CN210146880U - 一种建筑用钢筋切割打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋打磨装置技术领域，且公开了一种建筑用钢筋切割打磨设备，包括底座和钢筋，所述底座的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部活动安装有支撑辊，所述底座的顶部固定安装底座的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部螺纹安装有螺杆，所述螺杆的底部活动安装有固定座，所述固定座的底部固定安装有紧固弹簧。该建筑用钢筋切割打磨设备，通过螺杆和固定座以及紧固弹簧的配合使得纵向定位辊能够对不同直径的钢筋进行定位，通过该装置可同时对钢筋进行打磨和切割，使得钢筋的加工效率变高，通过推动弹簧和滑道以及滑座的配合可以自动调节上打磨辊以及下打磨辊之间的距离进而可以对不同直径的钢筋进行打磨。

Description

一种建筑用钢筋切割打磨设备

技术领域

本实用新型涉及钢筋打磨装置技术领域，具体为一种建筑用钢筋切割打磨设备。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

目前使用的钢筋切割装置和钢筋打磨装置是相互分开的，一般是先打磨以后再进行切割，然而在使用的过程中需要将打磨的钢筋再运送到切割装置处进行切割，这种方式使得钢筋的加工效率变得较低，而且目前使用的打磨以及切割装置需要工人进行操作，而且在使用的过程中只能对一根钢筋进行打磨，而且无法对钢筋进行定位，进而使得钢筋打磨的过程中容易产生晃动进而使得打磨过程中导致打磨辊损坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑用钢筋切割打磨设备，具备可同时进行切割和打磨以及可同时对多个钢筋进行打磨，钢筋定位效果好的优点，解决了传统的打磨以及切割装置只能分别进行使得效率变低以及无法同时对多个钢筋进行打磨的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用钢筋切割打磨设备，包括底座和钢筋，所述底座的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部活动安装有支撑辊，所述底座的顶部固定安装底座的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部螺纹安装有螺杆，所述螺杆的底部活动安装有固定座，所述固定座的底部固定安装有紧固弹簧，所述紧固弹簧的底部固定连接有活动板，所述活动板的侧面与支架的内部滑动连接，所述活动板的侧面活动安装有上纵向定位辊，所述支架内部固定安装有侧架，所述侧架的内部活动安装有第一中心轴，所述第一中心轴的外表面固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮位于第一皮带轮的侧面固定套装有第二皮带轮，所述第一中心轴位于第一皮带轮侧面的外表面固定安装有第一下纵向定位辊，所述侧架的数量为两个，另一所述侧架的内部活动安装有第二中心轴，所述第二中心轴的外表面固定套装有第三皮带轮，所述第二中心轴位于第三皮带轮侧面的外表面固定套装有第二下纵向定位辊，所述第二皮带轮通过第一皮带与第三皮带轮传动连接，所述底座的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定套装有第四皮带轮，所述第四皮带轮通过第二皮带与第一皮带轮传动连接，所述底座的顶部固定安装有活动室，所述活动室内腔的顶部固定安装有活动压刀，所述活动室内腔的底部固定安装有切割支撑台，所述活动室内腔的底部固定安装有支撑座，所述支撑座内腔的顶部固定安装有推动弹簧，所述推动弹簧的底部固定连接有包覆座，所述包覆座的内部固定安装有第一减速电机，所述包覆座的右侧面固定安装有滑座，所述支撑座内腔的右侧面固定安装有滑道，所述滑座的侧面与滑道的内部滑动连接，所述第一减速电机的输出端依次贯穿包覆座和支撑座的左侧且固定连接有上打磨辊，所述支撑座内腔的底部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端贯穿支撑座并延伸至支撑座的左侧且固定连接有下打磨辊。

优选的，所述上纵向定位辊的数量为两个，两个所述上纵向定位辊分别位于第一下纵向定位辊和第二下纵向定位辊的正下方。

优选的，所述活动室的顶部固定安装有控制箱，所述控制箱与活动压刀、伺服电机、第一减速电机和第二减速电机之间为电性连接。

优选的，所述支撑座的数量为两个，另一所述支撑座上安装有相同的第一减速电机和第二减速电机并分别与上打磨辊以及下打磨辊相连接。

优选的，所述活动压刀位于切割支撑台的正上方，所述切割支撑台位于支撑座的左侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该建筑用钢筋切割打磨设备，通过螺杆和固定座以及紧固弹簧的配合使得纵向定位辊能够对不同直径的钢筋进行定位，通过该装置可同时对钢筋进行打磨和切割，使得钢筋的加工效率变高，通过推动弹簧和滑道以及滑座的配合可以自动调节上打磨辊以及下打磨辊之间的距离进而可以对不同直径的钢筋进行打磨。

2、该建筑用钢筋切割打磨设备，通过上打磨辊以及下打磨辊可以同时对多个同等直径的钢筋进行同时打磨以及进行切割，增大了该装置的使用效率，通过第二皮带轮和第三皮带轮以及第一皮带的共同作用使得第一下纵向定位辊和第二下纵向定位辊能够进行同步转动，使得钢筋能够进行运输的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构支撑座侧剖图；

图3为本实用新型结构A处放大图。

图中：1、底座；2、支撑台；3、支撑辊；4、钢筋；5、侧架；6、支架；7、纵向定位辊；8、活动板；9、紧固弹簧；10、固定座；11、螺杆；12、控制箱；13、活动压刀；14、活动室；15、支撑座；16、上打磨辊；17、切割支撑台；18、下打磨辊；19、伺服电机；20、支撑座；21、第二减速电机；22、滑道；23、滑座；24、包覆座；25、推动弹簧；26、第一减速电机；27、第四皮带轮；28、第二皮带；29、第一下纵向定位辊；30、第一皮带轮；31、第二下纵向定位辊；32、第一中心轴；33、第二皮带轮；34、第一皮带；35、第二中心轴；36、第三皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种建筑用钢筋切割打磨设备，包括底座1和钢筋4，底座1的顶部固定安装有支撑台2，支撑台2的顶部活动安装有支撑辊3，底座1的顶部固定安装底座1的顶部固定安装有支架6，支架6的顶部螺纹安装有螺杆11，螺杆11的底部活动安装有固定座10，固定座10的底部固定安装有紧固弹簧9，紧固弹簧9的底部固定连接有活动板8，活动板8的侧面与支架6的内部滑动连接，活动板8的侧面活动安装有上纵向定位辊7，通过螺杆11和固定座10以及紧固弹簧9的配合使得纵向定位辊7能够对不同直径的钢筋4进行定位，通过该装置可同时对钢筋4进行打磨和切割，使得钢筋4的加工效率变高，支架6内部固定安装有侧架5，侧架5的内部活动安装有第一中心轴32，第一中心轴32的外表面固定安装有第一皮带轮30，第一皮带轮30位于第一皮带轮30的侧面固定套装有第二皮带轮33，第一中心轴32位于第一皮带轮30侧面的外表面固定安装有第一下纵向定位辊29，侧架5的数量为两个，另一侧架5的内部活动安装有第二中心轴35，第二中心轴35的外表面固定套装有第三皮带轮36，第二中心轴35位于第三皮带轮36侧面的外表面固定套装有第二下纵向定位辊31，上纵向定位辊7的数量为两个，两个上纵向定位辊7分别位于第一下纵向定位辊29和第二下纵向定位辊31的正下方，第二皮带轮33通过第一皮带34与第三皮带轮36传动连接，通过第二皮带轮33和第三皮带轮36以及第一皮带34的共同作用使得第一下纵向定位辊29和第二下纵向定位辊31能够进行同步转动，使得钢筋4能够进行运输的效果更好，底座1的正面固定安装有伺服电机19，伺服电机19的输出端固定套装有第四皮带轮27，第四皮带轮27通过第二皮带28与第一皮带轮30传动连接，底座1的顶部固定安装有活动室14，活动室14内腔的顶部固定安装有活动压刀13，活动室14内腔的底部固定安装有切割支撑台17，活动室14内腔的底部固定安装有支撑座15，活动压刀13位于切割支撑台17的正上方，切割支撑台17位于支撑座15的左侧，支撑座15内腔的顶部固定安装有推动弹簧25，推动弹簧25的底部固定连接有包覆座24，包覆座24的内部固定安装有第一减速电机26，包覆座24的右侧面固定安装有滑座23，支撑座15内腔的右侧面固定安装有滑道22，滑座23的侧面与滑道22的内部滑动连接，第一减速电机26的输出端依次贯穿包覆座24和支撑座15的左侧且固定连接有上打磨辊16，支撑座15内腔的底部固定安装有支撑座20，支撑座20的顶部固定安装有第二减速电机21，活动室14的顶部固定安装有控制箱12，控制箱12与活动压刀13、伺服电机19、第一减速电机26和第二减速电机21之间为电性连接，控制箱12能够控制活动压刀13的动作频率进而改变钢筋4切割的长度，通过伺服电机19可以控制钢筋4运输的速度，通过第一减速电机26和第二减速电机21的转速可以改变上打磨辊16以及下打磨辊18的转速，进而改变打磨速率，第二减速电机21的输出端贯穿支撑座15并延伸至支撑座15的左侧且固定连接有下打磨辊18，通过推动弹簧25和滑道22以及滑座23的配合可以自动调节上打磨辊16以及下打磨辊18之间的距离进而可以对不同直径的钢筋4进行打磨，通过上打磨辊16以及下打磨辊18可以同时对多个同等直径的钢筋4进行同时打磨以及进行切割，增大了该装置的使用效率，支撑座15的数量为两个，另一支撑座15上安装有相同的第一减速电机26和第二减速电机21并分别与上打磨辊16以及下打磨辊18相连接。

工作原理，首先将钢筋4放置在支撑辊3上，通过调节螺杆11使得固定座10进行移动进而使得紧固弹簧9能够使得纵向定位辊7根据钢筋4的直径调节纵向定位辊7与第一下纵向定位辊29以及第二下纵向定位辊31之间的距离，进而适应钢筋4，使得钢筋4与第一下纵向定位辊29以及第二下纵向定位辊31之间的摩擦力增大，此时伺服电机19带动第四皮带轮27进行转动，第四皮带轮27通过第二皮带28带动第一皮带轮30，第一皮带轮30通过第一中心轴32带动第二皮带轮33和第一下纵向定位辊29进行转动，第二皮带轮33通过第一皮带34带动第三皮带轮36进行转动，第三皮带轮36通过第二中心轴35带动第二下纵向定位辊31与第一下纵向定位辊29同向进行转动，进而将钢筋4输送到活动室14内，此时钢筋4进入到上打磨辊16和下打磨辊18之间，第一减速电机26和第二减速电机21分别带动上打磨辊16和下打磨辊18进行反向转动进而对钢筋4的上下表面进行打磨，然后进入到活动压刀13的下方，然后将钢筋4进行切割，切割后的钢筋4从活动室14的内部出去，然后掉落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种建筑用钢筋切割打磨设备，包括底座(1)和钢筋(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部活动安装有支撑辊(3)，所述底座(1)的顶部固定安装底座(1)的顶部固定安装有支架(6)，所述支架(6)的顶部螺纹安装有螺杆(11)，所述螺杆(11)的底部活动安装有固定座(10)，所述固定座(10)的底部固定安装有紧固弹簧(9)，所述紧固弹簧(9)的底部固定连接有活动板(8)，所述活动板(8)的侧面与支架(6)的内部滑动连接，所述活动板(8)的侧面活动安装有上纵向定位辊(7)，所述支架(6)内部固定安装有侧架(5)，所述侧架(5)的内部活动安装有第一中心轴(32)，所述第一中心轴(32)的外表面固定安装有第一皮带轮(30)，所述第一皮带轮(30)位于第一皮带轮(30)的侧面固定套装有第二皮带轮(33)，所述第一中心轴(32)位于第一皮带轮(30)侧面的外表面固定安装有第一下纵向定位辊(29)，所述侧架(5)的数量为两个，另一所述侧架(5)的内部活动安装有第二中心轴(35)，所述第二中心轴(35)的外表面固定套装有第三皮带轮(36)，所述第二中心轴(35)位于第三皮带轮(36)侧面的外表面固定套装有第二下纵向定位辊(31)，所述第二皮带轮(33)通过第一皮带(34)与第三皮带轮(36)传动连接，所述底座(1)的正面固定安装有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出端固定套装有第四皮带轮(27)，所述第四皮带轮(27)通过第二皮带(28)与第一皮带轮(30)传动连接，所述底座(1)的顶部固定安装有活动室(14)，所述活动室(14)内腔的顶部固定安装有活动压刀(13)，所述活动室(14)内腔的底部固定安装有切割支撑台(17)，所述活动室(14)内腔的底部固定安装有支撑座(15)，所述支撑座(15)内腔的顶部固定安装有推动弹簧(25)，所述推动弹簧(25)的底部固定连接有包覆座(24)，所述包覆座(24)的内部固定安装有第一减速电机(26)，所述包覆座(24)的右侧面固定安装有滑座(23)，所述支撑座(15)内腔的右侧面固定安装有滑道(22)，所述滑座(23)的侧面与滑道(22)的内部滑动连接，所述第一减速电机(26)的输出端依次贯穿包覆座(24)和支撑座(15)的左侧且固定连接有上打磨辊(16)，所述支撑座(15)内腔的底部固定安装有支撑座(20)，所述支撑座(20)的顶部固定安装有第二减速电机(21)，所述第二减速电机(21)的输出端贯穿支撑座(15)并延伸至支撑座(15)的左侧且固定连接有下打磨辊(18)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋切割打磨设备，其特征在于：所述上纵向定位辊(7)的数量为两个，两个所述上纵向定位辊(7)分别位于第一下纵向定位辊(29)和第二下纵向定位辊(31)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋切割打磨设备，其特征在于：所述活动室(14)的顶部固定安装有控制箱(12)，所述控制箱(12)与活动压刀(13)、伺服电机(19)、第一减速电机(26)和第二减速电机(21)之间为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋切割打磨设备，其特征在于：所述支撑座(15)的数量为两个，另一所述支撑座(15)上安装有相同的第一减速电机(26)和第二减速电机(21)并分别与上打磨辊(16)以及下打磨辊(18)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋切割打磨设备，其特征在于：所述活动压刀(13)位于切割支撑台(17)的正上方，所述切割支撑台(17)位于支撑座(15)的左侧。

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