工装体2的前后侧壁左右两侧均固定设置有第一定位块9，第一定位块9靠近纵向连接板5的一侧设置有第二定位块10，两组横向支架6的相背离一侧侧壁左右两侧均固定设置有第三定位块11，第三定位块11靠近纵向连接板5的一侧设置有第四定位块12，第四定位块12远离第三定位块11的一侧设置有第五定位块13，且第一定位块9、第二定位块10、第三定位块11、第四定位块12和第五定位块13上均开设有纵向设置的定位孔14，第一定位块9和第三定位块11设置在一条经线上，第二定位块10和第四定位块12设置在一条经线上。

如图1和图3所示，框架1的长度和宽度分别大于工装体2的长度和宽度，且框架1的长度和工装体2的长度之比和框架1的宽度和工装体2的宽度之比相同，且工装体2的长度设置为2339mm，工装体2的宽度设置为770mm，工装体2的内侧壁长度设置为2259mm；

如图1所示，第一定位块9、第二定位块10、第三定位块11、第四定位块12和第五定位块13均设置为四组结构相同的固定块，且前后两侧的两组第一定位块9、第二定位块10、第三定位块11、第四定位块12和第五定位块13分别以工装体2的水平中心线为对称轴对称设置，且左右两侧的两组第一定位块9、第二定位块10、第三定位块11、第四定位块12和第五定位块13分别以工装体2的纵向中心线为对称轴对称设置，通过这种设置可以利用第一定位块9、第二定位块10、第三定位块11、第四定位块12和第五定位块13之间的固定位置关系实现对骨架的快速定位；

如图3所示，前后两组第一定位块9上的定位孔14中心处之间的长度设置为860mm，前后两组第三定位块11上的定位孔14中心处之间的长度设置为400mm，左右两组第一定位块9上的定位孔14中心处之间的长度设置为1991mm，左右两组第二定位块10上的定位孔14中心处之间的长度设置为1071mm，左右两组第五定位块13上的定位孔14中心处之间的长度设置为540mm，通过这种设置可以使得工装体2的尺寸和骨架之间能够实现快速定位，确保骨架的快速安装；

如图3所示，两组横向支架6和工装体2的内侧壁之间的距离均设置为190mm，且两组横向支架6之间的距离设置为230mm，通过这种设置可以实现两组横向支架6和工装体2内侧壁之间的装配关系，确保对骨架实现安装；

导向滑板3和框架1、工装体2的连接方式为焊接，通过这种设置可以增加框架1和工装体2之间的连接稳固程度。

实施例：该装置在使用时，将工装体2放置在骨架需要安装的位置，然后将骨架先放置在框架1上，通过导向滑板3促使骨架滑进工装体2顶部，便于实现安装，通过观察骨架上需要定位的孔的位置，可以利用第一定位块9、第二定位块10、第三定位孔11、第四定位孔12和第五定位块13之间的固定位置关系，可以直接将骨架安装在工装体2上，促使定位孔14和骨架上的安装孔进行装配，然后将螺栓插在工装体2上的定位孔14里，可以快速的将骨架需要定位的焊接部位找出，通过横向连接板4和纵向连接板5可以增加框架及1和工装体2之间的连接稳固程度，通过主加强筋7和副加强筋8可以提高工装体2的支撑强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安装电池舱的骨架的快速定位工装，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的正下方设置有工装体(2)，且所述工装体(2)的四个边角处和框架(1)底部的四个边角处均通过倾斜的导向滑板(3)固定连接，所述工装体(2)的左右侧壁中心处均固定连接有横向连接板(4)，所述横向连接板(4)的另一端分别焊接在框架(1)的底部左右两侧，所述工装体(2)的前后两侧中心处均固定连接有纵向连接板(5)，所述纵向连接板(5)的另一端分别焊接在框架(1)的底部前后两侧，所述工装体(2)的内侧左右两侧侧壁上横向固定连接有两组结构相同的横向支架(6)，且两组所述横向支架(6)沿着工装体(2)的水平中心线为对称轴对称设置，所述工装体(2)的内侧前后侧壁中心处固定连接有主加强筋(7)，所述工装体(2)的内侧前后侧壁左右两侧均固定设置有副加强筋(8)，且所述主加强筋(7)和副加强筋(8)均贯穿插接于横向支架(6)，且两组所述副加强筋(8)以主加强筋(7)为对称轴对称设置，所述工装体(2)的前后侧壁左右两侧均固定设置有第一定位块(9)，所述第一定位块(9)靠近纵向连接板(5)的一侧设置有第二定位块(10)，两组所述横向支架(6)的相背离一侧侧壁左右两侧均固定设置有第三定位块(11)，所述第三定位块(11)靠近纵向连接板(5)的一侧设置有第四定位块(12)，所述第四定位块(12)远离第三定位块(11)的一侧设置有第五定位块(13)，且所述第一定位块(9)、第二定位块(10)、第三定位块(11)、第四定位块(12)和第五定位块(13)上均开设有纵向设置的定位孔(14)，所述第一定位块(9)和第三定位块(11)设置在一条经线上，所述第二定位块(10)和第四定位块(12)设置在一条经线上。

2.根据权利要求1所述的一种安装电池舱的骨架的快速定位工装，其特征在于：所述框架(1)的长度和宽度分别大于工装体(2)的长度和宽度，且所述框架(1)的长度和工装体(2)的长度之比和框架(1)的宽度和工装体(2)的宽度之比相同，且所述工装体(2)的长度设置为2339mm，所述工装体(2)的宽度设置为770mm，所述工装体(2)的内侧壁长度设置为2259mm。

3.根据权利要求1所述的一种安装电池舱的骨架的快速定位工装，其特征在于：所述第一定位块(9)、第二定位块(10)、第三定位块(11)、第四定位块(12)和第五定位块(13)均设置为四组结构相同的固定块，且前后两侧的两组所述第一定位块(9)、第二定位块(10)、第三定位块(11)、第四定位块(12)和第五定位块(13)分别以工装体(2)的水平中心线为对称轴对称设置，且左右两侧的两组所述第一定位块(9)、第二定位块(10)、第三定位块(11)、第四定位块(12)和第五定位块(13)分别以工装体(2)的纵向中心线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1或3所述的一种安装电池舱的骨架的快速定位工装，其特征在于：前后两组所述第一定位块(9)上的定位孔(14)中心处之间的长度设置为860mm，前后两组所述第三定位块(11)上的定位孔(14)中心处之间的长度设置为400mm，左右两组所述第一定位块(9)上的定位孔(14)中心处之间的长度设置为1991mm，左右两组所述第二定位块(10)上的定位孔(14)中心处之间的长度设置为1071mm，左右两组所述第五定位块(13)上的定位孔(14)中心处之间的长度设置为540mm。

5.根据权利要求1所述的一种安装电池舱的骨架的快速定位工装，其特征在于：两组所述横向支架(6)和工装体(2)的内侧壁之间的距离均设置为190mm，且两组所述横向支架(6)之间的距离设置为230mm。

6.根据权利要求1所述的一种安装电池舱的骨架的快速定位工装，其特征在于：所述导向滑板(3)和框架(1)、工装体(2)的连接方式为焊接。