CN111716201A - 一种水冷平波电抗器加工装置及其使用方法 - Google Patents
一种水冷平波电抗器加工装置及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种水冷平波电抗器加工装置及其使用方法,属于电抗器加工技术领域,其包括装置底座,所述装置底座的正面固定连接有固定架,所述固定架的上下两表面均固定连接有槽板。该水冷平波电抗器加工装置及其使用方法,通过传动机构、第一转盘、皮带和第二转盘的传动配合,使得第一转盘能够同时带动打磨辊转动,并利用弹簧和限位滑块的配合,使得第一电动推杆带动第一转盘进行左右移动的同时,能够让两个第二转盘在槽板内移动,进而便于对两个打磨辊之间的距离调节,方便对不同体积的部件进行加工,有效提高其适用范围,同时第一转盘能够带动扇叶旋转,将加工产生的废屑带入到固定架内被统一收集,进而保证了对部件的正常加工。
Description
技术领域
本发明属于电抗器加工技术领域,具体为一种水冷平波电抗器加工装置及其使用方法。
背景技术
电抗器也叫电感器,一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场,在电力系统中所采取的电抗器常见的有串联电抗器和并联电抗器,而水冷平波电抗器的实用性较好,在对水冷平波电抗器进行加工时,需要对其部件进行打磨,但是,现有的打磨加工装置在对电抗器部件进行打磨时,由于其缺乏较好的调节结构,所以通常只能对单一体积规格的部件进行打磨加工,导致其适用范围较小,并且其加工过程中产生的碎屑容易对加工的过程造成影响。
发明内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种水冷平波电抗器加工装置及其使用方法,解决了现有的打磨加工装置在对电抗器部件进行打磨时,由于其缺乏较好的调节结构,所以通常只能对单一体积规格的部件进行打磨加工,导致其适用范围较小,并且其加工过程中产生的碎屑容易对加工的过程造成影响。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水冷平波电抗器加工装置,包括装置底座,所述装置底座的正面固定连接有固定架,所述固定架的上下两表面均固定连接有槽板,所述固定架的正面开设有第一滑槽口,所述固定架的背面设置有第一转盘,所述第一转盘的一端卡接在第一滑槽口内,所述固定架的正面设置有传动机构,所述传动机构的输出轴与第一转盘正面的一端固定连接,所述第一转盘背面的一端固定连接有扇叶。
所述固定架的正面固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端与传动机构的右侧面固定连接,两个所述槽板的背面均设置有第二转盘,所述第一转盘通过皮带与两个第二转盘传动连接,两个所述第二转盘背面的一端均固定连接有打磨辊,所述槽板的正面设置有限位滑块,所述限位滑块的一端卡接在槽板的滑槽内,所述第二转盘正面的一端卡接在限位滑块背面的轴承内。
作为本发明的进一步方案:所述限位滑块的下表面固定连接有弹簧,所述弹簧的一端与槽板滑槽口的内壁固定连接,所述限位滑块为梯形结构。
作为本发明的进一步方案:所述装置底座的正面开设有两个接料槽,两个所述接料槽内均卡接有收集盒,两个所述接料槽均位于扇叶的背面。
作为本发明的进一步方案:所述槽板的左侧面开设有第二滑槽口,所述第二滑槽口内卡接有限位丝杆,所述限位丝杆的外壁螺纹连接蝶形螺帽,所述限位丝杆的一端与限位滑块的左侧面固定连接。
作为本发明的进一步方案:所述装置底座背面的四角均固定连接有支撑脚,所述装置底座的正面设置有两个收纳腔,所述收纳腔内固定连接有若干个毛刷板。
作为本发明的进一步方案:所述装置底座的正面开设有进口槽,所述进口槽内壁的左侧面固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端设置有夹具,所述进口槽内壁的上下两表面均设置有三个连接块,所述连接块内卡接有导向辊,所述连接块的顶端固定连接有弹簧,所述弹簧的一端与进口槽的内壁固定连接,所述导向辊的外壁为橡胶材质。
一种水冷平波电抗器加工装置使用方法,包括以下步骤:
S1、使用时,首先工作人员根据部件的体积规格,启动第一电动推杆带动第一转盘在固定架上进行伸缩移动,进而通过皮带带动两个第二转盘连接的打磨辊进行移动,调节其之间的距离;
S2、将两个打磨辊之间的距离调节完成后,工作人员再通过拧紧蝶形螺帽对限位滑块进行限位固定,来将两个打磨辊进行固定,接着将部件通过夹具夹持后,由第二电动推杆将部件通过进口槽和导向辊推送至两个打磨辊间;
S3、其次,由传动机构带动第一转盘,使其通过皮带和第二转盘的传动带动两个打磨辊转动对部件进行打磨,同时第一转盘旋转带动扇叶旋转搅动空气,来将加工中产生的废屑带入到固定架内,并且由收集盒对其进行统一收集。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、该水冷平波电抗器加工装置及其使用方法,通过传动机构、第一转盘、皮带和第二转盘的传动配合,使得第一转盘能够同时带动打磨辊转动,并利用槽板、弹簧和限位滑块的配合,使得第一电动推杆带动第一转盘进行左右移动的同时,能够让两个第二转盘在槽板内进行移动,进而便于对两个打磨辊之间的距离进行快速调节,便于对不同体积规格的部件进行加工,有效提高其适用范围,同时第一转盘能够带动扇叶旋转,由空气将加工产生的废屑带入到固定架内被统一收集,进而保证了对部件的正常加工。
2、该水冷平波电抗器加工装置及其使用方法,通过第二电动推杆、夹具、进口槽、弹簧、连接块和导向辊,利用弹簧和连接块的配合作用,使得导向辊能够进行弹性伸缩,且配合进口槽能够便于在推送部件进行打磨加工时,对部件的两侧进行限位,将其稳定导入到两个打磨辊之间进行打磨,提高其打磨的精准性。
3、该水冷平波电抗器加工装置及其使用方法,通过收纳腔和毛刷板,利用收纳腔的作用,便于临时存放导线等已打磨后的部件,方便工作人员随时拿取,并且通过较柔软的毛刷板能够在存放或者拿取导线等部件时,对其外壁粘黏的废屑进行清理,方便将其清理收集后进行转运。
附图说明
图1为本发明正视的结构示意图;
图2为本发明固定架仰视的结构示意图;
图3为本发明图1中B处放大的结构示意图;
图4为本发明图1中A处放大的结构示意图;
图中:1装置底座、2固定架、3第一滑槽口、4传动机构、5第一电动推杆、6第一转盘、7扇叶、8收集盒、9接料槽、10皮带、11第二转盘、12槽板、13弹簧、14打磨辊、15支撑脚、16收纳腔、17毛刷板、18第二电动推杆、19夹具、20进口槽、21弹簧、22连接块、23导向辊、24限位丝杆、25蝶形螺帽、26第二滑槽口、27限位滑块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种水冷平波电抗器加工装置,包括装置底座1,装置底座1的正面固定连接有固定架2,固定架2的上下两表面均固定连接有槽板12,固定架2的正面开设有第一滑槽口3,固定架2的背面设置有第一转盘6,第一转盘6的一端卡接在第一滑槽口3内,固定架2的正面设置有传动机构4,传动机构4的输出轴与第一转盘6正面的一端固定连接,第一转盘6背面的一端固定连接有扇叶7。
固定架2的正面固定连接有第一电动推杆5,第一电动推杆5的输出端与传动机构4的右侧面固定连接,两个槽板12的背面均设置有第二转盘11,第一转盘6通过皮带10与两个第二转盘11传动连接,两个第二转盘11背面的一端均固定连接有打磨辊14,槽板12的正面设置有限位滑块27,限位滑块27的一端卡接在槽板12的滑槽内,第二转盘11正面的一端卡接在限位滑块27背面的轴承内。
具体的,如图1、2所示,限位滑块27的下表面固定连接有弹簧13,弹簧13的一端与槽板12滑槽口的内壁固定连接,限位滑块27为梯形结构,通过梯形结构的限位滑块27作用,能够保证第二转盘11在槽板12上进行移动,并且保证第二转盘11与槽板12之间的结构连接稳定,并且通过弹簧13的拉伸力,能够辅助第二转盘11进行移动,装置底座1的正面开设有两个接料槽9,两个接料槽9内均卡接有收集盒8,两个接料槽9均位于扇叶7的背面,通过在接料槽9内卡接收集盒8的作用,能够便于将打磨过程中所产生的废屑统一收集到收集盒8内,并且便于将其滑动抽出,进而方便工作人员对废屑进行统一清理,装置底座1背面的四角均固定连接有支撑脚15,装置底座1的正面设置有两个收纳腔16,收纳腔16内固定连接有若干个毛刷板17,通过较柔软的毛刷板17能够在存放或者拿取导线等部件时,对其外壁粘黏的废屑进行清理,便于使部件保持洁净。
具体的,如图3所示,装置底座1的正面开设有进口槽20,进口槽20内壁的左侧面固定连接有第二电动推杆18,第二电动推杆18的输出端设置有夹具19,进口槽20内壁的上下两表面均设置有三个连接块22,连接块22内卡接有导向辊23,连接块22的顶端固定连接有弹簧21,弹簧21的一端与进口槽20的内壁固定连接,导向辊23的外壁为橡胶材质,通过第二电动推杆18带动夹具19将部件推送至两个打磨辊14间进行打磨时,能够利用导向辊23对部件进行导向,并且由于导向辊23的外壁为橡胶材质的特点,配合弹簧21的弹性作用能够对部件进行保护,防止其受到磕碰而变形,保证对其进行正常打磨。
具体的,如图4所示,槽板12的左侧面开设有第二滑槽口26,第二滑槽口26内卡接有限位丝杆24,限位丝杆24的外壁螺纹连接蝶形螺帽25,限位丝杆24的一端与限位滑块27的左侧面固定连接,通过蝶形螺帽25配合限位丝杆24的连接作用,能够在移动调节完两个打磨辊14后,对其进行限位固定,保证了打磨辊14对部件的稳定打磨。
一种水冷平波电抗器加工装置使用方法,包括以下步骤:
S1、使用时,首先工作人员根据部件的体积规格,启动第一电动推杆5带动第一转盘6在固定架2上进行伸缩移动,进而通过皮带10带动两个第二转盘11连接的打磨辊14进行移动,调节其之间的距离;
S2、将两个打磨辊14之间的距离调节完成后,工作人员再通过拧紧蝶形螺帽25对限位滑块27进行限位固定,来将两个打磨辊14进行固定,接着将部件通过夹具19夹持后,由第二电动推杆18将部件通过进口槽20和导向辊23推送至两个打磨辊14间;
S3、其次,由传动机构4带动第一转盘6,使其通过皮带10和第二转盘11的传动带动两个打磨辊14转动对部件进行打磨,同时第一转盘6旋转带动扇叶7旋转搅动空气,来将加工中产生的废屑带入到固定架2内,并且由收集盒8对其进行统一收集。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种水冷平波电抗器加工装置,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)的正面固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的上下两表面均固定连接有槽板(12),所述固定架(2)的正面开设有第一滑槽口(3),所述固定架(2)的背面设置有第一转盘(6),所述第一转盘(6)的一端卡接在第一滑槽口(3)内,所述固定架(2)的正面设置有传动机构(4),所述传动机构(4)的输出轴与第一转盘(6)正面的一端固定连接,所述第一转盘(6)背面的一端固定连接有扇叶(7);
所述固定架(2)的正面固定连接有第一电动推杆(5),所述第一电动推杆(5)的输出端与传动机构(4)的右侧面固定连接,两个所述槽板(12)的背面均设置有第二转盘(11),所述第一转盘(6)通过皮带(10)与两个第二转盘(11)传动连接,两个所述第二转盘(11)背面的一端均固定连接有打磨辊(14),所述槽板(12)的正面设置有限位滑块(27),所述限位滑块(27)的一端卡接在槽板(12)的滑槽内,所述第二转盘(11)正面的一端卡接在限位滑块(27)背面的轴承内。
2.根据权利要求1所述的一种水冷平波电抗器加工装置,其特征在于:所述限位滑块(27)的下表面固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)的一端与槽板(12)滑槽口的内壁固定连接,所述限位滑块(27)为梯形结构。
3.根据权利要求1所述的一种水冷平波电抗器加工装置,其特征在于:所述装置底座(1)的正面开设有两个接料槽(9),两个所述接料槽(9)内均卡接有收集盒(8),两个所述接料槽(9)均位于扇叶(7)的背面。
4.根据权利要求1所述的一种水冷平波电抗器加工装置,其特征在于:所述槽板(12)的左侧面开设有第二滑槽口(26),所述第二滑槽口(26)内卡接有限位丝杆(24),所述限位丝杆(24)的外壁螺纹连接蝶形螺帽(25),所述限位丝杆(24)的一端与限位滑块(27)的左侧面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种水冷平波电抗器加工装置,其特征在于:所述装置底座(1)背面的四角均固定连接有支撑脚(15),所述装置底座(1)的正面设置有两个收纳腔(16),所述收纳腔(16)内固定连接有若干个毛刷板(17)。
6.根据权利要求1所述的一种水冷平波电抗器加工装置,其特征在于:所述装置底座(1)的正面开设有进口槽(20),所述进口槽(20)内壁的左侧面固定连接有第二电动推杆(18),所述第二电动推杆(18)的输出端设置有夹具(19),所述进口槽(20)内壁的上下两表面均设置有三个连接块(22),所述连接块(22)内卡接有导向辊(23),所述连接块(22)的顶端固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)的一端与进口槽(20)的内壁固定连接,所述导向辊(23)的外壁为橡胶材质。
7.一种水冷平波电抗器加工装置使用方法,包括以下步骤:
S1、使用时,首先工作人员根据部件的体积规格,启动第一电动推杆(5)带动第一转盘(6)在固定架(2)上进行伸缩移动,进而通过皮带(10)带动两个第二转盘(11)连接的打磨辊(14)进行移动,调节其之间的距离;
S2、将两个打磨辊(14)之间的距离调节完成后,工作人员再通过拧紧蝶形螺帽(25)对限位滑块(27)进行限位固定,来将两个打磨辊(14)进行固定,接着将部件通过夹具(19)夹持后,由第二电动推杆(18)将部件通过进口槽(20)和导向辊(23)推送至两个打磨辊(14)间;
S3、其次,由传动机构(4)带动第一转盘(6),使其通过皮带(10)和第二转盘(11)的传动带动两个打磨辊(14)转动对部件进行打磨,同时第一转盘(6)旋转带动扇叶(7)旋转搅动空气,来将加工中产生的废屑带入到固定架(2)内,并且由收集盒(8)对其进行统一收集。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200929 |
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