CN210146467U - 太阳能电池片效率分选机 - Google Patents
太阳能电池片效率分选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210146467U CN210146467U CN201920255171.7U CN201920255171U CN210146467U CN 210146467 U CN210146467 U CN 210146467U CN 201920255171 U CN201920255171 U CN 201920255171U CN 210146467 U CN210146467 U CN 210146467U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- drive mechanism
- lead screw
- guide rail
- battery piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种太阳能电池片效率分选机,包括工作台,工作台上设置有进料机构和检测机构,进料机构包括支架和两组进料传动机构,进料传动机构上固定有进料盒,支架的上部设置有导轨,导轨上滑动设置有两个滑块,两个滑块固定连接,两个滑块的下端均固定有电池片吸盘,且电池片吸盘与滑块之间设置有气缸,两个电池片吸盘之间的距离是两组进料传动机构之间距离的1/2,支架上还固定设置有用于驱动滑块在导轨上滑动的驱动机构,检测传动机构平行设置于两组进料传动机构的正中间,且检测传动机构的上游端伸至导轨的下方。以解决现有太阳能电池片效率分选机结构较为复杂,造价较高等问题。属于太阳能电池制造领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能电池片效率分选机,属于太阳能电池制造领域。
背景技术
目前,电池片测试手动取料上料的繁琐工序,应用全自动的机械结构代替繁琐过程节约人工,再模拟外部光源因素和电池片工作原理测试其效率,为电池片后端组件的加工生产提供数据支持。现有电池片测试设备较为先进的是申请号为2016213909695的“太阳能电池片色差及缺陷检测分选机”和申请号为2017209454422的“电池片全自动分选机”,但该分选机需利用两组检测设备对两组检测轨道上的电池片进行检测,存在系统结构复杂,造价较高等问题。
发明内容
本实用新型提供一种太阳能电池片效率分选机,以解决现有太阳能电池片效率分选机结构较为复杂,造价较高等问题。
为解决上述问题,拟采用这样一种太阳能电池片效率分选机,包括工作台,工作台上至少设置有进料机构和检测机构,所述进料机构包括支架和两组平行设置于工作台上的进料传动机构,进料传动机构可选用链条传动机构,进料传动机构上均固定有用于摆放电池片的进料盒,支架的上部垂直两组进料传动机构并设置于两组进料传动机构的上方,支架的两端分别固定于两组进料传动机构外侧的工作台上,支架的上部沿长度方向设置有导轨,导轨上滑动设置有两个滑块,两个滑块固定连接,两个滑块的下端均固定有一个电池片吸盘,且电池片吸盘与滑块之间设置有气缸,两个电池片吸盘之间的距离是两组进料传动机构之间距离的1/2,支架上还固定设置有用于驱动滑块在导轨上滑动的驱动机构,所述检测机构包括检测传动机构和分选传片机构,检测传动机构平行设置于两组进料传动机构的正中间,且检测传动机构的上游端伸至导轨的下方,所述分选传片机构对应设置于检测传动机构的下游处,用于对检测传动机构上的电池片进行检测及分选。
前述效率分选机中,进料盒的底部设置有液压升降装置,液压升降装置用于控制进料盒或进料盒内电池片的升降,若液压升降装置固定于进料盒的底部与进料传动机构之间,则通过液压升降装置控制进料盒的升降;若液压升降装置固定于进料盒内部,或液压升降装置固定于进料传动机构上,且液压升降装置的升降端穿过进料盒的底部并伸至进料盒内,则通过液压升降装置直接控制进料盒内电池片的升降;
前述效率分选机中,所述驱动机构包括电机、丝杆、联轴器和丝杆定位座,丝杆沿导轨的长度方向设置,丝杆上旋设有至少两个丝杆定位座,且丝杆定位座均固定于支架上,电机也固定于支架上,且电机的输出端通过联轴器与丝杆的一端传动连接,丝杆上还旋设有丝杆螺母,所述两个滑块均固定连接于丝杆螺母上,在启动电机带动丝杆转动时,丝杆螺母由于受到滑块在导轨上的限位作用,使得丝杆螺母相对于丝杆转动,由于丝杆由于丝杆定位座的作用不会轴向移动,从而实现丝杆螺母沿丝杆的轴向运动,即带动滑块沿导轨移动。
与现有技术相比,本实用新型通过对上料机构进行优化,使得利用一组检测传动机构和分选传片机构即可达到现有设备中两组检测传动机构和两组分选传片机构的工作效率,在保证检测效率的同时大幅度降低了设备成本和运营维护成本,具有极高的推广使用价值。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用新型中进料机构的主视图(图2中进料机构处的左视图)。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
参照图1至图3,本实施例提供一种太阳能电池片效率分选机,包括工作台1,工作台1上至少设置有进料机构2和检测机构3,所述进料机构2包括支架24和两组平行设置于工作台1上的进料传动机构21,进料传动机构21可选用链条传动机构,进料传动机构21上均固定有用于摆放电池片的进料盒22,支架24的上部垂直两组进料传动机构21并设置于两组进料传动机构21的上方,支架24的两端分别固定于两组进料传动机构21外侧的工作台1上,支架24的上部沿长度方向设置有导轨25,导轨25上滑动设置有两个滑块26,两个滑块26固定连接,两个滑块26的下端均固定有一个电池片吸盘27,电池片吸盘27为伯努力吸盘,且电池片吸盘27与滑块26之间设置有气缸28,两个电池片吸盘27之间的距离是两组进料传动机构21之间距离的1/2,支架24上还固定设置有用于驱动滑块26在导轨25上滑动的驱动机构29,所述检测机构3包括检测传动机构31和分选传片机构32,检测传动机构31(也可采用链条传动机构)平行设置于两组进料传动机构21的正中间,且检测传动机构31的上游端伸至导轨25的下方,所述分选传片机构32对应设置于检测传动机构31的下游处,用于对检测传动机构31上的电池片进行检测及分选,分选传片机构32选用现有分选机传片机构即可,能够对现有机构进行优化更佳。
进料盒22的底部设置有液压升降装置23,液压升降装置23用于控制进料盒22或进料盒22内电池片的升降,若液压升降装置23固定于进料盒22的底部与进料传动机构21之间,则通过液压升降装置23控制进料盒22的升降;若液压升降装置23固定于进料盒22内部,或液压升降装置23固定于进料传动机构21上,且液压升降装置23的升降端穿过进料盒22的底部并伸至进料盒22内,则通过液压升降装置23直接控制进料盒22内电池片的升降;
驱动机构29包括电机291、丝杆292、联轴器293和丝杆定位座294,丝杆292沿导轨25的长度方向设置,丝杆292上旋设有至少两个丝杆定位座294(丝杆定位座294与丝杆292可相对转动但无轴向相对位移,具体实现方法可采用:丝杆292上对应丝杆定位座294处为光滑轴杆,丝杆定位座294上具有与所述光滑轴杆外径相匹配的轴孔,丝杆定位座294由对称的两半座体结构扣合而成,将所述光滑轴杆处扣合于所述轴孔内,丝杆定位座294再通过螺钉固定于支架24的上部),且丝杆定位座294均固定于支架24上,电机291也固定于支架24上,且电机291的输出端通过联轴器293与丝杆292的一端传动连接,丝杆292上还旋设有丝杆螺母295,所述两个滑块26通过连接板296固定连接,且连接板296固定于丝杆螺母295上,在启动电机291带动丝杆292转动时,丝杆螺母295由于受到滑块26在导轨25上的限位作用,使得丝杆螺母295相对于丝杆292转动,由于丝杆292由于丝杆定位座294的作用不会轴向移动,从而实现丝杆螺母295沿丝杆292的轴向运动,即带动滑块26沿导轨25移动。
其工作原理如下:首先,将电磁片叠放于两个进料盒22上,通过两组进料传动机构21将进料盒22移动至电池片吸盘27横向运行轨迹的下方,而后,启动电机291,通过电机291驱动丝杆292转动,从而带动滑块26在导轨25上移动,使其中一个电池片吸盘27移动至检测传动机构31的正上方,另一个电池片吸盘27移动至其中一个进料盒22的正上方,此时位置定义为第一工位,而后,启动气缸28,使电池片吸盘27向下移动至进料盒22处并吸上一片电池片,而后,控制器刚28使电池片吸盘27向上移动,再通过电机291驱动电池片吸盘27移动,使吸取电池片的电池片吸盘27移动至检测传动机构31的正上方,另一个电池片吸盘27移动至另一个进料盒22的正上方,此时位置定义为第二工位,两个电池片吸盘27下移(通过气缸28驱动),检测传动机构31上方的电池片吸盘27下放电池片至检测传动机构31上,进料盒22上方的电池片吸盘27下移吸取电池片,而后再次提升电池片吸盘27,通过电机291驱动电池片吸盘27返回到第一工位处,如此往复上述运动,每次运动到第一工位和第二工位处时,其中一个电池片吸盘27从进料盒22内吸取电池片,而另一个电池片吸盘27向检测传动机构31的上游处放入电池片,实现检测传动机构31上电池片的的不间断输入,与现有技术效率相同,但仅需使用一组检测传动机构31和分选传片机构32即可,能够节约一组检测传动机构31和分选传片机构32,降低设备成本和运营成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.太阳能电池片效率分选机,包括工作台(1),工作台(1)上至少设置有进料机构(2)和检测机构(3),其特征在于:所述进料机构(2)包括支架(24)和两组平行设置于工作台(1)上的进料传动机构(21),进料传动机构(21)上均固定有用于摆放电池片的进料盒(22),支架(24)的上部垂直两组进料传动机构(21)并设置于两组进料传动机构(21)的上方,支架(24)的上部沿长度方向设置有导轨(25),导轨(25)上滑动设置有两个滑块(26),两个滑块(26)固定连接,两个滑块(26)的下端均固定有一个电池片吸盘(27),且电池片吸盘(27)与滑块(26)之间设置有气缸(28),两个电池片吸盘(27)之间的距离是两组进料传动机构(21)之间距离的1/2,支架(24)上还固定设置有用于驱动滑块(26)在导轨(25)上滑动的驱动机构(29),所述检测机构(3)包括检测传动机构(31)和分选传片机构(32),检测传动机构(31)平行设置于两组进料传动机构(21)的正中间,且检测传动机构(31)的上游端伸至导轨(25)的下方,所述分选传片机构(32)对应设置于检测传动机构(31)的下游处,用于对检测传动机构(31)上的电池片进行检测及分选。
2.根据权利要求1所述太阳能电池片效率分选机,其特征在于:进料盒(22)的底部设置有液压升降装置(23),液压升降装置(23)用于控制进料盒(22)或进料盒(22)内电池片的升降。
3.根据权利要求1或2所述太阳能电池片效率分选机,其特征在于:所述驱动机构(29)包括电机(291)、丝杆(292)、联轴器(293)和丝杆定位座(294),丝杆(292)沿导轨(25)的长度方向设置,丝杆(292)上旋设有至少两个丝杆定位座(294),且丝杆定位座(294)均固定于支架(24)上,电机(291)也固定于支架(24)上,且电机(291)的输出端通过联轴器(293)与丝杆(292)的一端传动连接,丝杆(292)上还旋设有丝杆螺母(295),所述两个滑块(26)均固定连接于丝杆螺母(295)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920255171.7U CN210146467U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 太阳能电池片效率分选机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920255171.7U CN210146467U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 太阳能电池片效率分选机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210146467U true CN210146467U (zh) | 2020-03-17 |
Family
ID=69754866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920255171.7U Active CN210146467U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 太阳能电池片效率分选机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210146467U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115870244A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-03-31 | 苏州腾晖光伏技术有限公司 | 一种电池片筛选用分选装置 |
-
2019
- 2019-02-28 CN CN201920255171.7U patent/CN210146467U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115870244A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-03-31 | 苏州腾晖光伏技术有限公司 | 一种电池片筛选用分选装置 |
CN115870244B (zh) * | 2022-11-17 | 2024-05-14 | 苏州腾晖光伏技术有限公司 | 一种电池片筛选用分选装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201435403Y (zh) | 太阳能硅片自动化上料装置 | |
CN211254382U (zh) | 变压器硅钢片输送堆叠一体机 | |
CN206116440U (zh) | 一种太阳能电池片在半间距石英舟的自动上下料装置 | |
CN106829500B (zh) | 伺服抹油片料旋转定位机 | |
CN111063927A (zh) | 一种可变距电池模组自动装配系统 | |
CN107176444A (zh) | 一种托盘自动下料机构 | |
CN110902321A (zh) | 抽屉式托盘供料机 | |
CN201435404Y (zh) | 太阳能硅片自动化分拣装置 | |
CN210146467U (zh) | 太阳能电池片效率分选机 | |
CN102240645B (zh) | 一种太阳能电池组件的分拣装置 | |
CN201952003U (zh) | 料盒循环装置及系统 | |
CN201841122U (zh) | 用于全自动太阳能电池测试分选设备的定位装置 | |
CN206140074U (zh) | 压缩机曲轴铆压设备 | |
CN112777311A (zh) | 变距取料装置 | |
CN208256712U (zh) | 一种太阳能电池片整体放置玻璃板设备 | |
CN212100735U (zh) | 一种硅酸钙板模板自动叠板机 | |
CN212402485U (zh) | 一种分盘扫码设备 | |
CN111153134B (zh) | 一种分盘扫码设备 | |
CN211249093U (zh) | 变压器硅钢片剪叠机 | |
CN210188958U (zh) | 端子与密封圈高效组装机构 | |
CN110329772A (zh) | 一种加顶护板推齐设备 | |
CN108807596A (zh) | 一种太阳能电池片整体放置玻璃板设备 | |
CN219371052U (zh) | 龙门式电池串排版机 | |
CN214779225U (zh) | 一种智能自动化生产线用产品抓取设备 | |
CN220115759U (zh) | 一种上料定位装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |