CN207040088U - 一种防振插箱结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于雷达电子设备技术领域,具体地讲涉及一种防振插箱结构,该装置包括两个面板和由左侧板、右侧板、上横梁、下横梁、后框构成的矩形状箱体;两个所述面板分别固定在由左侧板、右侧板、上横梁、下横梁构成的开口处的左侧板和右侧板上;所述箱体内部设有固定在左侧板和右侧板上的中框;所述后框上设有用于固定插件的凹槽。本实用新型结构简单、组装便捷,提高了插箱的整体强度和牢固性,具有良好的减振效果,达到了防振的目的,减少了振动对雷达插箱稳定性和可靠性的影响。

Description

一种防振插箱结构
技术领域
本实用新型属于雷达电子设备技术领域,具体地讲涉及一种防振插箱结构。
背景技术
机动式雷达较固定式雷达工作环境恶劣,强烈的振动与冲击往往会影响雷达电子设备及仪器仪表的测量精度,导致电性能急剧下降甚至无法工作,严重的会引起电子设备的疲劳损伤直至失效破坏,振动和冲击已成为威胁机动式雷达设备可靠性的重要因素之一。目前,机动式雷达的使用越来越普遍,如何减少振动对雷达插箱稳定性和可靠性的影响,是目前急待解决的问题。
实用新型内容
根据现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种防振插箱结构,其结构简单、组装便捷,提高了插箱的整体强度和牢固性,具有良好的减振效果,达到了防振的目的,减少了振动对雷达插箱稳定性和可靠性的影响。
本实用新型采用以下技术方案:
一种防振插箱结构,包括两个面板和由左侧板、右侧板、上横梁、下横梁、后框构成的矩形状箱体;所述左侧板、右侧板、上横梁、下横梁构成箱体的前端开口,两个所述面板分别固定在开口处的左侧板和右侧板上;所述箱体内部设有固定在左侧板和右侧板上的中框;所述后框上设有用于固定插件的凹槽。
优选的,所述上横梁与左侧板、上横梁与右侧板、下横梁与左侧板、下横梁与右侧板之间均通过由螺钉进行固定的固定块连接,所述固定块为折角状,其两侧面分别设有用于安装螺钉的螺孔。
优选的,所述插箱结构还包括由上导轨和下导轨构成的导轨组,导轨组的上导轨垂直于后框地固定在上横梁和中框上,下导轨垂直于后框地固定在下横梁和中框上,同一导轨组中的所述上导轨与下导轨形成的平面平行于左侧板和右侧板;所述导轨组为多组。
进一步优选的,所述上导轨与下导轨均由起固定作用的支架和用于卡接插件的滑轨组成,所述滑轨可沿所述支架长度方向滑动地卡接在所述支架内;所述上导轨的支架固定在上横梁和中框上,下导轨的支架固定在下横梁和中框上。
更进一步优选的,所述中框由为整体结构的矩形中框Ⅰ和为整体结构的矩形中框Ⅱ组成,所述中框Ⅰ和中框Ⅱ均可拆卸地固定在左侧板和右侧板上,所述中框Ⅰ和中框Ⅱ所在的平面均平行于后框所在的平面。
更进一步优选的,所述后框的顶部内侧设有加强梁,所述凹槽设在加强梁上;所述凹槽的中心位于上导轨的轴向中心线上,且所述凹槽的大小能够使所述滑轨卡接于凹槽内,所述凹槽的个数与导轨组的组数相同;所述后框底部设有用于安装定位销的螺孔Ⅰ;所述后框内设有多个竖档。
优选的,两个所述面板上均设有方便装卸的把手和用于安装螺钉的螺孔Ⅱ。
进一步优选的,所述上横梁和下横梁的外端面设有用于安装松不脱螺钉的螺孔Ⅲ。
优选的,所述防振插箱结构通过托盘式或导轨式安装在机柜中。
进一步优选的,所述防振插箱结构采用经导电氧化处理后再进行喷漆的金属材料。
本实用新型的有益效果在于:
1)本实用新型的插箱结构在插箱中间设置了为整体式结构的中框Ⅰ和中框Ⅱ,提高了插箱的整体强度和牢固性;且在插箱结构后框的加强梁上设置了用于卡接上导轨滑轨的凹槽,当插件卡接在上导轨和下导轨内插入时,插件带动上导轨的滑轨运动使滑轨末端卡接在凹槽内,然后插件的前面板通过松不脱螺钉固定在上横梁和下横梁上,此时整个插件被固定,从而限制了插件的振动,起到了良好的减振效果,减少了振动对雷达插箱稳定性和可靠性的影响。
2)本实用新型插箱结构的上横梁与左侧板、上横梁与右侧板、下横梁与左侧板、下横梁与右侧板之间均通过由螺钉固定的固定块连接,拆卸时只需松掉螺钉拿下固定块,具有拆卸性强的优点,提高了插箱结构的可维修性。
3)本实用新型插箱结构的箱体由左侧板、右侧板、上横梁、下横梁、后框构成,没有设盖板和底板,插件工作时产生的热量可以通过箱体的顶部和底部散掉,有利于插件工作时散热,保证了插件工作的稳定性。
4)本实用新型防振插箱结构安装在机柜中的方式可采用托盘式和导轨式,适应性比较强,可以安装于不同型号的机柜中。
5)本实用新型防振插箱结构采用导电氧化处理后再进行喷漆的金属材料,具有良好的电磁屏蔽能力,提高了插箱的抗腐蚀能力,延长了插箱的使用寿命,满足了插箱电磁兼容性的要求。
附图说明
图1为本实用新型插箱结构的正面结构示意图。
图2为本实用新型插箱结构的侧面结构示意图。
图3为本实用新型插箱结构的俯视图。
图4为本实用新型插箱结构的侧面局部剖视图。
图5为本实用新型插箱结构的俯视局部剖视图
图6为本实用新型插箱结构的结构立体图。
图7为本实用新型插箱结构安装插件后的结构立体图。
附图标记:10-箱体,11-左侧板,12-右侧板,13-上横梁,131-螺孔Ⅲ 14-下横梁,15-后框,151-加强梁,152-凹槽,153-螺孔Ⅰ,154-竖档 20-面板,21-把手,22-螺孔Ⅱ,31-上导轨,311-支架,312-滑轨 32-下导轨,40-中框,41-中框Ⅰ,42-中框Ⅱ,50-固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3、图6所示,一种防振插箱结构,包括两个面板20和由左侧板11、右侧板12、上横梁13、下横梁14、后框15构成的矩形状箱体10;所述左侧板11、右侧板12、上横梁13、下横梁14构成箱体的前端开口,两个所述面板20分别固定在开口处的左侧板11和右侧板12上;所述箱体10内部设有固定在左侧板11和右侧板12上的中框40;所述后框15上设有用于固定插件的凹槽152。
所述上横梁13与左侧板11、上横梁13与右侧板12、下横梁14与左侧板11、下横梁14与右侧板12之间均通过由螺钉进行固定的固定块50连接,所述固定块50为折角状,其两侧面分别设有用于安装螺钉的螺孔。如图4和图5所示。
所述插箱结构还包括由上导轨31和下导轨32构成的导轨组,导轨组的上导轨31垂直于后框15地固定在上横梁13和中框40上,下导轨32垂直于后框15地固定在下横梁14和中框40上,同一导轨组中的所述上导轨31与下导轨32形成的平面平行于左侧板11和右侧板12;所述导轨组为多组;所述上导轨31与下导轨32均由起固定作用的支架311和用于卡接插件的滑轨312组成,所述滑轨312可沿所述支架311长度方向滑动地卡接在所述支架311内;所述上导轨31的支架311固定在上横梁13和中框40上,下导轨32的支架311固定在下横梁14和中框40上;所述中框40由为整体结构的矩形中框Ⅰ41和为整体结构的矩形中框Ⅱ42组成,所述中框Ⅰ41和中框Ⅱ42均可拆卸地固定在左侧板11和右侧板12上,所述中框Ⅰ41和中框Ⅱ42所在的平面均平行于后框15所在的平面;所述后框15的顶部内侧设有加强梁151,所述凹槽152设在加强梁151上;所述凹槽152的中心位于上导轨31的轴向中心线上,且所述凹槽152的大小能够使所述滑轨312卡接于凹槽152内,所述凹槽152的个数与导轨组的组数相同;所述后框15底部设有用于安装定位销的螺孔Ⅰ153;所述后框15内设有多个竖档154。
两个所述面板20上均设有方便装卸的把手21和用于安装螺钉的螺孔Ⅱ22;所述上横梁13和下横梁14的外端面设有用于安装松不脱螺钉的螺孔Ⅲ131;所述防振插箱结构通过托盘式或导轨式安装在机柜中;所述防振插箱结构采用经导电氧化处理后再进行喷漆的金属材料。
本实用新型插箱结构在使用时,可采用托盘式和导轨式安装在机柜中,再通过两个面板20上的螺孔Ⅱ22用螺钉固定住插箱的前端,通过后框15上的螺孔Ⅰ153用定位销固定住插箱的后端,从而将插箱结构固定在机柜中。
如图7所示,需要对插件进行安装时,将插件卡接在上导轨31和下导轨32中,推送插件完全进入插箱内部,此时插箱带动上导轨31的滑轨312前行并使滑轨312的末端卡接在凹槽152内,然后通过螺孔Ⅲ131用松不脱螺钉将插件的前面板固定在上横梁13和下横梁14上,此时整个插件被固定,从而限制了插件的振动,起到了良好的减振效果,减少了振动对雷达插箱稳定性和可靠性的影响。
插件工作时会产生热量,由于插箱结构没有设盖板和底板,此时可以通过插箱结构箱体的顶部和底部散热,避免了插件工作时的温度过高,保证了插件工作的稳定性。同时插箱结构采用导电氧化处理后再进行喷漆的金属材料,具有良好的电磁屏蔽能力,插件工作过程中避免了电磁干扰,满足了插箱电磁兼容性的要求,同时提高了插箱的抗腐蚀能力,延长了插箱的使用寿命。
若需对插箱进行处理或者维修时,只需通过卸掉螺钉,将上横梁13与左侧板11、上横梁13与右侧板12、下横梁14与左侧板11、下横梁14与右侧板12之间的固定块50拿下,即可将上横梁13和下横梁14卸下,再将左侧板11和右侧板12从中框Ⅰ41、中框Ⅱ42和后框15上卸下,即可拆掉左侧板11和右侧板12,为插箱结构的维修处理提供了便捷。
综上所述,本实用新型的插箱结构在插箱中间设置了为整体式结构的中框Ⅰ41和中框Ⅱ42,提高了插箱的整体强度和牢固性;且在插箱结构后框15的加强梁151上设置了用于卡接上导轨31滑轨312的凹槽,当将插件卡接在上导轨31和下导轨32中,推送插件完全进入插箱内部,此时插箱带动上导轨31的滑轨312前行并使滑轨312的末端卡接在凹槽152内,然后通过螺孔Ⅲ131用松不脱螺钉将插件的前面板固定在上横梁13和下横梁14上,此时整个插件被固定,从而限制了插件的振动,起到了良好的减振效果,减少了振动对雷达插箱稳定性和可靠性的影响。

Claims (10)

1.一种防振插箱结构,其特征在于:包括两个面板(20)和由左侧板(11)、右侧板(12)、上横梁(13)、下横梁(14)、后框(15)构成的矩形状箱体(10);所述左侧板(11)、右侧板(12)、上横梁(13)、下横梁(14)构成箱体的前端开口,两个所述面板(20)分别固定在开口处的左侧板(11)和右侧板(12)上;所述箱体(10)内部设有固定在左侧板(11)和右侧板(12)上的中框(40);所述后框(15)上设有用于固定插件的凹槽(152)。
2.根据权利要求1所述的一种防振插箱结构,其特征在于:所述上横梁(13)与左侧板(11)、上横梁(13)与右侧板(12)、下横梁(14)与左侧板(11)、下横梁(14)与右侧板(12)之间均通过由螺钉进行固定的固定块(50)连接,所述固定块(50)为折角状,其两侧面分别设有用于安装螺钉的螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种防振插箱结构,其特征在于:所述插箱结构还包括由上导轨(31)和下导轨(32)构成的导轨组,导轨组的上导轨(31)垂直于后框(15)地固定在上横梁(13)和中框(40)上,下导轨(32)垂直于后框(15)地固定在下横梁(14)和中框(40)上,同一导轨组中的所述上导轨(31)与下导轨(32)形成的平面平行于左侧板(11)和右侧板(12);所述导轨组为多组。
4.根据权利要求3所述的一种防振插箱结构,其特征在于:所述上导轨(31)与下导轨(32)均由起固定作用的支架(311)和用于卡接插件的滑轨(312)组成,所述滑轨(312)可沿所述支架(311)长度方向滑动地卡接在所述支架(311)内;所述上导轨(31)的支架(311)固定在上横梁(13)和中框(40)上,下导轨(32)的支架(311)固定在下横梁(14)和中框(40)上。
5.根据权利要求4所述的一种防振插箱结构,其特征在于:所述中框(40)由为整体结构的矩形中框Ⅰ(41)和为整体结构的矩形中框Ⅱ(42)组成,所述中框Ⅰ(41)和中框Ⅱ(42)均可拆卸地固定在左侧板(11)和右侧板(12)上,所述中框Ⅰ(41)和中框Ⅱ(42)所在的平面均平行于后框(15)所在的平面。
6.根据权利要求5所述的一种防振插箱结构,其特征在于:所述后框(15)的顶部内侧设有加强梁(151),所述凹槽(152)设在加强梁(151)上;所述凹槽(152)的中心位于上导轨(31)的轴向中心线上,且所述凹槽(152)的大小能够使所述滑轨(312)卡接于凹槽(152)内,所述凹槽(152)的个数与导轨组的组数相同;所述后框(15)底部设有用于安装定位销的螺孔Ⅰ(153);所述后框(15)内设有多个竖档(154)。
7.根据权利要求1所述的一种防振插箱结构,其特征在于:两个所述面板(20)上均设有方便装卸的把手(21)和用于安装螺钉的螺孔Ⅱ(22)。
8.根据权利要求2或4所述的一种防振插箱结构,其特征在于:所述上横梁(13)和下横梁(14)的外端面设有用于安装松不脱螺钉的螺孔Ⅲ(131)。
9.根据权利要求1所述的一种防振插箱结构,其特征在于:所述防振插箱结构通过托盘式或导轨式安装在机柜中。
10.根据权利要求9所述的一种防振插箱结构,其特征在于:所述防振插箱结构采用经导电氧化处理后再进行喷漆的金属材料。
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